Produktbeschreibung:

Materialvorteile:

Konstruktion mit hoher Haltekraft
Verfügt über große, flache Flunken mit geschärften Spitzen/Innenkanten für schnelles Eindringen in den Meeresboden und eine verstärkte Kronenplatte, um ein Überdringen zu verhindern. Das optimierte Verhältnis von Flunke zu Schaft gewährleistet einen stabilen Halt auch bei starker Strömung und rauer See, mit einem Verhältnis von Haltekraft zu Gewicht, das 2-3x höher ist als bei herkömmlichen Ankern.
Vollständig ausgewogene Konfiguration
Das vollständig ausgewogene Modell hält die Flunken beim Einholen aufrecht, wodurch ein Verklemmen in Ankerkästen vermieden und das Verstauen/Aussetzen vereinfacht wird. Eine um 10 % verkürzte Schaftoption ist für Schiffe mit begrenztem Deckraum verfügbar.
Langlebige Konstruktion
Geschweißt aus hochfestem Stahl mit strenger Qualitätskontrolle (NDT-Prüfung auf Schweißintegrität). Korrosionsbeständige Oberflächenbehandlungen gewährleisten eine langfristige Leistung in Salzwasserumgebungen und reduzieren die Wartungskosten.
Zertifizierte Konformität
Jeder Anker wird mit Originalzertifikaten der Klassifikationsgesellschaft geliefert, die den Standards IMO MSC.86(70) und IACS UR W2 entsprechen und die globale Einhaltung der Vorschriften für Marineoperationen gewährleisten.

Herstellungsverfahren:

Der Produktionsprozess von Admiralty Anchors hält sich strikt an die Gießstandards für Marineanker und die Festigkeitsanforderungen für Offshore-Festmacheausrüstung, wobei „strukturelle Präzision, Materialfestigkeit und -zähigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit“ im Mittelpunkt stehen. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

### 1. Rohmaterialvorbereitung und Formdesign
- Wählen Sie hochfesten Stahlguss (ZG230-450) oder hochwertigen Marine-Kohlenstoffstahl. Die Inhaltsstoffe werden gemäß den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung gemischt, um die Einhaltung der Standards für Kohlenstoff, Mangan und andere Elementgehalte zu gewährleisten und die Zugfestigkeit und Zähigkeit zu erhöhen.
- Entwerfen Sie Sandformen basierend auf den Ankerspezifikationen (Gewichte von 500 kg bis 50 t). Der Formhohlraum repliziert präzise die „Vier-Flunken-Krone + Querstange“-Struktur des Marineankers. Verdickte Abschnitte werden an den Verbindungsstellen von Ankerflunke und Schaft eingebaut. Die Innenwände der Form werden poliert, um Oberflächenfehler in den Gussteilen zu vermeiden.

### 2. Monolithisches Gießen
- Geschmolzener Stahlguss (1500-1600 °C) wird über ein Gießsystem mittels Schwerkraftguss in die Form eingespritzt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Füllung ohne Totzonen oder Porosität.
- Nach dem natürlichen Abkühlen auf Raumtemperatur wird die Form geöffnet, um den Ankerrohling zu entfernen. Angüsse, Steiger, Grat und anderes überschüssiges Material werden beschnitten, um spannungsinduzierte Risse zu vermeiden.

### 3. Strukturelle Verstärkung und Präzisionsbearbeitung
- Kritische lasttragende Bereiche wie Ankerkrallen und Krone werden einer Schmiedeverstärkung unterzogen, um die lokale Härte und Schlagfestigkeit zu erhöhen. Die Krallenkanten werden geschliffen, um Schärfe zu gewährleisten und die Effizienz des Greifens am Meeresboden zu verbessern.
- Bearbeiten Sie das Verbindungsloch am oberen Ende des Ankerkörpers (passend zu den Ankerkettenspezifikationen). Bohren Sie die Lochwände glatt, um eine sichere Kettenbefestigung zu gewährleisten. Sichern Sie die Querstange durch Schweißen oder integrale Gussverfahren. Führen Sie ein Durchschweißen an den Verbindungsstellen durch und führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen durch.

