Ancrage rapide de l'ancre de l'Amirauté pour les navires offshore -Ancrage haut de gamme/matériau en fonteCertification CCS, BV, RINA, KR, NK, GL, ABS, DNV, RS, LR

Description du produit:

Avantages matériels:

Principaux avantages structurels et matériels
Conception structurelle optimisée pour les conditions offshore: présente une couronne d'ancrage à quatre griffes + structure de positionnement de la barre transversale avec des griffes courbes symétriques et un angle de déploiement optimal.Cela permet une incorporation rapide dans les sédiments du fond marin (convenable pour les boues)La barre transversale empêche le renversement latéral, améliorant la stabilité du fond marin.résister à des conditions de vent et de vagues lourdes au large des côtes.
Matériaux résistants à la corrosion et à haute résistance: la partie principale de la carrosserie est coulée en acier à haute résistance (par exemple, ZG230-450) ou en acier au carbone de qualité marine,d'une résistance à la traction ≥ 400 MPa pour résister à des contraintes extrêmes d'amarrage en merSurfaces traitées par sablage pour éliminer la rouille + primer riche en zinc époxy + revêtement de qualité marine ou galvanisation à chaud,fournissant une résistance à la corrosion par l'eau de mer et à l'érosion par pulvérisation saline pour un service en mer à long terme.

Processus de fabrication:

Le processus de production des ancres de l'Amirauté est strictement conforme aux normes de coulée des ancres marines et aux exigences de résistance des équipements d'amarrage en mer, centrées sur la précision structurelle,résistance et ténacité du matériau, et la conformité à la résistance à la corrosion.

### 1. Préparation de matières premières et conception de moules
- sélectionnez l'acier coulé de haute résistance (ZG230-450) ou l'acier carbone marin de qualité supérieure.et autres normes de teneur élémentaire, améliorant la résistance à la traction et la ténacité.
- Conception de moules de sable basés sur les spécifications des ancres (poids allant de 500 kg à 50 t).Les sections épaissis sont incorporées aux jonctions de fluke-to-shank de l'ancreLes parois intérieures du moule sont polies pour éviter les défauts de surface dans les pièces moulées.

### 2. Casting monolithique
- L'acier fondu (1500-1600°C) est injecté dans le moule par un système de coulée par gravité, ce qui assure un remplissage uniforme sans zones mortes ni porosité.
- Après refroidissement naturel à température ambiante, le moule est ouvert pour enlever le vide d'ancrage.

### 3. Renforcement structurel et usinage de précision
- Les zones de charge critiques telles que les griffes d'ancrage et la couronne sont renforcées par forgeage pour améliorer la dureté localisée et la résistance aux chocs.Les bords des griffes sont broyés pour assurer la netteté et améliorer l'efficacité de la prise du fond marin.
- Machinage du trou de raccordement situé en haut du corps d'ancrage (pour correspondre aux spécifications de la chaîne d'ancrage).Sécuriser la barre transversale par soudage ou coulée intégraleAppliquer une soudure à pénétration totale aux joints et effectuer des essais non destructifs.

Traitement anti-corrosion de surface
- Effectuer d'abord un dépollution par sablage pour éliminer complètement les écailles de surface, la rouille et la contamination par l'huile, atteignant la norme Sa2.5 pour améliorer l'adhérence du revêtement.
- Appliquer un revêtement à deux couches de “primaire riche en zinc époxy­ + revêtement de surface de qualité marine” (épaisseur totale ≥ 150 μm) ou galvaniser à chaud (épaisseur de revêtement en zinc ≥ 85 μm).Les deux méthodes résistent efficacement à la corrosion de l'eau de mer et à l'érosion par les saumons.

### 5. Inspection du produit fini et contrôle qualité
- Inspection visuelle: vérifier que le corps d'ancrage est exempt de fissures, de pores, de trous d'épingle ou d'autres défauts.La symétrie de l'ancrage et la verticalité de la barre transversale répondent aux exigences de conception.
- Épreuves de performance: effectuer des essais de résistance à la traction (≥ 400 MPa) et des essais de résistance aux chocs.Effectuer des essais simulés de force de retenue sur des échantillons pour vérifier que la force de retenue est conforme aux normes (≥ 8 fois son propre poids).
- Épreuves de résistance à la corrosion: passer les essais de pulvérisation saline (1000 heures de continuité) pour évaluer la durabilité du revêtement ou de la couche galvanisée, répondant aux exigences de service à long terme en mer.
- Certification de conformité: les produits doivent être certifiés par des sociétés de classification telles que CCS et ABS,en veillant à la conformité avec les normes GB/T 5468-2019 “Conditions techniques générales pour les ancrages maritimes” et les normes relatives aux équipements d'amarrage en mer.

