Cadenas pulidas de acero inoxidable de acero carbónico 304/316 para elevación de grilletes

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca JC MARINETIME
Certificación CCS.ABS.LRS.BV.GL.DNV.NK.RMRS
Número de modelo 1/4-21/2
Cantidad de orden mínima 100 PC
Precio USD 0.2~200 PER PIECE
Detalles de empaquetado 1Envasado en paquetes 2. Envasado en tambores de hierro y luego en palets 3. Envasado en una caja de
Tiempo de entrega 10-45 días
Condiciones de pago T/T, Western Union, L/C, MoneyGram, D/A, D/P
Capacidad de la fuente 5000-10000 TONELADAS métricas/TONELADAS métricas por año

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Datos del producto
Forma D-forma Tipo de alfiler Pasador de tornillo
Uso Aplicaciones de elevación y aparejo Límite de la cantidad de trabajo 1 tonelada
Durabilidad Alto Finalizar galvanizado
Tipo Las cadenas Material Aleación de zinc, cuero+acero inoxidable, 100% madera auténtica/bambú, cuero/plástico/caucho (TPU)/2
Resaltar

Las cadenas de anclaje de tipo europeo D

,

de acero inoxidable

,

cadenas de acero al carbono pulido

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Descripción de producto

Cadenas pulidas de acero inoxidable de acero carbónico 304/316 para elevación de grilletes

 

Descripción del producto:

Ventajas materiales:

### I. Ventajas fundamentales del acero al carbono

- **Fortaleza adecuada para cargas pesadas:** El acero al carbono posee inherentemente una alta resistencia mecánica. Después de la forja y el tratamiento térmico, su resistencia a la tracción y la resistencia al rendimiento son excelentes,que se ajusten a los requisitos de carga pesada de las operaciones de elevaciónEs adecuado para escenarios industriales convencionales en los que la capacidad de carga tiene prioridad sobre la resistencia a la corrosión.

- ** Fuerte estabilidad estructural:** El acero al carbono tiene una dureza moderada y una buena resistencia a los impactos.es menos propenso a fracturas frágiles o deformaciones permanentes, garantizando la seguridad operativa.

- **Alta rentabilidad:** En comparación con el acero inoxidable, el acero al carbono tiene menores costes de materia prima y procesamiento,haciendo que sea adecuado para compras a granel en escenarios de elevación con requisitos menos estrictos para entornos corrosivos, reduciendo los costes generales de apareamiento.

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### II. Ventajas fundamentales del acero inoxidable 304/316

Acero inoxidable 304: resistencia básica a la corrosión + adaptabilidad universal

- **Resistencia a la corrosión en ambientes convencionales:** Resistencia a la corrosión del aire, la humedad y los medios ácidos o alcalinos leves,no es propenso a la oxidación y es adecuado para escenarios como talleres húmedos y operaciones al aire libre a corto plazo, que requiere un mantenimiento mínimo.

- Resistencia y dureza de equilibrio: manteniendo la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, su resistencia mecánica satisface las necesidades de elevación de carga media y ligera.Puede combinarse con cadenas pulidas para elevación industrial general, equipos de fijación, etc.

- Buena compatibilidad con el pulido: el material tiene una ductilidad moderada y, después del pulido, la superficie es lisa y libre de hendiduras,Mejorar el aspecto y reducir el desgaste de las cadenas y los arcos de ensamblaje.

#### 2. Acero inoxidable 316: Resistencia a la corrosión mejorada + adaptabilidad al ambiente hostil

- Resistencia al ambiente extremo: debido a la adición de molibdeno, su resistencia a la corrosión es muy superior a la del acero inoxidable 304.Soluciones químicas de ácidos y álcalis, y alta humedad y alta salinidad, lo que lo hace adecuado para buques, plataformas marinas, talleres químicos y otros escenarios.

- Larga vida útil: no es propenso al envejecimiento del material y a la pérdida de resistencia en entornos corrosivos, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y reduce los costes de operación a largo plazo.Es especialmente adecuado para operaciones de elevación en condiciones extremas o extremas al aire libre..

- Alta seguridad y estabilidad: incluso en entornos corrosivos, mantiene propiedades mecánicas estables, evitando el riesgo de fractura por corrosión y garantizando la seguridad de las operaciones de elevación.

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### III. Ventajas auxiliares del proceso de pulido para materiales

- Resistencia a la corrosión mejorada: el pulido elimina la escama de óxido y las impurezas de la superficie del material, creando una superficie lisa, reduciendo la adhesión de los contaminantes,reducción de la probabilidad de intrusión de medios corrosivos, lo que mejora la resistencia a la corrosión del material.

