DIN766 ISO4565 해양 열 담긴 진압 된 앵커 체인 직선.8mm

제품 설명:

물질적 장점:

DIN766 ISO4565 해양 등급 핫 디프 젤바니지 캘리브레이드 앵커 체인 디아.8mm 요트 보트 하드웨어

제조 과정:

DIN766 및 ISO4565 해양 열 담긴 캘리브레이션 앵커 체인의 생산 과정은 일반적으로 다음 단계를 포함한다.

1. **물질 검사:** 화학적 성분과 기계적 특성을 검사하는 등 관련 표준과 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원산강을 검사합니다.바 스톡은 윗부분의 갈비뼈와 같은 결함이 없어야 합니다, 깊은 긁힘, 균열, 그리고 부피가 찢어졌습니다.

2. ** 절단:** 체인 링크의 둘레와 체인 몸의 지름에 따라 적절한 길이의 막대기로 강철을 절단합니다.오븐 번호는 따로 쌓아야 합니다..

3. **열기:** 바 스톡을 특정 온도로 가열합니다. 난방 온도는 장치에 따라 다릅니다. 예를 들어, 장치 #5 및 #6는 730 °C에서 880 °C 사이의 온도를 제어합니다.진한 체리 빨간색에서 밝은 체리 빨간색의 불꽃 색가열 후, 바 스톡의 끝은 품질에 영향을 미치는 명백한 "광화" 또는 끝면 붕괴가 없어야합니다.

4. ** 굽는 (결합) 링크: ** 가열 된 바 스톡을 체인 링크 모양으로 구부리고 이전 체인 링크에 연결하기 위해 체인 링크 형성 기계를 사용하십시오.굽기 온도는 단위에 따라 달라집니다예를 들어, 단위 # 7 및 # 9의 경우 800 ° C 정도에서 제어되며, 체리 빨간색의 불꽃 색을 띠고 있습니다. 굽은 후, 체인 링크 열기는 중심에 위치하고 빨라야합니다.그리고 눈에 띄는 롤러 마크가 없어야 합니다.부딪히는 지팡이 흔적이나 다른 표면 결함.

5. **접속**: 플래시 부트 용접을 사용하여 체인 링크 관절을 단단히 용접합니다. 용접 매개 변수는 신중하게 제어해야합니다. 예를 들어 반지 # 5, # 6,그리고 # 7은 약 600°C ~ 700°C에서 조절되어야 합니다., 연한 붉은색에서 어두운 체리 빨간색의 화염 색으로. 용접 전에, 관절 사이의 시각 검사 거리는 ≤2mm이어야합니다. 용접 과정은 네 단계가 포함되어야합니다.간헐적 플래시, 지속적인 플래시, 급속한 혼란, 그리고 냉각.

6. **부연: 연쇄 링크 용접 온도가 약 550°C에 도달하면, 어두운 갈색-붉은에서 어두운 빨간색의 화염 색으로,웰드 표면을 부드럽게 만들기 위해 웰드 관절에서 과도한 금속을 제거.

7. **Stop Pressing (Shaping):** 체인 링크는 표준 요구 사항을 충족하는 정확한 모양과 크기를 보장하기 위해 압축됩니다.

8. **열처리:** 앵커 체인의 품질에 따라, 앵커 체인의 강도를 향상시키기 위해, 소화, 완화 및 정상화와 같은 적절한 열처리를 수행합니다.견고함, 그리고 다른 기계적 특성.

9. **부하 테스트: ** 생산 된 앵커 체인의 샘플은 부하 테스트를 위해 견고성과 강도를 평가하여 지정된 작업 부하에 견딜 수 있는지 확인합니다.앵커 체인은 일반적으로 검증 테스트를 거칩니다., 즉 시험 부하가 작업부하의 2배입니다.

10. ** 표면 처리:** 일반적으로 핫 다이프 진료가 사용됩니다. 앵커 체인은 청소 및 피클링과 같은 사전 처리에 시달리고, 녹은 아연에 잠겨서 균일성을 형성합니다.표면에 밀도가 높은 아연 층, 앵커 체인의 부식 저항성을 향상시킵니다.

11. **최종 검사: **안커 체인의 최종 품질 검사가 이루어집니다. 시각 검사, 차원 측정 및 파괴적이지 않은 테스트를 포함합니다.앵커 체인이 DIN766 및 ISO4565와 같은 관련 표준에 적합하다는 것을 보장하기 위해, 그리고 고객 요구 사항

12. ** 포장 및 코팅:** 검사에서 통과 한 후, 앵커 체인은 표면을 추가로 보호하기 위해 포장되고 페인트로 코팅되며, 배송을 기다리는 창고에 보관됩니다.

특징:

DIN766 및 ISO4565 해양 열 담전 정렬 앵커 체인은 다음과 같은 특성을 갖습니다.

