ヨーロッパタイプ D アンカーシャックル炭素鋼 304/316 ステンレス鋼ポリッシュチェーンシャックルを持ち上げるため

ヨーロッパタイプ D アンカーシャックル炭素鋼 304/316 ステンレス鋼ポリッシュチェーンシャックルを持ち上げるため

製品説明：

材料上の利点:

### I. 炭素鋼の主な利点

- **重荷重に適した強度:** 炭素鋼は本質的に高い機械的強度を備えています。鍛造および熱処理後の引張強さと降伏強さは優れており、吊り上げ作業の重荷重要件に適合します。耐食性よりも耐荷重性が優先される従来の産業シナリオに適しています。

- **強い構造安定性:** 炭素鋼は適度な靭性と優れた耐衝撃性を備えています。頻繁な持ち上げや瞬間的な応力がかかるシナリオでも、脆性破壊や永久変形が起こりにくく、操作の安全性が確保されます。

- **高い費用対効果:** ステンレス鋼と比較して、炭素鋼は原材料および加工コストが低いため、腐食環境に対する要件がそれほど厳しくない吊り上げシナリオでの大量購入に適しており、全体的な装備コストを削減します。

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＃＃＃ Ⅱ． 304/316 ステンレス鋼の主な利点

#### 1. 304 ステンレス鋼: 基本的な耐食性 + 汎用性

- **従来の環境での耐食性:** 空気、湿気、弱酸性またはアルカリ性媒体からの腐食に耐性があり、錆びにくいため、湿気の多い作業場や短期間の屋外作業などのシナリオに適しており、メンテナンスが最小限で済みます。

- 強度と靭性のバランス：ステンレス鋼の耐食性を維持しながら、その機械的強度は中軽荷重吊り上げのニーズを満たします。研磨チェーンと組み合わせて、一般産業用の吊り上げや機器の固定などに使用できます。

- 良好な研磨適合性: 材質は適度な延性を持ち、研磨後の表面は滑らかでバリがなく、外観が向上し、適合するチェーンやスリングの摩耗が軽減されます。

#### 2. 316 ステンレス鋼: 強化された耐食性 + 過酷な環境への適応性

- 極限環境耐性: モリブデンの添加により、その耐食性は 304 ステンレス鋼をはるかに上回ります。海洋塩噴霧、化学的な酸やアルカリ溶液、高湿度や高塩分などの過酷な環境に耐えることができるため、船舶、海洋プラットフォーム、化学作業場、その他のシナリオに適しています。

- 長寿命: 腐食環境下でも材料の老化や強度の低下が起こりにくいため、交換頻度が減り、長期的な運用コストが削減されます。長期間の屋外や過酷な条件下での吊り上げ作業に特に適しています。

・高い安全性と安定性：腐食環境下でも安定した機械的特性を維持し、腐食による破損の危険を回避し、吊り上げ作業の安全性を確保します。

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＃＃＃＃ Ⅲ．素材の研磨加工による副次的なメリット

- 耐食性の向上：研磨により材料表面から酸化スケールや不純物が除去され、滑らかな表面が形成され、汚染物質の付着が減少し、腐食性媒体の侵入の可能性が低下するため、材料の耐食性が向上します。

- 磨耗の軽減：滑らかに磨かれた表面により、チェーン、スリング、その他のアクセサリーと使用する際の摩擦が軽減され、相互の磨耗が軽減され、シャックルとそれに適合するリギングの全体的な耐用年数が延長されます。

- 視覚検査の容易化: 遮るもののない研磨された表面により、亀裂、傷、その他の損傷を直接観察できるため、定期的な安全チェックと潜在的な危険のタイムリーな検出が容易になります。

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製造プロセス:

1. **原材料の準備と切断**

1. **材質の選択**: 炭素鋼には、重荷重規格を満たす高品質の炭素鋼丸棒を選択します。ステンレス鋼の場合は、認定された 304 または 316 ステンレス鋼棒を使用します。すべての原材料には、化学組成と機械的特性が基準を満たしていることを保証する品質証明書が添付されている必要があります。