Emballage et expédition
- Emballés en toute sécurité sur des palettes en bois ou des cadres en acier pour éviter toute déformation pendant le transport.
- Inclut des rapports d'inspection des produits, des documents de certification et des manuels d'installation pour une intégration transparente des projets offshore ou un déploiement sur place.

Caractéristiques:

Accrochage rapide et efficace avec une résistance supérieure: dotée de flèches tranchantes et d'une grande surface de support, cette ancre coule rapidement et s'enfonce dans le fond marin.Sa force de retenue atteint 8 à 12 fois son propre poidsLes ancrages de base sont plus efficaces que les ancrages conventionnels, ce qui permet un amarrement rapide et stable, ce qui les rend idéales pour les amarrements temporaires de plates-formes en mer ou les amarrements d'urgence des navires.
Une stabilité et une résistance exceptionnelles aux vagues: la conception symétrique de quatre flûtes répartit les forces uniformément.il maintient une position d'ancrage sûre sans se relâcher, prévenant les risques d'ancrage par traction et assurant la stabilité des objets amarrés (par exemple, plates-formes offshore, navires de construction).
Construction robuste avec une durée de vie prolongée: le procédé de coulée intégré élimine les joints soudés.permettant une résistance répétée aux chocs de tension d'amarrageLe traitement post-corrosion prolonge la durée de vie normale en mer à 15 à 20 ans avec de faibles coûts de maintenance.
Large adaptabilité et fonctionnement facile: Tailles allant de plusieurs tonnes à des centaines de tonnes (poids d'ancrage 500 kg-50 t), pouvant accueillir divers équipements de tonnage tels que les plates-formes offshore,bateaux de constructionLorsqu'elles sont associées à des chaînes d'ancrage de haute résistance, les opérations d'ancrage et de pesage des ancres sont simples et ne nécessitent aucun équipement auxiliaire complexe.

Paramètres techniques:

Applications:

Amarrage de plateformes offshore: utilisé pour l'amarrage temporaire ou à long terme de plateformes éoliennes offshore et de plateformes de forage pétrolier/gaz.Plusieurs ancres navales sont déployées en coordination pour sécuriser la position de la plateforme et résister à l'impact des vents de mer., les vagues et les courants océaniques.
Amarrage des opérations d'ingénierie en mer: conçu pour répondre aux besoins d'amarrage rapide des navires d'ingénierie en mer (par exemple, les navires- grues, les navires d'approvisionnement) pendant les opérations,assurer un amarrement stable pour une construction en mer sûre et le transfert d'équipements.
Amarrage d'urgence en mer pour les navires: sert d'appareil d'amarrage d'urgence pour les navires océaniques et les navires de recherche dans les zones offshore.Permet une ancrage rapide en cas d'urgence pour éviter une dérive incontrôlée.
Amarrement de structures flottantes offshore: sécurise les actifs flottants comme les bouées offshore, les quais flottants et les plateformes aquacoles.l'adaptation à des conditions hydrographiques complexes en mer.

Assistance et services:

Consultation après-vente: Nous fournissons un service clientèle 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour répondre aux questions des clients concernant l'utilisation de la chaîne d'ancrage, telles que la sélection des spécifications de la chaîne d'ancrage, les méthodes d'utilisation,et points de maintenance.

Les visites de suivi régulières: The manufacturer may conduct regular follow-up visits to customers to understand the anchor chain usage and collect customer feedback in order to continuously improve product quality and service levels.

Conseils d'entretien: le fabricant ou les organisations professionnelles fourniront aux clients des conseils d'entretien de la chaîne d'ancrage, y compris des vérifications régulières pour déformation, rouille,et l'usure des maillons de chaîne; le nettoyage de la chaîne d'ancrage avec des agents de nettoyage et des brosses spéciaux; l'application d'huile anti-rouille ou d'inhibiteurs de corrosion après le nettoyage; et la lubrification des connexions des maillons de la chaîne.

Cette chaîne d'ancrage en acier allié à haute résistance, peinte, avec son excellente qualité et son service attentif, constitue une garantie solide pour votre carrière maritime.Choisir nous signifie choisir la sécurité.Embarquez dans un nouveau voyage de navigation, en commençant par le choix de notre chaîne d'ancrage!
 
Si vous avez des questions, faites-le nous savoir, notre JinCheng maritime vous fournira le meilleur service avec 7*24 heures ~