Fender de borracha pneumática resistente ao envelhecimento ISO 17357-1:2014 Certificado com alta absorção de energia para proteção marinha

À medida que a procura global por segurança industrial pesada e eficiência operacional continua a aumentar, a nossaequipamento marinho personalizadofornece alta resistência, certificadoelevação industrialsoluções. Desde 1994, continuamos comprometidos em fornecer o suporte de hardware mais confiável para os setores offshore, marítimo e de construção.

Desde eslingas de cabos de aço de alta resistência até equipamentos de aparelhamento de precisão, oEquipe especializada em Rigging Marítimocombina tecnologia avançada de teste de prova horizontal com rígidos padrões de conformidade da OSHA. Cada componente é meticulosamente selecionado e fabricado profissionalmente para garantir a máxima segurança nas condições marítimas e ambientes operacionais mais severos.

• Segurança incomparável:Todos os produtos são testados em carga para garantir um Fator de Segurança (SF) de 5:1.
• Personalização rápida:A oficina de fabricação interna oferece suporte para estampagem rápida de cabos de aço e costura de eslingas sintéticas para entrega urgente.
• Suporte Técnico Especializado:Mais de 30 anos de experiência com especialistas em rigging fornecendo orientação de instalação no local.
• Resistência à corrosão:Otimizado para ambientes de água salgada com opções de materiais galvanizados a quente e aço inoxidável.

Pré-tratamento de materiais:As matérias-primas de borracha sintética são misturadas com agentes de reforço, antioxidantes e outros aditivos em proporções precisas e depois plastificadas a 120-150°C usando um misturador interno para garantir textura de borracha uniforme e elasticidade estável.

Moldagem de esqueleto e airbag:Tecido de cordão de poliéster de alta resistência é usado como camada de esqueleto, enrolado em uma estrutura cilíndrica de 600 * 1000 mm, com uma camada interna de borracha hermética. A modelagem preliminar é obtida por meio de uma máquina de vulcanização para garantir a estanqueidade.

Processo geral de vulcanização:O para-lama moldado é colocado em um grande tanque de vulcanização e vulcanizado a 150-160 ℃ e pressão de 1,5-2,0 MPa por 4-6 horas para permitir que as moléculas de borracha se reticulem totalmente, melhorando a resistência do material e as propriedades antienvelhecimento.

Montagem e vedação de acessórios:Válvulas de inflação, juntas de flange e outros acessórios são instalados. A vedação de vulcanização secundária é usada nas interfaces para garantir que não haja vazamento de ar. Um revestimento protetor resistente ao desgaste é aplicado à camada externa para aumentar a resistência à abrasão da superfície.

Inspeção de produto acabado:Os produtos passam em testes de estanqueidade (pressurizados a 0,3-0,5 MPa e mantidos por 24 horas sem vazamento), testes de resistência ao impacto e testes de precisão dimensional. Os produtos não qualificados são retrabalhados diretamente e a taxa de aprovação na fábrica é superior a 99%.

As defensas pneumáticas de borracha são uma solução anticolisão marítima líder mundial para operações navio-navio e navio-doca. Eles são uma solução ideal para proteção de navios e amplamente utilizados em grandes navios petroleiros, navios de gás liquefeito de petróleo, plataformas offshore, graneleiros, estruturas flutuantes, grandes docas e portos.

Nossos para-lamas são fabricados com uma folha de borracha reforçada com cordão sintético, com ar comprimido em seu interior que pode flutuar na água como meio de proteção. Todos os nossos para-lamas pneumáticos de borracha são fabricados com alta qualidade e em total conformidade com os padrões ISO 17357-1:2014. Isso garante longevidade e baixa manutenção, não importa quão exigente seja o ambiente.