Описание продукта:

Преимущества материала:

Конструкция с высокой удерживающей способностью
Оснащен большими плоскими лапами с заостренными кончиками/внутренними краями для быстрого проникновения в морское дно и усиленной коронкой для предотвращения чрезмерного проникновения. Оптимизированное соотношение лапы к хвостовику обеспечивает стабильное удержание даже при сильных течениях и неспокойном море, с соотношением удерживающей силы к весу в 2–3 раза выше, чем у обычных безштоковых якорей.
Полностью сбалансированная конфигурация
Полностью сбалансированная модель удерживает лапы в вертикальном положении во время подъема, избегая заклинивания в якорных карманах и упрощая хранение/развертывание. Доступен вариант с укороченным на 10% хвостовиком для судов с ограниченным пространством на палубе.
Прочная конструкция
Сварен из высокопрочной стали со строгим контролем качества (испытания NDT на целостность сварных швов). Антикоррозийная обработка поверхности обеспечивает долгосрочную работу в соленой воде, снижая затраты на техническое обслуживание.
Сертифицированное соответствие
Каждый якорь поставляется с оригинальными сертификатами классификационного общества, соответствующими стандартам IMO MSC.86(70) и IACS UR W2, обеспечивая соответствие глобальным нормативным требованиям для морских операций.

Производственный процесс:

Процесс производства адмиралтейских якорей строго соответствует стандартам литья морских якорей и требованиям к прочности морского швартового оборудования, ориентируясь на «структурную точность, прочность и вязкость материала, а также соответствие коррозионной стойкости». Конкретные шаги следующие:

### 1. Подготовка сырья и проектирование формы
- Выберите высокопрочную литую сталь (ZG230-450) или высококачественную морскую углеродистую сталь. Ингредиенты смешиваются в соответствии с требованиями к химическому составу для обеспечения соответствия стандартам по содержанию углерода, марганца и других элементов, повышая прочность на растяжение и вязкость.
- Разработайте песчаные формы на основе спецификаций якоря (вес от 500 кг до 50 т). Полость формы точно воспроизводит конструкцию морского якоря «четырехлапная коронка + поперечина». Утолщенные участки встроены в соединения лапы якоря с хвостовиком. Внутренние стенки формы подвергаются полировке для предотвращения дефектов поверхности в отливках.

### 2. Монолитное литье
- Расплавленная литая сталь (1500-1600°C) впрыскивается в форму через систему заливки с использованием гравитационного литья. Это обеспечивает равномерное заполнение без мертвых зон или пористости.
- После естественного охлаждения до комнатной температуры форму открывают, чтобы извлечь заготовку якоря. Литейковые каналы, прибыля, облой и другие излишки материала обрезаются, чтобы предотвратить растрескивание, вызванное остаточным напряжением.

### 3. Структурное усиление и прецизионная обработка
- Критические несущие участки, такие как лапы якоря и коронка, подвергаются ковке для повышения локальной твердости и ударопрочности. Края лап затачиваются для обеспечения остроты и повышения эффективности захвата морского дна.
- Обработайте соединительное отверстие в верхней части корпуса якоря (в соответствии со спецификациями якорной цепи). Просверлите стенки отверстия гладкими, чтобы обеспечить надежное крепление цепи. Закрепите поперечину сваркой или интегральным литьем. Выполните сварку с полным проплавлением в соединениях и проведите неразрушающий контроль.

### 4. Обработка поверхности против коррозии
- Сначала выполните пескоструйную очистку от ржавчины, чтобы тщательно удалить окалину, ржавчину и загрязнения маслом с поверхности, достигнув стандарта Sa2.5 для улучшения адгезии покрытия.
- Нанесите двухслойное покрытие «эпоксидный цинконаполненный грунт + морской верхний слой» (общая толщина ≥150 мкм) или используйте горячее цинкование (толщина цинкового покрытия ≥85 мкм). Оба метода эффективно противостоят коррозии в морской воде и эрозии соляным туманом.

### 5. Контроль готовой продукции и контроль качества
- Визуальный осмотр: убедитесь, что корпус якоря не имеет трещин, пор, булавочных отверстий или других дефектов. Отклонение размеров конструкции ≤ ±3%. Симметрия лап якоря и вертикальность поперечины соответствуют требованиям конструкции.
- Испытания на производительность: проведите испытания на прочность на растяжение (≥400 МПа) и испытания на ударную вязкость. Проведите испытания на моделирование удерживающей силы на образцах, чтобы убедиться, что удерживающая сила соответствует стандартам (≥8 раз больше собственного веса).
- Испытания на коррозионную стойкость: пройдите испытания соляным туманом (1000 часов непрерывно) для оценки долговечности покрытия или оцинкованного слоя, соответствующего требованиям длительного обслуживания в море.
- Сертификация соответствия: продукция должна получить сертификацию от классификационных обществ, таких как CCS и ABS, обеспечивающую соответствие GB/T 5468-2019 «Общие технические условия для морских якорей» и стандартам морского швартового оборудования.

### 6. Упаковка и доставка
- Упаковано надежно на деревянных поддонах или стальных каркасах для предотвращения деформации во время транспортировки. Корпуса якорей обернуты влагонепроницаемой пленкой для защиты антикоррозионных покрытий.
- Включает отчеты о проверке продукции, сертификационные документы и руководства по установке для бесшовной интеграции морских проектов или развертывания на месте.

Особенности:

Эффективность по весу и пространству: на 25% легче традиционных якорей, снижает нагрузку на корпус и экономит место на палубе.
Простота эксплуатации: низкое поперечное подъемное усилие обеспечивает плавный подъем, сводя к минимуму износ брашпилей и цепей.
Универсальное развертывание: работает как основной носовой якорь или вспомогательный якорь для судов обеспечения и плавучих платформ.

Технические параметры:

Применение:

 Применимые сценарии
Обычно используется в качестве носового якоря и часто используется в качестве основного якоря большими контейнеровозами, грузовыми судами и большими нефтяными танкерами и т. д.

Поддержка и услуги:

Послепродажные консультации: Мы предоставляем круглосуточное обслуживание клиентов, чтобы ответить на вопросы клиентов, такие как выбор спецификаций, способы использования и моменты обслуживания.

Опираясь на многолетний опыт производства морского оборудования, наши якоря соответствуют международным морским стандартам и проходят строгие испытания качества, включая испытания на несущую способность, испытания на коррозионную стойкость и испытания на моделирование морского дна, для обеспечения надежности. Мы предлагаем услуги по настройке размера, материала и обработки поверхности для удовлетворения уникальных требований различных судов и морских проектов.
Доверьте наш  Морской якорь, чтобы закрепить ваше судно с бескомпромиссной прочностью и устойчивостью даже в самых сложных морских условиях.

Мы предлагаем полностью настраиваемые решения, включая вес, длину хвостовика, обработку поверхности и пакеты сертификации (ABS/BV/CCS). Каждый якорь проходит 100% контроль качества и поставляется с отслеживаемыми отчетами об испытаниях, обеспечивая надежность критических морских операций.
Свяжитесь с нами для получения технических чертежей, коммерческого предложения и сроков поставки!
По любым вопросам, пожалуйста, сообщите нам, наша JinCheng maritime предоставит вам лучший сервис 7*24 часа ~