Manilhas de âncora tipo D europeias em aço carbono 304/316 correntes polidas de aço inoxidável para manilha de elevação

Lugar de origem China
Marca JC MARINETIME
Certificação CCS.ABS.LRS.BV.GL.DNV.NK.RMRS
Número do modelo 1/4-21/2
Quantidade de ordem mínima 100 pc
Preço USD 0.2~200 PER PIECE
Detalhes da embalagem 1. embalados nus: embalados em pacotes 2. embalados em tambores de ferro e depois em paletes 3. emba
Tempo de entrega 10-45 dias
Termos de pagamento T/T, Western Union, L/C, MoneyGram, D/A, D/P
Habilidade da fonte 5.000-10.000 toneladas métricas/toneladas métricas por ano

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Detalhes do produto
Forma D-forma Tipo de pino Pino de parafuso
Uso Aplicações de elevação e amarração Limite de carga do funcionamento 1 tonelada
Durabilidade Alto Terminar galvanizado
Tipo Cadeias Material Liga de zinco, couro + aço inoxidável, 100% madeira real/bambu, couro/plástico/borracha (TPU)/2 em 1
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Manilhas de âncora tipo D europeias

,

manilha de elevação de aço inoxidável

,

correntes de aço carbono polido

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Descrição de produto

Manilhas de âncora tipo D europeias em aço carbono 304/316 correntes polidas de aço inoxidável para manilha de elevação

 

Descrição do produto:

Vantagens materiais:

### I. Principais vantagens do aço carbono

- **Resistência adequada para cargas pesadas:** O aço carbono possui inerentemente alta resistência mecânica. Após forjamento e tratamento térmico, sua resistência à tração e resistência ao escoamento são excelentes, atendendo aos requisitos de carga pesada das operações de elevação. É adequado para cenários industriais convencionais onde a capacidade de carga é priorizada em detrimento da resistência à corrosão.

- **Forte estabilidade estrutural:** O aço carbono tem tenacidade moderada e boa resistência ao impacto. Em cenários que envolvem levantamentos frequentes e tensões instantâneas, é menos sujeito a fraturas frágeis ou deformações permanentes, garantindo segurança operacional.

- **Alta relação custo-benefício:** Comparado ao aço inoxidável, o aço carbono tem menores custos de matéria-prima e processamento, tornando-o adequado para compras a granel em cenários de elevação com requisitos menos rigorosos para ambientes corrosivos, reduzindo os custos gerais de aparelhamento.

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###II. Principais vantagens do aço inoxidável 304/316

#### 1. Aço inoxidável 304: resistência básica à corrosão + adaptabilidade universal

- **Resistência à corrosão em ambientes convencionais:** Resistente à corrosão do ar, umidade e meios ácidos ou alcalinos suaves, não é propenso à ferrugem e é adequado para cenários como oficinas úmidas e operações externas de curto prazo, exigindo manutenção mínima.

- Equilíbrio entre resistência e tenacidade: Mantendo a resistência à corrosão do aço inoxidável, sua resistência mecânica atende às necessidades de elevação média e leve. Pode ser combinada com correntes polidas para elevação industrial em geral, fixação de equipamentos, etc.

- Boa compatibilidade de polimento: O material possui ductilidade moderada e, após o polimento, a superfície fica lisa e sem rebarbas, melhorando a aparência e reduzindo o desgaste das correntes e eslingas correspondentes.

#### 2. Aço inoxidável 316: resistência à corrosão aprimorada + adaptabilidade a ambientes agressivos

- Resistência extrema ao ambiente: Devido à adição de molibdênio, sua resistência à corrosão excede em muito a do aço inoxidável 304. Ele pode suportar ambientes agressivos, como névoa salina marinha, soluções químicas de ácidos e álcalis, além de alta umidade e alta salinidade, tornando-o adequado para navios, plataformas offshore, oficinas químicas e outros cenários.