- Reduce el desgaste: la superficie lisa y pulida reduce la fricción cuando se usa con cadenas, arremellados y otros accesorios,reducción del desgaste mutuo y prolongación de la vida útil general de los grilletes y el equipo de ajuste.

- facilita la inspección visual: la superficie pulida sin obstáculos permite la observación directa de grietas, arañazos y otros daños,facilitar los controles de seguridad de rutina y la detección oportuna de posibles peligros.

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Proceso de fabricación:

1. **Preparación y corte de materias primas**

1. ** Selección de materiales**: Para el acero al carbono, seleccione barras redondas de acero al carbono de alta calidad que cumplan con los estándares de trabajo pesado. Para el acero inoxidable, use barras de acero inoxidable calificadas 304 o 316.Todas las materias primas deben ir acompañadas de certificados de calidad para garantizar que la composición química y las propiedades mecánicas cumplen las normas.

2. **Corte**: De acuerdo con las especificaciones del producto, corte las materias primas con una sierra o una máquina de corte profesional, controlando la tolerancia de corte a aproximadamente ± 1 mm.quitar los bordes afilados para garantizar una superficie lisa, dejando una franja de 2-5 mm para su posterior procesamiento.

2. ** Forjando y moldeando **

1. **Calentamiento**: Colocar la pila en un horno o equipo similar para calentarla. Para el acero al carbono, es necesario un control de temperatura para evitar la oxidación.la temperatura de calentamiento es típicamente de 1050-1200°CPara los productos de alta resistencia, se requiere un calentamiento escalonado para evitar el agrietamiento térmico.

2. **Forja de cuerpo **: Primero, la pila se rompe dos veces en ambos extremos usando un molde personalizado y un brazo robótico, formando finalmente una cabeza de bola.las cabezas de las bolas se aplanan y perforan usando un molde especialLa sección central de la pila se dobla en forma de D y se forma con un mandril.garantizar que los ángulos y las dimensiones cumplan con los requisitos de dibujoLa temperatura de forja final no es inferior a 830°C.

3. **Forja de pines en espiral**: Una barra de acero redonda separada del material correspondiente se calienta, se altera y se tira con un martillo de aire, y luego se coloca en un molde especial para formar,asegurando la precisión del alfiler en espiral para adaptarse a los agujeros del cuerpo y al ensamblaje de hilos.

3. **Finalización y mecanizado**

1. **Triming y molienda de bordes**: Después de que el billet formado se enfría, el flash de forja se elimina con un cortador de bordes, y la superficie se molienda con una rueda de molienda para eliminar la escala de óxido, las burras,y marcas falsificadasPara los modelos de acero inoxidable, este paso también requiere un tratamiento básico para su posterior pulido.

2. **Mecanizado de precisión**: Los componentes clave, como los agujeros en el cuerpo del grillete y los hilos en el alfiler de la auge, se cortan y pinchan para garantizar la inserción suave del tornillo y un ajuste apretado después de la conexión.Las dimensiones también se calibran para garantizar el cumplimiento de las normas estructurales correspondientes a la carga nominal.

4. ** Tratamiento de la superficie **

1. **Versión de acero al carbono**: Los métodos comúnmente utilizados incluyen galvanizado en caliente, galvanizado o pintura para mejorar la resistencia a la corrosión y prevenir la oxidación rápida en ambientes húmedos.

2. **Versión de acero inoxidable**: En primer lugar, el decapado ácido elimina las impurezas superficiales, seguido de un pulido para lograr una superficie lisa y libre de abrasiones,reducción del desgaste del aparejo y mejora de la resistencia a la corrosiónAlgunos productos de gama alta se someten a un tratamiento de pasivación adicional para mejorar la prevención de la oxidación.

5. **Montaje y ensayo de rendimiento**

1. **Montaje**: el cuerpo de la cadena mecanizada y el alfiler de la auger se ensamblan.apertura y cierre suaves y cierre fiable.

2. **Inspección de calidad**: En primer lugar, utilizar un detector de defectos para realizar la detección de partículas magnéticas o de defectos ultrasónicos para comprobar los defectos superficiales e internos, como grietas y delaminación; luego,realizar un ensayo de rotura en el producto terminado, por lo general requieren una carga de al menos 2,5 veces la carga de trabajo; por último, comprobar la exactitud dimensional, la compatibilidad de rosca, y otros indicadores de apariencia y funcionales.Los productos que no cumplan con las normas deben ser transformados..

6. **Embalaje del producto terminado**: Después de pasar la inspección, empaquete el producto terminado de acuerdo con las especificaciones de embalaje individuales o por lotes mencionadas anteriormente,Etiquetándolo con información como el material, especificaciones y carga nominal. al mismo tiempo, garantizar una protección a prueba de humedad y a prueba de choques antes del envío.

