Admiralty Anchor Fast Mooring für Marine Offshore -Premium Anker/Material Gusseisen MaterialZertifizierung CCS, BV, RINA, KR, NK, GL, ABS, DNV, RS, LR

Produktbeschreibung:

Materialvorteile:

Kernstruktur- und Materialvorteile
Strukturdesign optimiert für Offshore-Bedingungen: Verfügt über eine „Vier-Klauen-Ankerkopf + Querstangen-Positionierungs“-Struktur mit symmetrischen gebogenen Klauen und einem optimalen Einsatzwinkel. Dies ermöglicht ein schnelles Einbetten in Meeresbodensedimente (geeignet für Schlick-, Ton- und Kiesuntergründe) während des Eingriffs in den Meeresboden. Die Querstange verhindert seitliches Umkippen und erhöht die Stabilität am Meeresboden. Das verstärkte Kopfdesign erhöht die Stoßfestigkeit und hält rauen Offshore-Wind- und Wellenbedingungen stand.
Hochfeste, korrosionsbeständige Materialien: Hauptkörper aus hochfestem Stahlguss (z. B. ZG230-450) oder Marine-Kohlenstoffstahl, mit integralem Guss mit einer Zugfestigkeit von ≥400 MPa, um extremen Offshore-Festmacherbelastungen standzuhalten. Oberflächenbehandlung mit Sandstrahlen zur Rostentfernung + Epoxid-Zink-Grundierung + Marine-Decklack oder Feuerverzinkungsverfahren, wodurch Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion und Salznebelerosion für den langfristigen Offshore-Einsatz gewährleistet wird.

Herstellungsprozess:

Der Herstellungsprozess von Admiralty-Ankern entspricht streng den Marine-Ankergussstandards und den Festigkeitsanforderungen für Offshore-Festmacheausrüstung, wobei „strukturelle Präzision, Materialfestigkeit und -zähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit“ im Mittelpunkt stehen. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

### 1. Rohmaterialvorbereitung und Formdesign
- Auswahl von hochfestem Stahlguss (ZG230-450) oder hochwertigem Marine-Kohlenstoffstahl. Die Inhaltsstoffe werden gemäß den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung gemischt, um die Einhaltung der Standards für Kohlenstoff, Mangan und andere Elementgehalte zu gewährleisten und die Zugfestigkeit und Zähigkeit zu erhöhen.
- Design von Sandformen basierend auf Ankerspezifikationen (Gewichte von 500 kg bis 50 t). Der Formhohlraum repliziert präzise die „Vier-Klauen-Kopf + Querstange“-Struktur des Marineankers. Verdickte Abschnitte werden an den Verbindungsstellen zwischen Ankerklaue und Schaft eingebaut. Die Innenwände der Form werden poliert, um Oberflächenfehler in den Gussteilen zu vermeiden.

### 2. Monolithisches Gießen
- Geschmolzener Stahlguss (1500-1600°C) wird über ein Gießsystem mittels Schwerkraftguss in die Form eingespritzt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Füllung ohne Totzonen oder Porosität.
- Nach natürlichem Abkühlen auf Raumtemperatur wird die Form geöffnet, um den Ankerrohling zu entnehmen. Angüsse, Steiger, Grat und anderes überschüssiges Material werden getrimmt, um Spannungsrisse zu vermeiden.

### 3. Strukturelle Verstärkung und Präzisionsbearbeitung
- Kritische lasttragende Bereiche wie Ankerklauen und Kopf werden durch Schmieden verstärkt, um die lokale Härte und Stoßfestigkeit zu erhöhen. Die Kanten der Klauen werden geschliffen, um Schärfe zu gewährleisten und die Effizienz des Greifens am Meeresboden zu verbessern.
- Bearbeiten Sie das Verbindungsloch am oberen Ende des Ankerkörpers (passend zu den Ankerkettenspezifikationen). Bohren Sie die Lochwände glatt, um eine sichere Kettenbefestigung zu gewährleisten. Sichern Sie die Querstange durch Schweißen oder integrales Gießen. Führen Sie Volldurchdringungsschweißen an den Verbindungen durch und führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen durch.

### 4. Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung
- Führen Sie zuerst das Sandstrahlen zur Rostentfernung durch, um Oberflächenzunder, Rost und Ölverschmutzungen gründlich zu beseitigen und den Sa2.5-Standard zu erreichen, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
- Tragen Sie eine Doppelschichtbeschichtung aus „Epoxid-Zink-Grundierung + Marine-Decklack“ (Gesamtdicke ≥150μm) auf oder verwenden Sie Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke ≥85μm). Beide Methoden widerstehen effektiv der Offshore-Meerwasserkorrosion und Salznebelerosion.

### 5. Endproduktinspektion und Qualitätskontrolle
- Sichtprüfung: Überprüfen Sie, ob der Ankerkörper frei von Rissen, Poren, Löchern oder anderen Defekten ist. Strukturelle Maßabweichung ≤ ±3 %. Die Ankerklauensymmetrie und die Querstangenvertikalität erfüllen die Konstruktionsanforderungen.
- Leistungstests: Führen Sie Zugfestigkeitstests (≥400 MPa) und Schlagzähigkeitstests durch. Führen Sie simulierte Haltekrafttests an Proben durch, um zu überprüfen, ob die Haltekraft den Standards entspricht (≥8-faches Eigengewicht).
- Korrosionsbeständigkeitstests: Bestehen Sie den Salznebeltest (1000 Stunden Dauerbetrieb), um die Haltbarkeit der Beschichtung oder der verzinkten Schicht zu bewerten und die Anforderungen für den langfristigen Offshore-Einsatz zu erfüllen.
- Konformitätszertifizierung: Produkte müssen Zertifizierungen von Klassifikationsgesellschaften wie CCS und ABS erhalten, um die Einhaltung von GB/T 5468-2019 „Allgemeine technische Bedingungen für Marineanker“ und Offshore-Festmacheausrüstungsstandards sicherzustellen.