2. **切断**:製品仕様に従って、鋸または専門の切断機を使用して原材料を切断し、切断公差を約±1mmに制御します。切断後、滑らかな表面を確保するために鋭利なエッジを取り除き、その後の加工のために 2 ～ 5 mm の余裕を残します。

2. **鍛造と成形**

1. **加熱**: ビレットを加熱するために炉または同様の装置に置きます。炭素鋼の場合、酸化を防ぐために温度管理が必要です。 304 および 316 ステンレス鋼の場合、加熱温度は通常 1050 ～ 1200℃であり、加熱は均一でなければなりません。高強度製品の場合、熱亀裂を避けるために段階的に加熱する必要があります。

2. **ボディ鍛造**: まず、カスタム金型とロボット アームを使用してビレットの両端を 2 回据え込み、最終的にボールヘッドを形成します。次に、ボールヘッドを平らにし、打ち抜き穴に加工代を考慮した特殊な金型を使用して打ち抜きます。次に、ビレットの中央セクションを D 字型に曲げ、マンドレルを使用して成形し、角度と寸法が図面の要件を満たすようにします。最終鍛造温度は830℃以上。

3. **スパイラルピン鍛造**: 対応する材質の別個の丸鋼棒を加熱、据え込み、エアハンマーを使用して絞り加工し、その後特別な金型に入れて成形します。これにより、スパイラルピンの精度がボディの穴とねじ山アセンブリに適合することが保証されます。

3. **仕上げと機械加工**

1. **エッジトリミングと研削**:成形されたビレットが冷却した後、エッジトリマーを使用して鍛造バリを除去し、次に砥石で表面を研削して酸化スケール、バリ、鍛造痕を除去し、滑らかな表面を取得します。ステンレススチールモデルの場合、このステップにはその後の研磨のための基本的な処理も必要です。

2. **精密機械加工**: シャックル本体の穴やオーガーピンのネジ山などの主要コンポーネントは、スムーズなネジの挿入と接続後のしっかりとしたフィットを保証するために切断およびタップ加工されています。定格荷重に対応する構造規格に準拠するように寸法も校正されています。

4. **表面処理**

1. **炭素鋼バージョン**: 一般的に使用される方法には、耐食性を強化し、湿気の多い環境での急速な錆を防ぐために、溶融亜鉛めっき、電気めっき、または塗装が含まれます。

2. **ステンレス鋼バージョン**: まず、酸洗により表面の不純物を除去し、次に研磨して滑らかでバリのない表面を実現し、リギングの摩耗を軽減し、耐食性を向上させます。一部の高級製品には、防錆性を高めるためにさらに不動態化処理が施されています。

5. **組み立てと性能テスト**

1. **組み立て**: 機械加工されたシャックル本体とオーガピンが組み立てられます。一部の製品では、組み立て後にオーガピンを確実に固定し、スムーズに開閉し、確実にロックするために、コッターピン、ゆるみ止めナット、その他の付属品が必要です。

2. **品質検査**: まず、探傷器を使用して磁粒子探傷または超音波探傷を実行し、亀裂や層間剥離などの表面および内部の欠陥を確認します。次に、完成品に対して破壊テストを実行します。通常、使用荷重の少なくとも 2.5 倍の荷重が必要です。最後に、寸法精度、ねじ山の互換性、その他の外観および機能指標をチェックします。規格を満たしていない製品は再加工する必要があります。

6. **完成品の梱包**: 検査に合格した後、前述の個別またはバッチの梱包仕様に従って完成品を梱包し、材質、仕様、定格荷重などの情報をラベルに貼り付けます。同時に、出荷前に防湿および耐衝撃保護を確保してください。

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特徴：

材料特性、構造設計、技術的優位性を兼ね備え、強度、適応性、安全性に優れたヨーロピアンタイプのD型アンカーシャックルです。さまざまなマテリアルのバージョンでは、特定のシナリオ向けにパフォーマンスが強化されています。具体的な製品の特徴は次のとおりです。