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Características:

Este anclaje de tipo D de estilo europeo combina las características del material, el diseño estructural y las ventajas tecnológicas, sobresaliendo en resistencia, adaptabilidad y seguridad.Las diferentes versiones de material también cuentan con un rendimiento mejorado para escenarios específicosLas características específicas del producto son las siguientes:

1. **Fuerza adaptabilidad del material, tolerancia a diversos entornos**

- **Versión de acero al carbono**: utiliza principalmente materiales de alta calidad como el acero al carbono 45#.que cumplen los requisitos de carga pesada de la industria pesadaDespués de los tratamientos posteriores de galvanizado y recubrimiento en polvo, puede resistir la oxidación en ambientes normales,adecuado para ambientes interiores secos y ambientes exteriores generales sin fuerte corrosión.

- **304/316 Versión de acero inoxidable**: el acero inoxidable 304 puede soportar ambientes exteriores húmedos y ambientes ácidos/alcalinos suaves; el acero inoxidable 316 tiene una mayor resistencia a la corrosión,resistente a la sal de agua de mar y a los medios químicosAmbas versiones de acero inoxidable tienen superficies muy pulidas, eliminando los bordes afilados y reduciendo el desgaste de las cadenas y cuerdas que coinciden.haciendo que sean adecuados para ambientes hostiles como las plantas marinas y químicas.

2. **Diseño estructural científico, uso conveniente y eficiente**

- **Estructura en forma de D se adapta a cargas rectas**: El diseño en forma de D proporciona un amplio espacio de conexión, conectando fácilmente cadenas, cuerdas de alambre y otros equipos.Esta forma también concentra la fuerza a lo largo de una línea recta, por lo que es particularmente adecuado para escenarios de carga en línea recta, garantizando una transmisión de fuerza estable bajo cargas pesadas y evitando los riesgos de seguridad causados por la desviación de la fuerza.

- ** Función de pines helicoidales flexibles**: los modelos convencionales cuentan con pines helicoidales roscados, lo que permite apretarlos o aflojarlos manualmente sin herramientas especiales.Para elevación temporal o fijación a largo plazoAlgunos modelos especiales también cuentan con pines contra-sumergidos, que requieren un destornillador de cabeza plana para abrirse, proporcionando protección contra robo y a prueba de manipulación.adecuado para el anclaje de buques, la fijación de equipos en espacios públicos y otros escenarios.

3. **El proceso de forja mejora la resistencia y la durabilidad**

Tanto el cuerpo como los pines se fabrican mediante un proceso de forja, lo que resulta en una estructura interna más densa, reduciendo defectos como la porosidad y las grietas.y mejora significativamente la resistencia generalPor ejemplo, algunos modelos de acero al carbono cuentan con una resistencia a la rotura de hasta 48,000 libras, y toda la línea de productos generalmente se somete a una prueba de fractura de carga nominal de 2,5 veces.Algunos lotes también pasan 20Pruebas de fatiga de 1000 ciclos, lo que las hace adecuadas para los requisitos de operación de alta frecuencia del levantamiento de objetos pesados en minas, puertos y otros entornos similares, lo que resulta en una vida útil más larga.

4. **Seguridad integral y amplia aplicabilidad**

- Después de apretar el alfiler helicoidal roscado, el hombro del alfiler puede encajar bien con el brazo de la cadena, evitando que se afloje fácilmente bajo cargas pesadas;Algunos productos también vienen con lavadoras de aislamiento para mejorar aún más la estabilidad después del montaje.

- Se dispone de una gama completa de especificaciones de productos, desde 4 mm hasta 38 mm en varios tamaños, y también se admite la personalización.Esto satisface tanto las necesidades de carga ligera para el mantenimiento de equipos pequeños como los escenarios de carga pesada, como el levantamiento industrial pesado de 33 t y las operaciones de plataformas en alta mar., demostrando una excelente compatibilidad.

5. **Estándares de calidad estrictos y calidad estable y confiable**

La producción se adhiere en gran medida a los estándares pertinentes, y cada lote se somete a pruebas de daño por muestreo.Además,Procesos de tratamiento superficial como el recubrimiento electrolítico para modelos de acero inoxidable y la galvanización para modelos de acero al carbono no solo mejoran la resistencia a la corrosión sino que también hacen que los productos se vean limpiosTambién reducen los problemas de concentración de tensión causados por defectos en la superficie durante el uso, lo que garantiza aún más la seguridad.

Parámetros técnicos:

Cadenas pulidas de acero inoxidable de acero carbónico 304/316 para elevación de grilletes 0

Cadenas pulidas de acero inoxidable de acero carbónico 304/316 para elevación de grilletes 1

 

Aplicaciones:

Este anclaje de tipo D de estilo europeo (hecho de acero al carbono/acero inoxidable 304/316) está diseñado principalmente para escenarios de "conexión de elevación y posicionamiento fijo".Las variaciones de su material cubren una variedad de necesidades, incluidas las aplicaciones industriales generales, los entornos corrosivos y las operaciones pesadas.

