해상 해양용 아드미랄티 앵커 빠른 매킹 - 프리미엄 앵커/물질 주사철 재료 인증 CCS, BV, RINA, KR, NK, GL, ABS, DNV, RS, LR

제품 설명:

재료의 장점:

핵심 구조 및 재료 장점
해양 조건에 최적화된 구조 설계: 대칭형 곡선 클로와 최적의 배치 각도를 갖춘 "4-클로 앵커 크라운 + 크로스바 포지셔닝" 구조가 특징입니다. 이를 통해 해저 결합 중에 해저 퇴적물(미사, 점토 및 자갈 기질에 적합)에 빠르게 매립될 수 있습니다. 크로스바는 측면 전복을 방지하여 해저 안정성을 향상시킵니다. 강화된 크라운 디자인은 내충격성을 강화하여 거친 해상 바람과 파도 조건을 견뎌냅니다.
고강도, 내식성 재료: 고강도 강철(예: ZG230-450) 또는 해양 등급 탄소강으로 주조된 본체. 극한의 해양 계류 응력을 견딜 수 있도록 인장 강도가 ≥400MPa인 일체형 주조가 특징입니다. 녹 제거를 위한 샌드블라스팅 + 아연이 풍부한 에폭시 프라이머 + 해양 등급 상도 또는 용융 아연 도금 공정으로 표면 처리하여 장기간 해양 서비스를 위한 해수 부식 및 염수 분무 침식에 대한 저항성을 제공합니다.

제조 공정:

Admiralty Anchors의 생산 공정은 "구조적 정밀도, 재료 강도 및 인성, 내식성 준수"를 중심으로 해양 앵커 주조 표준 및 해양 계류 장비 강도 요구 사항을 엄격하게 준수합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:

### 1. 원료 준비 및 금형 설계
- 고강도 주강(ZG230-450) 또는 프리미엄 해양 탄소강을 선택하세요. 탄소, 망간 및 기타 원소 함량 표준을 준수하도록 화학 조성 요구 사항에 따라 성분을 혼합하여 인장 강도와 인성을 향상시킵니다.
- 앵커 사양(중량 500kg~50t)에 따라 모래 주형을 설계합니다. 몰드 캐비티는 해군 닻의 "4요충 크라운 + 크로스바" 구조를 정확하게 복제합니다. 두꺼운 부분은 앵커 플루크-생크 접합부에 통합됩니다. 주조품의 표면 결함을 방지하기 위해 금형 내벽을 연마합니다.

### 2. 모놀리식 캐스팅
- 용융된 주강(1500-1600°C)을 중력주조를 이용한 주입 시스템을 통해 금형에 주입합니다. 이는 데드존이나 다공성 없이 균일한 충전을 보장합니다.
- 상온까지 자연 냉각시킨 후, 금형을 열어 앵커 블랭크를 제거합니다. 게이트, 라이저, 플래시 및 기타 과잉 재료를 다듬어 잔류 응력으로 인한 균열을 방지합니다.

### 3. 구조보강 및 정밀가공
- 앵커 클로 및 크라운과 같은 중요한 하중 지지 부위는 단조 보강을 통해 국부적 경도 및 내충격성을 향상시킵니다. 클로 가장자리는 날카로움을 보장하고 해저 그립 효율성을 향상시키기 위해 연마되었습니다.
- 앵커본체 상단에 연결구멍을 가공합니다. (앵커체인 사양에 맞게) 안전한 체인 부착을 보장하기 위해 구멍 벽을 매끄럽게 뚫습니다. 용접이나 일체형 주조를 통해 크로스바를 고정합니다. 조인트에 완전 관통 용접을 적용하고 비파괴 테스트를 수행합니다.

### 4. 표면 부식 방지 처리
- 샌드블래스팅 녹 제거를 먼저 진행하여 표면 스케일, 녹, 오일 오염을 철저하게 제거하여 Sa2.5 규격을 달성하여 코팅 밀착력을 향상시켰습니다.
- “에폭시 아연이 풍부한 프라이머 + 해양등급 상도”의 이중 코팅(총 두께 ≥150μm)을 적용하거나 용융 아연 도금(아연 코팅 두께 ≥85μm)을 활용합니다. 두 가지 방법 모두 해상 해수 부식과 염수 분무 침식을 효과적으로 방지합니다.

### 5. 완제품 검사 및 품질관리
- 육안 검사: 앵커 본체에 균열, 기공, 핀홀 또는 기타 결함이 없는지 확인합니다. 구조적 치수 편차 ≤ ±3%. 앵커 우연 대칭 및 크로스바 수직성은 설계 요구 사항을 충족합니다.
- 성능시험 : 인장강도 시험(≥400MPa) 및 충격인성 시험을 실시합니다. 샘플에 대해 시뮬레이션된 유지력 테스트를 수행하여 유지력이 표준(자체 중량의 8배 이상)을 충족하는지 확인합니다.
- 내식성 테스트: 염수 분무 테스트(연속 1000시간)를 통과하여 코팅 또는 아연 도금층 내구성을 평가하고 해양 장기 서비스 요구 사항을 충족합니다.
- 규정 준수 인증: 제품은 GB/T 5468-2019 "해양 앵커에 대한 일반 기술 조건" 및 해양 계류 장비 표준을 준수하는지 확인하기 위해 CCS 및 ABS와 같은 선급 협회로부터 인증을 받아야 합니다.