1. **材料適応性が高く、様々な環境に耐える**

- **炭素鋼バージョン**: 主に 45# 炭素鋼などの高品質の素材を使用します。一部の製品には 40Cr 合金鋼スパイラル ピンが装備されており、重工業の高耐久要件を満たしています。その後の亜鉛メッキと粉体塗装の表面処理の後、通常の環境で錆に耐えることができ、強い腐食がなく、乾燥した屋内環境や一般的な屋外環境に適しています。

- **304/316 ステンレス鋼バージョン**: 304 ステンレス鋼は、湿気の多い屋外環境や弱酸性/アルカリ性環境に耐えることができます。 316 ステンレス鋼は耐食性が高く、海水の塩水噴霧や化学媒体に耐性があります。どちらのステンレススチールバージョンも高度に研磨された表面を備えているため、鋭利なエッジがなくなり、適合するチェーンやロープの摩耗が軽減され、海洋プラントや化学プラントなどの過酷な環境に適しています。

2. **科学的な構造設計、便利で効率的な使用**

- **直線荷重に適応する D 字型構造**: D 字型のデザインは十分な接続スペースを提供し、チェーン、ワイヤー ロープ、その他のリギングを簡単に接続できます。また、この形状は直線に沿って力を集中させるため、直線荷重シナリオに特に適しており、重荷重下でも安定した力伝達を確保し、力の逸脱による安全上の危険を防ぎます。

- **柔軟なヘリカルピン操作**: 主流モデルはネジ付きヘリカルピンを備えており、特別な工具を使わずに手動で締めたり緩めたりすることができます。一時的な吊り上げから長期の固定まで、組立・解体が素早く完了します。一部の特殊モデルには皿ピンも備えられており、開けるにはマイナスドライバーが必要で、船舶のアンカー固定、公共エリアの機器の固定、その他のシナリオに適した盗難防止および改ざん防止保護を提供します。

3. **鍛造プロセスにより強度と耐久性が向上**

本体、ピンともに鍛造製法で製造されています。鋳造などの製法と比べて内部組織が緻密になり、気孔や亀裂などの欠陥が減少し、全体の強度が大幅に向上します。たとえば、一部の炭素鋼モデルは最大 48,000 ポンドの破壊強度を誇り、製品ライン全体で通常 2.5 倍の定格荷重破壊テストが行​​われます。一部のバッチは 20,000 サイクルの疲労テストにも合格しており、鉱山、港湾、その他の同様の環境での重量物運搬の高頻度動作要件に適しており、その結果耐用年数が長くなります。

4. **総合的な安全性と幅広い応用性**

- ねじ付きヘリカルピンを締めた後、ピンの肩部がシャックルラグにしっかりとフィットし、重い負荷がかかっても簡単に緩むのを防ぎます。一部の製品には、組み立て後の安定性をさらに高めるために隔離ワッシャーも付属しています。

・4mmから38mmまでの豊富な製品仕様を取り揃えており、カスタマイズにも対応します。これにより、小型機器のメンテナンスなどの軽負荷ニーズと、33t重工業用吊り上げや海上プラットフォーム作業などの重負荷シナリオの両方に対応し、優れた互換性を発揮します。

5. **厳しい品質基準と安定した安心品質**

生産は主に関連規格に準拠しており、各バッチではサンプリングによる損傷テストが行​​われます。一部のハイエンド モデルでは、隠れた内部欠陥を特定するための包括的な欠陥検出も行われます。また、ステンレスモデルには電解塗装、カーボンスチールモデルには亜鉛メッキなどの表面処理を施すことにより、耐食性を向上させるだけでなく、見た目の美しさも向上させています。また、使用中に表面欠陥によって引き起こされる応力集中の問題も軽減し、安全性をさらに確保します。

技術パラメータ:

アプリケーション:

このヨーロッパ スタイルの D タイプ アンカー シャックル (炭素鋼/304/316 ステンレス鋼製) は、主に「接続を持ち上げて位置を固定する」シナリオ向けに設計されています。その材質バリエーションは、一般産業用途、腐食環境、過酷な作業など、さまざまなニーズをカバーします。具体的に該当するシナリオは次のとおりです。