- 높은 강도 및 신뢰성: 일반적으로 고 견인 탄소 철강 또는 등 고품질 철강을 사용하여 제조됩니다. 43 등급, 그들은 높은 견인력을 가지고 있습니다.항구에 고정되어 있을 때 배가 가하는 엄청난 팽창력을 견딜 수 있는, 다양한 해상 조건에서 안정적인 앵커링을 보장합니다.

- **정확한 캘리브레이션 차원**: DIN766 및 ISO4565 표준에 따라 정확하게 캘리브레이션, 체인 링크는 높은 차원 정확성을 가지고 있습니다. 예를 들어,DIN766 표준의 10 링크의 10mm 길이에는 특별한 요구 사항이 있습니다.정렬 된 크기는 대부분의 해상 앵커 린치의 톱니와 완벽하게 일치하여 앵커 체인의 원활한 작동을 보장하고 마모와 막힘을 줄입니다.

- ** 우수한 경화 저항성 **: 핫 디프 진통 과정은 앵커 체인 표면에 균일하고 밀도가 높은 진크 층을 형성하여 바닷물, 수분,그리고 다른 부식 물질일부 제품은 또한 MF 브랜드 앵커 체인과 같은 향상된 고체 진크 핫 디프 진열을 사용합니다.그 진열 된 층 은 더 깊은 미크론 수준 깊이 와 더 강한 접착력 을 가지고 있습니다, galvanized 계층의 실제 작동 수명을 25% 연장

- **좋은 유연성**: 짧은 링크와 컴팩트한 디자인은 앵커 체인에 좋은 유연성을 부여하여 앵커 린치 드럼과 린크에 더 부드러운 윙을 허용합니다.과도한 구부러짐 또는 딱딱한 가능성을 줄이는이 방법은 조작의 편의성 향상과 서비스 수명을 연장하는 데 기여합니다.

- ** 엄격한 품질 관리**: 생산 과정에는 재료 검사, 부하 테스트 및 파괴적이지 않은 테스트를 포함한 엄격한 품질 검사가 포함됩니다.각 링크는 각 용접이 강하고 신뢰할 수 있는지 확인하기 위해 증명-부하 테스트를 통과, 관련 표준 및 사양을 충족하고 사용 중에 안커 체인의 안전과 신뢰성을 보장합니다.

- ** 높은 적응성 **: 앵커 체인은 다양한 사양으로 제공되며, 지름은 6mm에서 90mm까지 다양하며, 다양한 톤의 배의 요구를 충족시킵니다.작은 요트부터 큰 상선까지또한, 그들의 설계는 다양한 해양 환경과 꽂히는 조건에 적응합니다.

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

DIN766 및 ISO4565 해양 열 담전 정렬 앵커 체인은 주로 다음과 같은 분야에서 사용됩니다.

- **선조선**: 이것은 화물선, 여객선, 요트 및 어선과 같은 다양한 유형의 선박을 포함하여 가장 일반적인 응용입니다. 예를 들어,8mm 앵커 체인은 30-40 피트 또는 큰 이동을 가진 배의 큰 레크리에이션 배에 적합합니다, 그리고 심해 앵커링, 강한 흐름을 처리, 또는 야간 앵커링에 사용할 수 있습니다.고 정밀 제조 및 정확 한 캘리브레이션 해상 앵커 린치의 린치와 완벽하게 적합 보장, 안커 체인의 원활한 배치 및 회수 보장.

- ** 해양 공학**: 해상 플랫폼 및 해상 풍력 발전 시설과 같은 해양 공학 구조에서, 앵커 체인은 플랫폼 또는 시설을 고정하는 데 사용됩니다.해양 환경에서의 안정성 유지가연은 항구 체인의 부식 저항력을 효과적으로 향상시키고, 해양 공학에서 혹독한 해수 환경에 적응하며, 장기적인 안전과 신뢰성을 보장합니다.

- **부착 시스템**: 선박 부착 외에도 부착 시스템은 항구, 항구 등에서 선박을 항구 또는 다른 고정 시설에 부착하기 위해 사용될 수 있습니다.신뢰성 있는 매킹 힘을 제공하고 바람으로 인해 배가 움직이거나 떠나는 것을 방지합니다., 파동, 또는 다른 요인.

지원 및 서비스:

판매 후 컨설팅: 우리는 앵커 체인 사용, 앵커 체인 사양 선택, 사용 방법,및 유지보수점.

정기적 인 후속 방문: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

유지보수 지침: 제조업체 또는 전문 조직은 고정 체인 유지보수 지침을 고객에게 제공하며, 변형, 경화,그리고 쇠사슬의 고리를 착용하고: 특수 청소 물질과 브러쉬로 앵커 체인을 청소하고, 청소 후 강소를 방지하는 기름이나 부식 억제제를 적용하고, 체인 링크 연결을 윤활합니다.

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