### 6. 포장 및 배송
- 운송 중 변형을 방지하기 위해 나무 팔레트나 강철 프레임에 안전하게 포장됩니다. 앵커 본체는 부식 방지 코팅을 보호하기 위해 방습 필름으로 싸여 있습니다.
- 원활한 해외 프로젝트 통합 또는 현장 배포를 위한 제품 검사 보고서, 인증 문서 및 설치 매뉴얼이 포함되어 있습니다.

특징:

탁월한 유지력을 갖춘 빠르고 효율적인 계류: 날카로운 돌기와 큰 지지 표면을 특징으로 하는 이 앵커는 물에 잠기면 빠르게 해저에 가라앉고 절단됩니다. 자체 무게의 8~12배에 달하는 지지력을 갖고 있어 기존 앵커보다 효율성이 30% 이상 높습니다. 이를 통해 신속하고 안정적인 계류가 가능해 임시 해양 플랫폼 정박이나 긴급 선박 계류에 이상적입니다.
뛰어난 안정성 및 파동 저항: 대칭형 4개 요추 설계로 힘이 고르게 분산됩니다. 심한 해상 바람, 파도, 강한 해류 속에서도 풀리지 않고 안전한 정박 자세를 유지하여 "앵커 끌림" 위험을 방지하고 정박된 물체(예: 해양 플랫폼, 엔지니어링 선박)의 안정성을 보장합니다.
수명이 연장된 견고한 구조: 통합 주조 공정으로 용접 조인트가 필요하지 않습니다. Fluke와 앵커 본체 사이의 강화된 연결은 높은 피로 강도를 제공하여 계류 장력 충격에 대한 반복적인 저항을 가능하게 합니다. 부식 후 처리는 낮은 유지 관리 비용으로 일반적인 해양 서비스 수명을 15~20년으로 연장합니다.
넓은 적응성과 손쉬운 작동: 크기는 수 톤에서 수백 톤(앵커 무게 500kg~50t)까지 다양하며 해양 플랫폼, 엔지니어링 선박, 시추선과 같은 다양한 톤수 장비를 수용할 수 있습니다. 고강도 앵커 체인과 함께 사용하면 앵커 작업이 간단해 복잡한 보조 장비가 필요하지 않습니다.

기술적인 매개변수:

신청:

해상 플랫폼 계류: 해상 풍력 플랫폼 및 석유/가스 시추 플랫폼의 임시 또는 장기 계류에 사용됩니다. 플랫폼의 위치를 ​​확보하고 해풍, 파도, 해류의 영향을 견딜 수 있도록 여러 해군 닻이 조화롭게 배치됩니다.
해양 엔지니어링 작업 계류: 작업 중 해양 엔지니어링 선박(예: 크레인 선박, 공급 선박)의 신속한 계류 요구를 위해 설계되어 안전한 해양 건설 및 장비 이동을 위한 안정적인 정박을 보장합니다.
선박용 해상 비상 계류: 해양 지역의 원양 선박 및 연구 선박의 비상 계류 장비 역할을 합니다. 통제되지 않은 표류를 방지하기 위해 긴급 상황 시 신속한 정박이 가능합니다.
해상 부유 구조물 계류: 해상 부표, 부유 부두 및 양식 플랫폼과 같은 부유 자산을 보호합니다. 강력한 해저 그립을 활용하여 변위를 방지하고 복잡한 해양 수로 조건에 적응합니다.

지원 및 서비스:

A/S 상담 : 앵커체인 사양 선택, 사용방법, 유지보수 포인트 등 앵커체인 사용에 관한 고객 문의 사항에 대해 연중무휴 24시간 고객 서비스를 제공하고 있습니다.

정기 후속 방문: 제조업체는 제품 품질 및 서비스 수준을 지속적으로 개선하기 위해 앵커 체인 사용을 이해하고 고객 피드백을 수집하기 위해 고객을 정기적으로 후속 방문할 수 있습니다.

유지 관리 지침: 제조업체 또는 전문 조직은 고객에게 체인 링크의 변형, 녹 및 마모를 정기적으로 점검하는 등 앵커 체인 유지 관리 지침을 제공합니다. 특수 세척제와 브러시를 사용하여 앵커 체인을 청소합니다. 청소 후 방청유 또는 부식 방지제를 바르는 단계; 체인 링크 연결부에 윤활유를 바르는 것입니다.

우수한 품질과 세심한 서비스를 갖춘 이 고강도 합금강 도장 스터드 링크 앵커 체인은 귀하의 해양 경력을 확고히 보장합니다. 우리를 선택한다는 것은 안전, 효율성 및 걱정 없는 작동을 선택한다는 것을 의미합니다. 앵커 체인 선택부터 새로운 항해 여행을 떠나보세요!
 
질문이 있으시면 알려주십시오. JinCheng 해상은 7*24시간 동안 최고의 서비스를 제공할 것입니다 ~