### 4. Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung
- Führen Sie zuerst ein Sandstrahlen zur Rostentfernung durch, um Oberflächenbeläge, Rost und Ölverschmutzungen gründlich zu beseitigen und den Sa2.5-Standard zu erreichen, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern.
- Tragen Sie eine Doppelschichtbeschichtung aus „Epoxy-Zink-Primer + Marine-Decklack“ (Gesamtdicke ≥150 μm) auf oder verwenden Sie Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke ≥85 μm). Beide Verfahren widerstehen effektiv der Korrosion durch Offshore-Meerwasser und der Salzsprüherosion.

### 5. Endproduktprüfung und Qualitätskontrolle
- Sichtprüfung: Überprüfen Sie, ob der Ankerkörper frei von Rissen, Poren, Nadellöchern oder anderen Defekten ist. Strukturelle Maßabweichung ≤ ±3 %. Die Ankerflunkensymmetrie und die Vertikalität der Querstange erfüllen die Konstruktionsanforderungen.
- Leistungstests: Führen Sie Zugfestigkeitstests (≥400 MPa) und Kerbschlagzähigkeitstests durch. Führen Sie simulierte Haltekrafttests an Proben durch, um zu überprüfen, ob die Haltekraft den Standards entspricht (≥8-faches Eigengewicht).
- Korrosionsbeständigkeitstests: Bestehen Sie den Salzsprühtest (1000 Stunden Dauerbetrieb), um die Haltbarkeit der Beschichtung oder der verzinkten Schicht zu bewerten und die Anforderungen für den langfristigen Offshore-Einsatz zu erfüllen.
- Konformitätszertifizierung: Produkte müssen Zertifizierungen von Klassifikationsgesellschaften wie CCS und ABS erhalten, um die Einhaltung von GB/T 5468-2019 „Allgemeine technische Bedingungen für Marineanker“ und Offshore-Festmacheausrüstungsstandards zu gewährleisten.

### 6. Verpackung und Versand
- Sicher verpackt auf Holzpaletten oder Stahlrahmen, um Verformungen während des Transports zu vermeiden. Ankerkörper werden in feuchtigkeitsbeständige Folie eingewickelt, um Korrosionsschutzbeschichtungen zu schützen.
- Enthält Produktprüfberichte, Zertifizierungsdokumente und Installationshandbücher für eine nahtlose Offshore-Projektintegration oder den Einsatz vor Ort.

Merkmale:

Gewichts- und Platzeffizienz: 25 % leichter als herkömmliche Anker, wodurch die Belastung des Rumpfes reduziert und Deckraum gespart wird.
Einfache Bedienung: Geringe Querhubkraft ermöglicht ein reibungsloses Einholen, wodurch der Verschleiß an Spillwinden und Ketten minimiert wird.
Vielseitiger Einsatz: Funktioniert als Hauptbuganker oder Hilfsanker für Offshore-Versorgungsschiffe und schwimmende Plattformen.

Technische Parameter:

Anwendungen:

 Anwendbare Szenarien
Er wird normalerweise als Buganker verwendet und wird häufig als Hauptanker von großen Containerschiffen, Frachttransportschiffen und großen Öltankern usw. eingesetzt.

Support und Services:

Kundendienst nach dem Verkauf: Wir bieten einen 24/7-Kundendienst, um Kundenfragen zu beantworten, z. B. zur Spezifikationsauswahl, zu Verwendungsmethoden und zu Wartungspunkten.

Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Marinehardware entsprechen unsere Anker internationalen Marinestandards und werden strengen Qualitätsprüfungen unterzogen — einschließlich Belastungstests, Korrosionsbeständigkeitstests und Meeresbodensimulationstests — um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir bieten Anpassungsdienste für Größe, Material und Oberflächenbehandlung an, um die individuellen Anforderungen verschiedener Schiffe und Marineprojekte zu erfüllen.
Vertrauen Sie unserem Marineanker, um Ihr Schiff mit kompromissloser Stärke und Stabilität zu sichern, selbst unter den anspruchsvollsten Meeresbedingungen.

Wir bieten vollständig anpassbare Lösungen, einschließlich Gewicht, Schaftlänge, Oberflächenbehandlung und Zertifizierungspakete (ABS/BV/CCS). Jeder Anker wird zu 100 % einer Qualitätskontrolle unterzogen und mit nachvollziehbaren Prüfberichten geliefert, um die Zuverlässigkeit für kritische Marineoperationen zu gewährleisten.
Kontaktieren Sie uns für technische Zeichnungen, Angebote und Lieferzeiten!
Bei Fragen lassen Sie es uns bitte wissen, unser JinCheng Maritime bietet Ihnen den besten Service mit 7 * 24 Stunden ~