- Longa vida útil: Não é propenso ao envelhecimento do material e à perda de resistência em ambientes corrosivos, reduzindo a frequência de substituição e diminuindo os custos operacionais a longo prazo. É especialmente adequado para operações de elevação em condições externas ou adversas de longo prazo.

- Alta Segurança e Estabilidade: Mesmo em ambientes corrosivos, mantém propriedades mecânicas estáveis, evitando o risco de fratura por corrosão e garantindo a segurança das operações de elevação.

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### III. Vantagens Auxiliares do Processo de Polimento de Materiais

- Resistência à corrosão aprimorada: O polimento remove incrustações de óxido e impurezas da superfície do material, criando uma superfície lisa, reduzindo a adesão de contaminantes, diminuindo a probabilidade de intrusão de meios corrosivos e, assim, aumentando a resistência à corrosão do material.

Desgaste e rasgo reduzidos: A superfície lisa e polida reduz o atrito quando usada com correntes, eslingas e outros acessórios, reduzindo o desgaste mútuo e prolongando a vida útil geral das manilhas e do equipamento correspondente.

- Facilita a inspeção visual: A superfície polida desobstruída permite a observação direta de rachaduras, arranhões e outros danos, facilitando verificações de segurança de rotina e detecção oportuna de perigos potenciais.

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Processo de fabricação:

1. **Preparação e corte de matéria-prima**

1. **Seleção de material**: Para aço carbono, selecione barras redondas de aço carbono de alta qualidade que atendam aos padrões de serviço pesado. Para aço inoxidável, use barras de aço inoxidável 304 ou 316 qualificadas. Todas as matérias-primas devem ser acompanhadas de certificados de qualidade para garantir que a composição química e as propriedades mecânicas atendam aos padrões.

2. **Corte**: De acordo com as especificações do produto, corte a matéria-prima utilizando uma serra ou máquina de corte profissional, controlando a tolerância de corte em aproximadamente ±1mm. Após o corte, remova as arestas vivas para garantir uma superfície lisa, deixando uma margem de 2 a 5 mm para processamento posterior.

2. **Forjamento e Modelagem**

1. **Aquecimento**: Coloque o tarugo em uma fornalha ou equipamento similar para aquecimento. Para o aço carbono, o controle de temperatura é necessário para evitar a oxidação. Para aço inoxidável 304 e 316, a temperatura de aquecimento é normalmente de 1050-1200 ℃ e o aquecimento deve ser uniforme. Para produtos de alta resistência, é necessário aquecimento escalonado para evitar fissuras térmicas.

2. **Forjamento do Corpo**: Primeiro, o tarugo é virado duas vezes em ambas as extremidades usando um molde personalizado e um braço robótico, formando finalmente uma cabeça esférica. Em seguida, as cabeças esféricas são achatadas e puncionadas em um molde especial, com tolerâncias de usinagem permitidas para os furos perfurados. Em seguida, a seção intermediária do tarugo é dobrada em forma de D e moldada usando um mandril, garantindo que os ângulos e dimensões atendam aos requisitos do desenho. A temperatura final de forjamento não é inferior a 830°C.

3. **Forjamento de pino espiral**: Uma barra de aço redonda separada do material correspondente é aquecida, virada e estirada usando um martelo pneumático e, em seguida, colocada em um molde especial para moldagem, garantindo a precisão do pino espiral para encaixar nos furos do corpo e na montagem da rosca.

3. **Acabamento e Usinagem**

1. **Aparamento e retificação de bordas**: Depois que o tarugo formado esfria, a rebarba de forjamento é removida usando um aparador de bordas, e a superfície é então retificada com um rebolo para remover incrustações de óxido, rebarbas e marcas de forjamento, obtendo uma superfície lisa. Para modelos em aço inoxidável, esta etapa também requer tratamento básico para posterior polimento.

2. **Usinagem de precisão**: Os principais componentes, como furos no corpo da manilha e roscas no pino do sem-fim, são cortados e rosqueados para garantir uma inserção suave do parafuso e um ajuste firme após a conexão. As dimensões também são calibradas para garantir o cumprimento das normas estruturais correspondentes à carga nominal.

