EPDM/PVC 실린더 D 모양 도크 배 및 배용 절단 서비스와 함께 벙퍼 고무 펑더

EPDM/PVC 실린더 D 모양 도크 배 및 배용 절단 서비스와 함께 벙퍼 고무 펑더

제품 설명:

물질적 장점:

### 핵심 재료 장점

1. **EPDM 고무의 기상 및 경식 저항성:** 자외선 및 극한 온도 (-40°C ~ 120°C) 에 대한 뛰어난 저항성,해양 환경에 장기간 노출된 후에도 노화 및 균열에 저항력을 가집니다.해수, 소금 스프레이, 그리고 기름에 내성이 있어 오래 사용할 수 있습니다.

2. **PVC의 구조적 안정성과 비용 사이의 균형:** 제품 경직성 및 모양 보존을 향상시켜 장기간 압력 하에서 변형을 방지합니다.성능을 유지하면서 비용을 제어합니다., 더 나은 가치를 제공합니다.

3. ** 복합재료의 종합 기계적 특성:** 우수한 탄력 회복은 선박 기착의 충격을 효과적으로 흡수하여 선체와 항구에 대한 손상을 줄입니다.높은 마모 저항성 및 찢기 강성, 빈번한 충돌과 마찰에 견딜 수 있습니다.

### 장면 적응성 장점

- 해양 시나리오에서는 해양 대기 및 극한 날씨의 강한 부패에 견딜 수 있으며 빈번한 교체의 필요성을 제거합니다.

- 각종 톤의 배의 기착 필요에 적응할 수 있습니다. D 모양 + 실린더 모양의 설계와 재료 탄력성이 결합되어 더 균형 잡힌 완충 효과를 제공합니다.

- 절단 서비스를 지원하고, 도크나 선박의 크기에 정확하게 적응할 수 있으며, 높은 수준의 적합성으로 쉽게 설치됩니다.

제조 과정:

### 1. 원자재 준비 및 제조

- 지정된 비율로 EPDM 고무와 PVC 樹脂을 선택, 함께 vulkanising 에이전트, 강화 에이전트, 노화 방지 에이전트, 그리고 다른 첨가물.

- 철저히 섞고 그 다음 혼합기를 사용하여 높은 온도에서 플라스틱화하여 균일한 복합 고무 기판을 형성하여 기상 저항성 및 탄력성과 같은 핵심 특성을 보장합니다.

### 2. 폼핑 및 처리 (핵 프로세스)

- 엑스트루션 폼핑 기술을 사용하여 플라스틱화된 기판을 맞춤형 D 타입 + 실린더 모양으로 공급합니다.

- 높은 온도 (150°C~180°C) 에서 경화하면 EPDM와 PVC가 완전히 융합하여 구조 밀도와 탄력을 보장하는 일부분으로 튀긴 충돌 방지 스트립 빈을 형성합니다.

### 3. 정밀 절단 및 후 처리

- 고객 요구 사항에 따라, ± 1mm의 절단 정확도로 고정 된 길이 절단을 위해 CNC 절단 장비를 사용합니다.

- 절단 표면을 깎고 깎아 깎아 깎아 깎아 깎아 깎아 깎아 깎아

### 4. 품질 검사 및 포장

- 검사 항목은 차원 허용량, 경화 (Shore A 55 ~ 70도), 팽창 강도 및 탄력 회복률을 포함합니다.

- 샘플링은 기상 저항성 및 바닷물 부식 저항성 테스트를 위해 수행됩니다.수분과 스크래치에 저항하는 포장재가 사용되어 쉽게 운송 및 보관됩니다..

특징:

### 1. 탁월 한 보호 성능

- 복합재료는 우수한 탄력을 자랑하며, 효과적으로 배 기착의 충격을 흡수하고 배체와 도크 구조를 양방향 보호합니다.

- D 모양 + 실린더 조합 구조는 집중된 지역 압력으로 인한 손상을 방지하여 큰 접촉 면적과 균일한 스트레스 분포를 제공합니다.

### 2. 가혹 한 환경 에 적합 한 내구성

- 강한 기상 및 진식 저항성, 노화 또는 균열없이 해양 소금 스프레이, 자외선 방사선 및 극단적 인 온도에 장기간 노출 될 수 있습니다.

- 높은 경화 및 찢기 저항성, 빈번한 충격과 마찰에 견딜 수 있으며 일반 고무 제품보다 훨씬 더 긴 수명.

### 3. 유연 한 설치 및 적응

- 맞춤형 절단 서비스를 지원합니다. 추가 절단 없이 다른 항구와 선박의 크기 요구 사항에 정확하게 일치합니다.

- 제품은 가볍고 구조적으로 안정적이며, 설치에 복잡한 도구가 필요하지 않으며, 높은 수준의 적합성과 안정적인 고정을 보장합니다.

### 4. 상당한 비용 효율성

- EPDM 및 PVC 복합 포뮬레이션은 고품질 성능을 유지하면서 비용을 조절하여 순수한 EPDM 제품보다 가격 경쟁력이 높습니다.

- 낮은 유지보수 비용, 빈번한 교체 필요 없이, 장기적으로 높은 비용 효율성

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

### 1. 도크/포트 시나리오

- 민간 및 상업 항구: 항구 벽 및 기어 가장자리의 충돌 보호에 사용되는 화물 항구, 승객 터미널, 어항 등을 포함한다.

- 컨테이너 터미널/중량 항구: 대형 화물선과 컨테이너 선박의 강력한 충격에 저항하여 도크의 콘크리트 또는 철강 구조를 보호합니다.

- 소형 요트 마리나/바람 항구: 중소형 배에 적합한 가벼운 보호, 선체 페인트에 긁히는 것을 방지합니다.

### 2. 선박 자 보호 시나리오

- 선박 측면 보호: 선박의 부착 접촉 표면에 설치되어 항구 및 다른 선박과의 충돌로 인한 손상을 줄입니다.

- 도크/조선소: 도크 가장자리 또는 선박 수리 중에 임시 보호용으로 사용되며, 건설 중에 선체와 시설 사이의 충돌을 방지합니다.

### 3. 특별 해상 시설 시나리오

- 떠 있는 도크/ 떠 있는 플랫폼: 떠 있는 구조물의 동적 기착 요구 사항에 적응하여 흔들림의 영향을 흡수하기 위해 재료 탄력을 이용합니다.

- 물 통로/관광 플랫폼: 작은 관광 보트 및 스피드 보트에서 충돌 손상을 방지하기 위해 가장자리 보호용으로 사용됩니다.

- 산업용 물 시설: 석유화학 항구 및 수력 발전소 저장소 항구와 같이, 특수 환경에서의 침식 및 충돌에 저항합니다.

지원 및 서비스:

판매 후 컨설팅: 우리는 24/7 고객 서비스를 제공하여 고객의 질문에 답변합니다. 사양 선택, 사용 방법 및 유지 보수 포인트와 같은.

정기적 인 후속 방문:제조업체는 제품 품질과 서비스 수준을 지속적으로 향상시키기 위해 사용에 대한 이해와 고객 피드백을 수집하기 위해 고객에게 정기적인 후속 방문을 할 수 있습니다..

우수한 품질과 관심있는 서비스로 해양 경력을위한 확실한 보장을 만듭니다. 우리를 선택하는 것은 안전, 효율성, 걱정없는 운영을 선택하는 것을 의미합니다.새로운 항해 여행을 시작하라, 우리의 앵커 체인을 선택하는 것부터 시작!

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