DIN766 ISO4565 Marine Hot Dip Galvanized Calibrated Anchor Chain Dia.8mm

Productbeschrijving:

Materiële voordelen:

DIN766 ISO4565 Marine Grade Hot Dip Galvanized Kalibrated Anchor Chain Dia.8mm Yacht Boat Hardware

Vervaardigingsproces:

Het productieproces van DIN766- en ISO4565-marine warmgegalvaniseerde kalibratieankerkettingen omvat over het algemeen de volgende stappen:

1. **Materiaalinspectie:** Controleer het ruwe staal om ervoor te zorgen dat het aan de relevante normen en eisen voldoet, zoals het controleren van de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen.De staaf moet vrij zijn van gebreken zoals opgeheven ribben, diepe schrammen, scheuren en delaminatie.

2. **Snijden:** Snij het staal in staven van de juiste lengte afhankelijk van de omtrek van de ketenverbindingen en de diameter van het ketenlichaam.en ovennummers apart moeten worden gestapeld.

3. **Verwarming:** Verwarm de staaf tot een bepaalde temperatuur. De verwarmingstemperatuur varieert afhankelijk van de eenheid. Bijvoorbeeld, units #5 en #6 regelen de temperatuur tussen 730 °C en 880 °C,met een vlam van donker kersenrood tot helder kersenroodNa verhitting moeten de uiteinden van de staaf niet duidelijk "glanden" of in elkaar storten, wat de kwaliteit zou aantasten.

4. **Bogen (Binding) Links:** Gebruik een ketenverbindingsvormmachine om de verwarmde staaf voorraad te buigen in ketenverbindingsvormen en verbind ze met de vorige ketenverbinding.De buigtemperatuur varieert afhankelijk van de eenheidBijvoorbeeld bij eenheden 7 en 9 wordt het bediend bij ongeveer 800°C, met een vlamkleur van kersenrood.en er moeten geen duidelijke rolletjes zijn., drukstaafmerken of andere oppervlaktefouten.

5. **Sweiswerk**: gebruik flash butt lassen om de ketenverbindingen stevig te lassen.en #7 moet worden beheerd bij ongeveer 600°C-700°CVoor het lassen dient de visuele inspectie tussen de verbindingen ≤2 mm te bedragen. Het lassen moet in vier fasen plaatsvinden:intermitterende flits, voortdurende flits, snelle opwinding en afkoeling.

6. **Debuurning**: Wanneer de temperatuur van de ketenverbinding ongeveer 550°C bereikt, met een vlamkleur van donkerbruin tot donkerroodVerwijder overtollig metaal uit het lasgewricht om het lasoppervlak glad te maken.

7. **Stoppressing (Shaping):** De ketenverbindingen worden geperst om een precieze vorm en afmetingen te garanderen, die voldoen aan de standaardvereisten.

8. **Hittebehandeling:** Afhankelijk van de kwaliteit van de ankerketen worden passende warmtebehandelingen uitgevoerd, zoals afzuigen, temperen en normaliseren, om de sterkte van de ankerketen te verbeteren,hardheid, en andere mechanische eigenschappen.

9. **Laadproeven:** Monsters van de geproduceerde ankerketen worden genomen voor belastingproeven om de sterkte en taaiheid ervan te beoordelen en ervoor te zorgen dat deze bestand is tegen de gespecificeerde werkbelasting.Ankerketens worden doorgaans getest, wat betekent dat de testbelasting twee keer zo hoog is als de werkbelasting.

10. **Boppervlaktebehandeling:** Warmdip galvaniseren wordt over het algemeen gebruikt. De ankerketen ondergaat een voorbehandeling, zoals reinigen en inzetten, wordt vervolgens ondergedompeld in gesmolten zink om een uniform te vormen,een dichte zinklaag op het oppervlak, waardoor de corrosiebestendigheid van de ankerketen wordt verbeterd.

11. **Finale inspectie:** Een definitieve kwaliteitsinspectie van de ankerketen wordt uitgevoerd, met inbegrip van visuele inspectie, dimensie-meting en niet-destructieve tests,om ervoor te zorgen dat de ankerketen voldoet aan relevante normen zoals DIN766 en ISO4565, en de eisen van de klant.

12. **Verpakking en coating:** Na de inspectie wordt de ankerketen verpakt en bekleed met verf om het oppervlak verder te beschermen, en wordt deze vervolgens opgeslagen in het magazijn in afwachting van verzending.

Kenmerken:

DIN766 en ISO4565 voor zee warmgegalvaniseerde gekalibreerde ankerketens hebben de volgende kenmerken:

- **Hoge sterkte en betrouwbaarheid**: meestal vervaardigd met koolstofstaal met een hoge treksterkte of met ander hoogwaardig staal, zoals graad 43, hebben ze een hoge treksterkte,in staat om de immense trekkrachten van het schip tijdens het ankerwerk te weerstaan, waardoor een stabiele verankering in verschillende zeomstandigheden wordt gewaarborgd.