4. **Tratamento de superfície**

1. **Versão em aço carbono**: Os métodos comumente usados ​​incluem galvanização por imersão a quente, galvanoplastia ou pintura para aumentar a resistência à corrosão e evitar ferrugem rápida em ambientes úmidos.

2. **Versão em aço inoxidável**: Primeiro, a decapagem ácida remove as impurezas da superfície, seguida pelo polimento para obter uma superfície lisa e sem rebarbas, reduzindo o desgaste do cordame e melhorando a resistência à corrosão. Alguns produtos de alta qualidade passam por tratamento adicional de passivação para melhorar a prevenção da ferrugem.

5. **Testes de montagem e desempenho**

1. **Montagem**: O corpo usinado da manilha e o pino do sem-fim estão montados. Alguns produtos requerem contrapinos, porcas anti-afrouxamento e outros acessórios para garantir que o pino do sem-fim esteja seguro após a montagem, abrindo e fechando suavemente e travando de forma confiável.

2. **Inspeção de qualidade**: Primeiro, use um detector de falhas para realizar a detecção de partículas magnéticas ou ultrassônicas para verificar defeitos superficiais e internos, como rachaduras e delaminação; em seguida, realize um teste de ruptura no produto acabado, normalmente exigindo uma carga de pelo menos 2,5 vezes a carga de trabalho; finalmente, verifique a precisão dimensional, compatibilidade de rosca e outros indicadores funcionais e de aparência. Os produtos que não atendem aos padrões devem ser retrabalhados.

6. **Embalagem do Produto Acabado**: Após passar pela inspeção, embale o produto acabado de acordo com as especificações de embalagem individual ou em lote mencionadas anteriormente, rotulando-o com informações como material, especificações e carga nominal. Simultaneamente, garanta proteção à prova de umidade e impacto antes do envio.

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Características:

Esta manilha de ancoragem tipo D de estilo europeu combina características de material, design estrutural e vantagens tecnológicas, destacando-se em resistência, adaptabilidade e segurança. Diferentes versões de materiais também apresentam desempenho aprimorado para cenários específicos. As características específicas do produto são as seguintes:

1. **Forte adaptabilidade de materiais, tolerante a vários ambientes**

- **Versão em aço carbono**: usa principalmente materiais de alta qualidade, como aço carbono 45#. Alguns produtos são equipados com pinos espirais de liga de aço 40Cr, atendendo aos requisitos de serviço pesado da indústria pesada. Após subsequentes tratamentos de superfície de galvanização e revestimento em pó, ele pode resistir à ferrugem em ambientes normais, adequado para ambientes internos secos e ambientes externos em geral sem forte corrosão.

- **Versão em aço inoxidável 304/316**: o aço inoxidável 304 pode suportar ambientes externos úmidos e ambientes levemente ácidos/alcalinos; O aço inoxidável 316 tem maior resistência à corrosão, resistindo à névoa salina da água do mar e aos meios químicos. Ambas as versões em aço inoxidável possuem superfícies altamente polidas, eliminando arestas vivas e reduzindo o desgaste das correntes e cabos correspondentes, tornando-as adequadas para ambientes agressivos, como instalações marítimas e químicas.

2. **Projeto Estrutural Científico, Uso Conveniente e Eficiente**

**Estrutura em forma de D se adapta a cargas em linha reta**: O design em forma de D oferece amplo espaço de conexão, conectando facilmente correntes, cabos de aço e outros equipamentos. Este formato também concentra a força ao longo de uma linha reta, tornando-o particularmente adequado para cenários de carga em linha reta, garantindo uma transmissão de força estável sob cargas pesadas e evitando riscos de segurança causados ​​pelo desvio de força.