### 6. Verpackung und Versand
- Sicher verpackt auf Holzpaletten oder Stahlrahmen, um Verformungen während des Transports zu vermeiden. Ankerkörper werden in feuchtigkeitsbeständige Folie eingewickelt, um Korrosionsschutzbeschichtungen zu schützen.
- Enthält Produktprüfberichte, Zertifizierungsdokumente und Installationshandbücher für eine nahtlose Integration in Offshore-Projekte oder den Einsatz vor Ort.

Merkmale:

Schnelles und effizientes Festmachen mit überlegener Haltekraft: Mit scharfen Klauen und einer großen Auflagefläche sinkt dieser Anker schnell und schneidet sich beim Eintauchen in den Meeresboden ein. Seine Haltekraft erreicht das 8- bis 12-fache seines Eigengewichts und liefert eine über 30 % höhere Effizienz als herkömmliche Anker. Dies ermöglicht ein schnelles und stabiles Festmachen und ist ideal für das vorübergehende Anlegen von Offshore-Plattformen oder das Notfestmachen von Schiffen.
Hervorragende Stabilität und Wellenbeständigkeit: Das symmetrische Vier-Klauen-Design verteilt die Kräfte gleichmäßig. Selbst bei starkem Offshore-Wind, Wellen und starken Strömungen behält er eine sichere Ankerposition ohne Lockerung bei, wodurch das Risiko des „Ankerziehens“ verhindert und die Stabilität für festgemachte Objekte (z. B. Offshore-Plattformen, technische Schiffe) gewährleistet wird.
Robuste Konstruktion mit verlängerter Lebensdauer: Der integrierte Gießprozess eliminiert Schweißverbindungen. Verstärkte Verbindungen zwischen Klauen und Ankerkörper bieten eine hohe Ermüdungsfestigkeit und ermöglichen eine wiederholte Beständigkeit gegen Festmacherzugbelastungen. Die Nachkorrosionsbehandlung verlängert die normale Offshore-Lebensdauer auf 15-20 Jahre bei geringen Wartungskosten.
Breite Anpassungsfähigkeit und einfache Bedienung: Größen reichen von mehreren Tonnen bis zu Hunderten von Tonnen (Ankergewichte 500 kg-50 t) und passen sich verschiedenen Tonnageausrüstungen wie Offshore-Plattformen, technischen Schiffen und Bohrschiffen an. In Kombination mit hochfesten Ankerketten sind Anker- und Wiegeankeroperationen unkompliziert und erfordern keine komplexen Zusatzgeräte.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Festmachen von Offshore-Plattformen: Wird für das vorübergehende oder langfristige Festmachen von Offshore-Windplattformen und Öl-/Gasbohrplattformen verwendet. Mehrere Marineanker werden koordiniert eingesetzt, um die Position der Plattform zu sichern und den Auswirkungen von Seewind, Wellen und Meeresströmungen standzuhalten.
Festmachen von Offshore-Engineering-Einsätzen: Entwickelt für die schnellen Festmachanforderungen von Offshore-Engineering-Schiffen (z. B. Kranschiffe, Versorgungsschiffe) während des Betriebs, um ein stabiles Anlegen für den sicheren Offshore-Bau und den Gerätetransfer zu gewährleisten.
Notfestmachen von Schiffen im Offshore-Bereich: Dient als Notfestmacheausrüstung für Hochseeschiffe und Forschungsschiffe in Offshore-Zonen. Ermöglicht schnelles Ankern in Notfällen, um unkontrolliertes Abdriften zu verhindern.
Festmachen von Offshore-Schwimmstrukturen: Sichert schwimmende Vermögenswerte wie Offshore-Bojen, Schwimmdocks und Aquakulturplattformen. Nutzt einen starken Meeresbodengriff, um eine Verschiebung zu verhindern, und passt sich komplexen hydrografischen Offshore-Bedingungen an.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Kundendienst nach dem Verkauf: Wir bieten einen 24/7-Kundendienst, um Kundenfragen zur Verwendung von Ankerketten zu beantworten, z. B. zur Auswahl der Ankerkettenspezifikation, zu Verwendungsmethoden und zu Wartungspunkten.

Regelmäßige Folgebesuche: Der Hersteller kann regelmäßige Folgebesuche bei Kunden durchführen, um die Verwendung der Ankerkette zu verstehen und Kundenfeedback zu sammeln, um die Produktqualität und das Serviceniveau kontinuierlich zu verbessern.

Wartungsanleitung: Der Hersteller oder professionelle Organisationen stellen den Kunden eine Wartungsanleitung für Ankerketten zur Verfügung, einschließlich der regelmäßigen Überprüfung auf Verformungen, Rost und Verschleiß der Kettenglieder; Reinigung der Ankerkette mit speziellen Reinigungsmitteln und Bürsten; Auftragen von Rostschutzöl oder Korrosionsinhibitoren nach der Reinigung; und Schmieren der Kettengliedverbindungen.

Diese hochfeste Ankerkette aus legiertem Stahl mit lackierten Bolzen und Gliedern bildet mit ihrer hervorragenden Qualität und ihrem aufmerksamen Service eine solide Garantie für Ihre maritime Karriere. Uns zu wählen bedeutet, Sicherheit, Effizienz und einen sorgenfreien Betrieb zu wählen. Begeben Sie sich auf eine neue Reise der Navigation, beginnend mit der Auswahl unserer Ankerkette!
 
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