### I. 一般的な産業用吊り上げシナリオ

- 工場作業場: 重機の設置、生産ライン部品の吊り上げ、金型の移送など。炭素鋼バージョンは乾燥した屋内環境に適しており、304 ステンレス鋼バージョンは湿気の多い作業場に適しています。

- 倉庫保管および物流: 倉庫での重量貨物の移動、パレットの積み重ねと吊り上げ、港/ドックでのバルク貨物の積み下ろし。チェーンやワイヤーロープと組み合わせて素早く接続できます。

・設備メンテナンス：各種機械（工作機械、モーター等）の分解・吊り上げ、メンテナンス部品の仮固定、利便性と耐荷重の安全性の両立。

＃＃＃ Ⅱ．屋外およびインフラストラクチャのシナリオ

- 建築工事: 鉄骨構造部材、プレキャストコンクリート部​​材、鉄筋結合材の吊り上げ。橋梁建設中の橋梁セグメントの接合および一時的な支持体の固定。

- 電力インフラ: 送電塔の設置、変圧器などの重電力機器の吊り上げ、送電線建設中の索具接続。

・道路土木：大型建設機械（ショベル、ロードローラー等）の移動・固定、道路・橋梁保守時の重量物の吊り上げ。

＃＃＃＃ Ⅲ．腐食環境特有のシナリオ (304/316 ステンレス鋼バージョン)

- 海洋部門: 船舶のアンカーチェーン接続、デッキ機器の固定、オフショアプラットフォームの吊り上げ作業、トロール漁具の固定、海水塩水噴霧腐食への耐性。

- 化学産業: 化学工場の酸性およびアルカリ性環境での機器の吊り上げとパイプラインの固定、および廃水処理プラントでの大型ろ過装置の設置とメンテナンス。

- 長期的な屋​​外シナリオ: 重量物を屋外保管庫に固定し、屋外レクリエーション施設 (大型滑り台や鉄骨構造のランドスケープなど) を設置します。 304 ステンレス鋼バージョンは一般的な屋外での使用に適しており、316 バージョンは高湿度および高塩分地域に適しています。

### IV.重負荷および特殊な操作のシナリオ

- 重工業の重荷重: 鉱山での鉱石の移送、冶金産業での鋼鉄取鍋の吊り上げ、港でのコンテナの積み下ろし。炭素鋼モデルは強度が高いため、重荷重の要件に適しています。

- 特殊産業: 食品加工作業場 (304/316 ステンレス鋼モデル、耐食性および無公害性)、製薬業界での機器の吊り上げ、航空宇宙および軍事分野での地上機器の移動 (カスタマイズされたモデルは高精度および高安全基準を満たす必要があります)。

- 一時的な緊急時: 橋の崩落救助や大型車両の牽引と確保などのエンジニアリング救助および救援活動における吊り上げ装置と吊り上げられた物体の迅速な接続。

サポートとサービス:

アフター相談：アンカーチェーンの仕様選定や使用方法、メンテナンスのポイントなど、アンカーチェーンのご使用に関するお客様の疑問に24時間365日対応いたします。

定期的なフォローアップ訪問: メーカーは、製品の品質とサービス レベルを継続的に向上させるために、アンカー チェーンの使用状況を理解し、顧客のフィードバックを収集するために、顧客に定期的なフォローアップ訪問を実施する場合があります。

メンテナンス ガイダンス: メーカーまたは専門機関は、チェーン リンクの変形、錆、摩耗の定期的なチェックを含む、アンカー チェーンのメンテナンス ガイダンスを顧客に提供します。特殊な洗浄剤とブラシを使用してアンカーチェーンを洗浄します。洗浄後は防錆油や腐食防止剤を塗布してください。チェーンリンク接続部に注油します。

この高強度合金鋼塗装スタッド リンク アンカー チェーンは、優れた品質と行き届いたサービスにより、お客様の海事キャリアを確実に保証します。当社を選択するということは、安全性、効率性、そして心配のない運用を選択することを意味します。アンカー チェーンの選択から始まる、新しいナビゲーションの旅に出かけましょう。

ご質問がございましたら、お知らせください。当社のJinCheng海事は7*24時間で最高のサービスを提供します〜