- **Operação com pino helicoidal flexível**: Os modelos convencionais apresentam pinos helicoidais rosqueados, permitindo aperto ou afrouxamento manual sem ferramentas especiais. Seja para içamento temporário ou fixação de longo prazo, a montagem e desmontagem podem ser concluídas rapidamente. Alguns modelos especiais também apresentam pinos escareados, que requerem uma chave de fenda para abrir, fornecendo proteção antifurto e à prova de violação, adequados para ancoragem de navios, fixação de equipamentos em áreas públicas e outros cenários.

3. **Processo de forjamento aumenta resistência e durabilidade**

Tanto o corpo quanto os pinos são fabricados por meio de um processo de forjamento. Em comparação com a fundição e outros processos, isto resulta numa estrutura interna mais densa, reduzindo defeitos como porosidade e fissuras, e melhorando significativamente a resistência geral. Por exemplo, alguns modelos de aço carbono apresentam uma resistência à ruptura de até 48.000 libras, e toda a linha de produtos geralmente passa por um teste de fratura por carga nominal 2,5 vezes maior. Alguns lotes também passam por testes de fadiga de 20.000 ciclos, tornando-os adequados para os requisitos de operação de alta frequência de levantamento pesado em minas, portos e outros ambientes similares, resultando em uma vida útil mais longa.

4. **Segurança abrangente e ampla aplicabilidade**

- Depois de apertar o pino helicoidal rosqueado, o ressalto do pino pode se encaixar firmemente na alça da manilha, evitando o fácil afrouxamento sob cargas pesadas; alguns produtos também vêm com arruelas de isolamento para melhorar ainda mais a estabilidade pós-montagem.

- Uma gama completa de especificações de produtos está disponível, de 4 mm a 38 mm em vários tamanhos, e a personalização também é suportada. Isso atende tanto às necessidades de carga leve para manutenção de equipamentos pequenos quanto a cenários de carga pesada, como elevação industrial pesada de 33t e operações em plataformas offshore, demonstrando excelente compatibilidade.

5. **Padrões de qualidade rigorosos e qualidade estável e confiável**

A produção segue amplamente os padrões relevantes e cada lote é submetido a testes de amostragem de danos. Alguns modelos de última geração também passam por detecção abrangente de falhas para identificar defeitos internos ocultos. Além disso, processos de tratamento de superfície, como revestimento eletrolítico para modelos de aço inoxidável e galvanização para modelos de aço carbono, não apenas melhoram a resistência à corrosão, mas também fazem com que os produtos tenham uma aparência elegante. Eles também reduzem problemas de concentração de tensões causados ​​por defeitos superficiais durante o uso, garantindo ainda mais segurança.

Parâmetros técnicos:

Manilhas de âncora tipo D europeias em aço carbono 304/316 correntes polidas de aço inoxidável para manilha de elevação 0

Manilhas de âncora tipo D europeias em aço carbono 304/316 correntes polidas de aço inoxidável para manilha de elevação 1

 

Aplicações:

Esta manilha de ancoragem tipo D de estilo europeu (feita de aço carbono/aço inoxidável 304/316) foi projetada principalmente para cenários de "conexão de elevação e posicionamento fixo". Suas variações de materiais cobrem uma variedade de necessidades, incluindo aplicações industriais em geral, ambientes corrosivos e operações pesadas. Os cenários específicos aplicáveis ​​são os seguintes:

### I. Cenários Gerais de Elevação Industrial

- Oficinas de fábrica: instalação de equipamentos pesados, içamento de componentes da linha de produção, transferência de moldes, etc. A versão em aço carbono é adequada para ambientes internos secos, enquanto a versão em aço inoxidável 304 é adequada para oficinas úmidas.

- Armazenagem e Logística: Transferência de cargas pesadas em armazéns, empilhamento e içamento de paletes, carga e descarga de granéis em portos/docas. Pode ser usado com correntes ou cabos de aço para conexões rápidas.

- Manutenção de Equipamentos: Desmontagem e içamento de máquinas diversas (como máquinas-ferramenta e motores), fixação temporária de peças de manutenção, comodidade de balanceamento e segurança no suporte de carga.

