Odporny na starzenie pneumatyczny odbojnik gumowy Certyfikat ISO 17357-1:2014 z wysoką absorpcją energii dla ochrony morskiej

Ponieważ światowe zapotrzebowanie na bezpieczeństwo i efektywność operacyjną w ciężkich przemyśle nadal rośnie, naszezamontowane na zamówienie urządzenia żeglugowezapewnia wysoką wytrzymałość, certyfikowanypodnoszenie przemysłoweOd 1994 r. pozostajemy zaangażowani w dostarczanie najbardziej niezawodnego wsparcia sprzętowego dla branży offshore, żeglugi morskiej i budownictwa.

Od wysokiej wytrzymałości szlifowania liny drukowanej do precyzyjnego sprzętu,Zespół ekspertów ds. żeglugi morskiejłączy w sobie zaawansowaną technologię testowania poziomego z rygorystycznymi standardami zgodności OSHA.Każdy element jest starannie wybierany i profesjonalnie wytwarzany, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo w najtrudniejszych warunkach morskich i środowiskach operacyjnych.

• Bezpieczeństwo bezkonkurencyjne:Wszystkie produkty są testowane pod obciążeniem w celu zapewnienia współczynnika bezpieczeństwa (SF) 5: 1.
• Szybka personalizacja:W zakładzie produkcyjnym wspiera się szybkie przemycanie liny drutowej i szycie sztucznych prętów do pilnej dostawy.
• Wsparcie techniczne:Ponad 30 lat doświadczenia w obsłudze specjalistów od urządzeń, którzy zapewniają wskazówki dotyczące instalacji na miejscu.
• Odporność na korozję:Zoptymalizowane do środowisk słonej wody z opcjami materiałów galwanizowanych na gorąco i ze stali nierdzewnej.

Materiał Wstępna obróbka:Syntetyczne surowce gumowe są mieszane z środkami wzmacniającymi, przeciwutleniaczami i innymi dodatkami w precyzyjnych proporcjach,a następnie plastyfikowane w temperaturze 120-150°C przy użyciu wewnętrznego mieszalnika w celu zapewnienia jednolitej konsystencji gumy i stabilnej elastyczności.

Odlewanie szkieletu i poduszek powietrznych:Jako warstwę szkieletową wykorzystuje się tkaninę z włókien poliestrowych o wysokiej wytrzymałości, zwiniętą w cylindryczną strukturę o wymiarach 600*1000 mm, z wewnętrzną szczelną warstwą gumową.Wstępne kształtowanie jest osiągane przy użyciu maszyny wulkanizującej w celu zapewnienia szczelności.

Całkowity proces wulkanizacji:Wykonane odlewy są umieszczane w dużym zbiorniku wulkanizującym i wulkanizowane w temperaturze 150-160°C i ciśnieniu 1,5-2 MPa przez 4-6 godzin, aby molekuły gumy mogły się w pełni połączyć,poprawa wytrzymałości materiału i właściwości przeciwstarzenia.

Zestaw i uszczelnienie akcesoriów:Wykorzystuje się wtórne uszczelnienie wulkanizacyjne w interfejsach, aby zapewnić brak wycieku powietrza.Na warstwie zewnętrznej nakłada się odporną na zużycie powłokę ochronną w celu zwiększenia odporności powierzchni na ścieranie.

Zakończone badanie produktu:Produkty przechodzą testy szczelności powietrza (ciśnione do 0,3-0,5 MPa i utrzymywane przez 24 godziny bez wycieku), testy odporności na uderzenia i testy dokładności wymiarowej.,a stopa przejścia w fabryce przekracza 99%.

Pneumatyczne gumowe płaszcze są wiodącym na świecie rozwiązaniem antykollicyjnym dla statków i statków.Są one idealnym rozwiązaniem ochrony statków i są szeroko stosowane w dużych tankowcach naftowych, statki z płynnym gazem naftowym, platformy morskie, statki towarowe, statki pływające, duże doky i porty.

Nasze płaszcze są wykonane z gumy wzmocnionej syntetycznym sznurkiem, z sprężonym powietrzem w środku, które może unosić się na wodzie jako środek ochronny.Wszystkie nasze pneumatyczne paski gumowe są wytwarzane w wysokiej jakości i w pełni zgodne z normą ISO 17357-1Zapewnia to długą żywotność i niską konserwację, bez względu na to, jak wymagające jest środowisko.