### I. Escenarios generales de elevación industrial

- Talleres de fábrica: instalación de equipos pesados, elevación de componentes de la línea de producción, transferencia de moldes, etc. La versión de acero al carbono es adecuada para ambientes interiores secos,mientras que la versión de acero inoxidable 304 es adecuada para talleres húmedos.

- Almacenamiento y logística: traslado de carga pesada en almacenes, apilamiento y elevación de palets, carga y descarga de carga a granel en puertos/muelles.Se puede usar con cadenas o cuerdas de alambre para conexiones rápidas.

- Mantenimiento de los equipos: desmontaje y elevación de varias máquinas (como máquinas herramientas y motores), fijación temporal de piezas de mantenimiento, conveniencia de equilibrio y seguridad de carga.

### II. Escenarios para el exterior e infraestructuras

- Construcción de edificios: elevación de componentes de estructuras de acero, piezas prefabricadas de hormigón y unión de barras de refuerzo; empalme de segmentos de puentes y fijación de soportes temporales durante la construcción de puentes.

- Infraestructuras eléctricas: Instalación de torres eléctricas, elevación de equipos de energía pesada como transformadores y instalación de conexiones durante la construcción de líneas de transmisión.

- Ingeniería vial: traslado y fijación de maquinaria de construcción de gran tamaño (como excavadoras y rodillos), y elevación de objetos pesados durante el mantenimiento de carreteras y puentes.

### III. Escenarios específicos del medio ambiente corrosivos (304/316 versiones de acero inoxidable)

- Sector marítimo: conexiones de cadenas de anclaje de buques, fijación de equipos de cubierta, operaciones de elevación de plataformas en alta mar, fijación de equipos de arrastre pesquero y resistencia a la corrosión del agua de mar.

- Industria química: elevación de equipos y fijación de tuberías en ambientes ácidos y alcalinos en talleres químicos,y instalación y mantenimiento de grandes equipos de filtración en plantas de tratamiento de aguas residuales.

- Escenarios al aire libre a largo plazo: Asegurar objetos pesados en almacenes al aire libre e instalar instalaciones de recreación al aire libre (como grandes toboganes y paisajes de estructuras de acero).La versión de acero inoxidable 304 es adecuada para uso general al aire libre, mientras que la versión 316 es adecuada para zonas de alta humedad y salinidad.

### IV. Carga pesada y escenarios de operaciones especiales

- Industria pesada Carga pesada: transporte de mineral en las minas, elevación de cucharas de acero en la industria metalúrgica, carga y descarga de contenedores en los puertos;Los modelos de acero al carbono son adecuados para requisitos de carga pesada debido a su alta resistencia..

- Industrias especiales: talleres de transformación de alimentos (modelos 304/316 de acero inoxidable, resistentes a la corrosión y libres de contaminación), elevación de equipos en la industria farmacéutica,transferencia de equipos terrestres en el ámbito aeroespacial y militar (los modelos personalizados deben cumplir con altos estándares de precisión y seguridad).

- Emergencias temporales: Conexión rápida de equipos de elevación y objetos elevados en operaciones de rescate y socorro de ingeniería, como el rescate en el derrumbe de puentes y el remolque y la sujeción de vehículos pesados.

Apoyo y servicios:

Consulta postventa: brindamos servicio al cliente las 24 horas del día, los 7 días de la semana para responder a las preguntas de los clientes sobre el uso de cadenas de anclaje, como la selección de especificaciones de cadenas de anclaje, métodos de uso,y puntos de mantenimiento.

Visitas de seguimiento periódicas: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Guía de mantenimiento: el fabricante o las organizaciones profesionales proporcionarán a los clientes una guía de mantenimiento de la cadena de anclaje, incluida la comprobación regular de la deformación, la oxidación, el deterioro de la estructura y el deterioro de la estructura.y el desgaste de los eslabonesLa limpieza de la cadena de anclaje con agentes de limpieza y cepillos especiales, la aplicación de aceite anticorrosivo o inhibidores de la corrosión después de la limpieza y la lubricación de las conexiones de los eslabones de la cadena.

 

 

Esta cadena de anclaje de alta resistencia de acero de aleación pintada, con su excelente calidad y servicio atento, constituye una sólida garantía para su carrera marítima.Elegirnos significa elegir la seguridad.¡Emprende un nuevo viaje de navegación, comenzando con la elección de nuestra cadena de anclaje!

Cualquier pregunta por favor háganoslo saber, nuestro JinCheng marítimo le proporcionará el mejor servicio con 7 * 24 horas ~