- **Precieze kalibratie-afmetingen**: nauwkeurig gekalibreerd volgens de normen DIN766 en ISO4565, hebben de ketenverbindingen een hoge dimensie-nauwkeurigheid.de 10 mm lengte van de 10 schakels in een norm DIN766 heeft specifieke eisenDe gekalibreerde afmetingen komen perfect overeen met de tandwielen van de meeste scheepsankerwielen, waardoor de ankerketen soepel kan functioneren en slijtage en verstoppingen worden verminderd.

- ** Uitstekende corrosiebestendigheid**: Het warmgalvanisatieproces vormt een uniforme en dichte zinklaag op het oppervlak van de ankerketen, die het effectief isoleert van zeewater, vocht,en andere corrosieve mediaSommige producten maken ook gebruik van verbeterde vaste zink warmdip galvanisatie, zoals MF merk ankerketens.Hun gegalvaniseerde laag heeft een diepere diepte op microniveau en een sterkere hechting, waardoor de effectieve levensduur van de gegalvaniseerde laag met 25% wordt verlengd.

- **Goeie flexibiliteit**: De korte schakels en het compacte ontwerp geven de ankerketen een goede flexibiliteit, waardoor een gladde wikkeling op ankerwieltrommels en tandwielen mogelijk is,vermindering van de kans op overmatige buiging of stijfheidDit draagt bij aan een verbeterd gebruiksgemak en een langere levensduur.

- ** Strikte kwaliteitscontrole**: Het productieproces omvat strenge kwaliteitsinspecties, waaronder materiaalinspectie, belastingonderzoek en niet-destructieve testen.Elke schakel wordt onderworpen aan een proof-load test om ervoor te zorgen dat elke las is sterk en betrouwbaar, voldoen aan de desbetreffende normen en specificaties en de veiligheid en betrouwbaarheid van de ankerketen tijdens het gebruik garanderen.

- **High Adaptability**: Ankerketens zijn verkrijgbaar in verschillende specificaties, met diameters variërend van 6 mm tot 90 mm, om te voldoen aan de behoeften van schepen van verschillende tonnage,van kleine jachten tot grote handelsschepenBovendien is hun ontwerp aangepast aan verschillende mariene omgevingen en aanlegomstandigheden.

Technische parameters:

Toepassingen:

DIN766 en ISO4565 marine warm gegalvaniseerde gekalibreerde ankerketens worden voornamelijk gebruikt op de volgende gebieden:

- **Schip Anchoring**: Dit is de meest voorkomende toepassing, met inbegrip van verschillende soorten schepen zoals vrachtschepen, passagiersschepen, jachten en vissersboten.8 mm ankerketens zijn geschikt voor grote recreatieboten van 30-40 voet of schepen met grote verplaatsingen, en kan worden gebruikt voor diepzeelaankeringen, het omgaan met sterke stromingen of nachtvermeren.Hun zeer nauwkeurige fabricage en nauwkeurige kalibratie zorgen voor een perfecte pasvorm met de tandwielen van scheepsankerwielen, zodat de ankerketen soepel kan worden ingezet en teruggetrokken.

- **Marine Engineering**: In scheepsbouwkundige structuren zoals offshoreplatformen en offshore windenergie-installaties worden ankerketens gebruikt om platforms of installaties te beveiligen,het behoud van hun stabiliteit in het mariene milieuHet galvaniseren verbetert de corrosiebestendigheid van de ankerketen, aangepast aan de harde zeewateromgeving in de scheepsbouw en zorgt voor lange termijn veiligheid en betrouwbaarheid.

- **Aansluitingssysteem**: Naast het verankeren van schepen kunnen ook in havens, dokken, enz. aansluitingssystemen worden gebruikt om schepen aan de haven of andere vaste faciliteiten te bevestigen,het leveren van een betrouwbare ligkracht en het voorkomen dat schepen door de wind bewegen of drijven, golven of andere factoren.

Ondersteuning en diensten:

Naverkoopconsultatie: We bieden 24/7 klantenservice om vragen van klanten over het gebruik van ankerketens te beantwoorden, zoals de keuze van ankerketenspecificaties, gebruiksmethoden,en onderhoudspunten.

Regelmatige vervolgbezoeken: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Onderhoudsbegeleiding: de fabrikant of de beroepsorganisaties zullen de klant onderhoudsbegeleiding voor de ankerketen verstrekken, met inbegrip van regelmatige controle op vervorming, roest,en het slijten van de kettingknopenHet is de bedoeling dat de verankeringsketen wordt gereinigd met speciale reinigingsmiddelen en borstels; na het reinigen wordt een roestbestrijdende olie of corrosie-remmers aangebracht; en de ketenverbindingen worden gesmeerd.

Met deze hoge sterkte, van legerd staal geverfde ankerketen, met zijn uitstekende kwaliteit en attente service, bouwt u een solide garantie op voor uw maritieme carrière.Als je voor ons kiest, kies je voor veiligheid.Ga op een nieuwe reis van navigatie, te beginnen met het kiezen van onze ankerketen!
 
Als u vragen heeft, laat het ons weten, onze JinCheng maritieme zal u de beste service bieden met 7 * 24 uur ~