###II. Cenários Externos e de Infraestrutura

- Construção Civil: Içamento de componentes de estruturas metálicas, peças pré-moldadas de concreto e amarração de vergalhões; emenda de segmento de ponte e fixação de suporte temporário durante a construção da ponte.

- Infraestrutura de Energia: Instalação de torres de energia, içamento de equipamentos pesados ​​de energia, como transformadores, e amarração de conexões durante a construção de linhas de transmissão.

- Engenharia Rodoviária: Transferência e fixação de grandes máquinas de construção (como escavadeiras e rolos compactadores) e içamento de objetos pesados ​​durante a manutenção de estradas e pontes.

###III. Cenários Corrosivos Específicos para Ambientes (Versões em Aço Inoxidável 304/316)

- Setor Marítimo: Conexões de correntes de âncoras de navios, segurança de equipamentos de convés, operações de içamento de plataformas offshore, segurança de equipamentos de arrasto de pesca e resistência à corrosão por névoa salina da água do mar.

- Indústria Química: Içamento de equipamentos e fixação de tubulações em ambientes ácidos e alcalinos em oficinas químicas, e instalação e manutenção de grandes equipamentos de filtração em estações de tratamento de águas residuais.

- Cenários externos de longo prazo: proteja objetos pesados ​​em armazenamento ao ar livre e instale instalações recreativas ao ar livre (como grandes escorregadores e paisagens com estruturas de aço). A versão em aço inoxidável 304 é adequada para uso externo em geral, enquanto a versão 316 é adequada para áreas com alta umidade e salinidade.

### 4. Cenários de Carga Pesada e Operações Especiais

- Cargas Pesadas na Indústria Pesada: Transferência de minério em minas, içamento de panelas de aço na indústria metalúrgica, carga e descarga de contêineres em portos; os modelos de aço carbono são adequados para requisitos de carga pesada devido à sua alta resistência.

- Indústrias Especiais: Oficinas de processamento de alimentos (modelos em aço inoxidável 304/316, resistentes à corrosão e livres de poluição), içamento de equipamentos na indústria farmacêutica, transferência de equipamentos terrestres nas áreas aeroespacial e militar (modelos customizados devem atender alta precisão e altos padrões de segurança).

- Emergência Temporária: Conexão rápida de equipamentos de elevação e objetos içados em operações de resgate e socorro de engenharia, como resgate em colapso de pontes e reboque e fixação de veículos pesados.

Suporte e Serviços:

Consulta pós-venda: Oferecemos atendimento ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana, para responder às perguntas dos clientes sobre o uso da corrente de âncora, como seleção de especificações de corrente de âncora, métodos de uso e pontos de manutenção.

Visitas regulares de acompanhamento: O fabricante pode realizar visitas regulares de acompanhamento aos clientes para compreender o uso da corrente de âncora e coletar feedback dos clientes, a fim de melhorar continuamente a qualidade do produto e os níveis de serviço.

Orientação de manutenção: O fabricante ou organizações profissionais fornecerão aos clientes orientações de manutenção da corrente de ancoragem, incluindo verificação regular de deformação, ferrugem e desgaste dos elos da corrente; limpar a corrente da âncora com agentes de limpeza e escovas especiais; aplicação de óleo antiferrugem ou inibidores de corrosão após a limpeza; e lubrificação das conexões do elo da corrente.

 

 

Esta corrente de âncora com elos pintados de liga de aço de alta resistência, com sua excelente qualidade e serviço atencioso, constitui uma garantia sólida para sua carreira marítima. Escolher-nos significa escolher segurança, eficiência e operação sem preocupações. Embarque numa nova jornada de navegação, começando pela escolha da nossa corrente de âncora!

Qualquer dúvida, por favor nos avise, nosso JinCheng marítimo irá fornecer-lhe o melhor serviço com 7*24 horas ~

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3.7
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