3 hebras de color blanco amarillo azul polipropileno pp cuerda de navegación

Lugar de origen PORCELANA
Nombre de la marca JC MARINETIME
Certificación ISO / CE
Número de modelo 3 / 4 / 8 / 12 CABRILLA de la cuerda
Cantidad de orden mínima 220 metros
Precio 30 USD Per Meters
Detalles de empaquetado Paleta o según sea necesario
Tiempo de entrega 5-20 días
Condiciones de pago L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de la fuente 50000 metros por mes

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Datos del producto
Parte Amarre de muelle Longitud de la bobina 220m
Tolerancia de peso y longitud ± 5% Fuerza empalmada ± 10% más bajo
Uvresistencia Muy bien Servicio OEM/ODM
Garantía 12 meses Material Se utilizará para el ensayo de la calidad de los productos.
Color Blanco, amarillo, azul, negro y otros según lo solicitado, los requisitos de los clientes Uso En el caso de los buques pesqueros, el número de buques pesqueros es el siguiente:
Diámetro 4mm-56mm,48,2-160mm (personalizado),6mm -144mm,24 - 120 mm
Resaltar

Cuerdas marinas torcidas de 3 hebras

,

cuerda de polipropileno blanco amarillo azul

,

Cuerdas de transporte de PP con garantía

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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Dia. Cir Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 17.5 6.8
8 1 40 13.8 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 95.1 34.7
16 2 158 51.9 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 235 82.1
24 3 355 112 279 96.3
26 3-1/4 417 129 328 113
28 3-1/2 484 149 380 130
30 3-3/4 555 169 437 148
32 4 632 192 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 629 210
40 5 987 294 776 257
44 5-1/2 1190 351 939 308
48 6 1420 412 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1320 424
56 7 1930 550 1520 489
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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Descripción de producto

 

Cuerdas Marinas de Polipropileno (PP) Trenzadas de 3 Cabos, Color Amarillo Azul Blanco, Cuerda de Envío

Proceso de Producción

Paso 1: Preparación de Resina de Polipropileno (PP) y Mezcla de Masterbatch de Color

Primero, se seleccionan gránulos de resina de polipropileno (PP) de alta calidad como material base, ya que el PP ofrece resistencia inherente al agua y durabilidad, lo cual es fundamental para el uso marítimo y de envío. Para lograr la coloración amarilla, azul y blanca, masterbatches de color (gránulos de pigmento concentrado) en los tres colores objetivo se mezclan por separado con resina de PP pura en proporciones precisas. Esto asegura una distribución uniforme del color: los masterbatches amarillo, azul y blanco se mezclan cada uno con resina de PP para crear tres lotes de compuesto de PP coloreado, evitando la decoloración o las vetas en la cuerda final.

Paso 2: Fusión, Extrusión y Formación de Monofilamentos

Los tres lotes de compuesto de PP coloreado (amarillo, azul, blanco) se alimentan a extrusoras separadas. Dentro de las extrusoras, el compuesto se calienta hasta un estado fundido (típicamente 180–220°C) y se empuja a través de una hilera, una placa de metal con cientos de pequeños agujeros. A medida que el PP fundido sale de la hilera, se enfría rápidamente con aire o agua para solidificarse en monofilamentos delgados y continuos (hebras individuales) de diámetro constante. Cada color (amarillo, azul, blanco) forma su propio conjunto de monofilamentos, que luego se enrollan en bobinas para su posterior procesamiento.

Paso 3: Estirado y Fortalecimiento de Monofilamentos

Para mejorar la resistencia a la tracción y la durabilidad de los monofilamentos (fundamental para soportar las cargas de envío y marítimas), los monofilamentos coloreados se someten a un proceso de estirado. Los monofilamentos se tiran a través de una serie de rodillos calentados a una velocidad controlada, estirando las fibras para alinear su estructura molecular. Este paso reduce la fragilidad, aumenta la capacidad de carga y asegura que los monofilamentos puedan resistir la abrasión, lo cual es esencial para el contacto con los cascos de los barcos, los muelles o la carga. Después del estirado, los monofilamentos se vuelven a enrollar en bobinas más grandes.

Paso 4: Torsión de Hebras (Formación de 3 Hebras de Color)

A continuación, los monofilamentos estirados de cada color se agrupan y se tuercen en hebras individuales:

 

  • Una hebra está hecha completamente de monofilamentos amarillos,
  • Una hebra de monofilamentos azules,
  • Una hebra de monofilamentos blancos.

 

Una máquina de torsión gira los haces de monofilamentos a una velocidad específica para crear hebras apretadas y uniformes. El nivel de torsión se calibra para equilibrar la flexibilidad y la resistencia: si es demasiado flojo, la hebra puede deshilacharse; si es demasiado apretado, la cuerda puede volverse rígida. Cada hebra de color se enrolla en una bobina una vez que se completa la torsión.

Paso 5: Torsión de 3 Cabos (Formación de la Cuerda Final)

Las tres hebras de color (amarillo, azul, blanco) se montan en una máquina de trenzado (o máquina de torsión de cuerdas) en una disposición triangular. La máquina gira las tres hebras juntas en una dirección constante (por ejemplo, torsión a la derecha) para entrelazarlas en una sola cuerda trenzada de 3 cabos. La tensión y la velocidad de torsión se controlan con precisión para asegurar que las hebras se distribuyan uniformemente, sin huecos ni tensión desigual, lo que garantiza la estabilidad estructural de la cuerda bajo carga. Durante este paso, las hebras amarilla, azul y blanca crean un patrón trenzado distinto y visible.

Paso 6: Post-Procesamiento, Inspección y Enrollado

Después de la formación, la cuerda se somete a un post-procesamiento para eliminar cualquier imperfección de la superficie (por ejemplo, monofilamentos sueltos) y se inspecciona para verificar la calidad:

 

  • Las comprobaciones incluyen la medición de la consistencia del diámetro, la prueba de la resistencia a la tracción, la verificación de la uniformidad del color y la garantía de que no haya roturas de hebras.
  • Las cuerdas calificadas se enrollan luego en grandes carretes o bobinas (en longitudes adaptadas a las necesidades de envío/marítimas, por ejemplo, 100 m, 500 m) para su almacenamiento y transporte. No se requieren tratamientos químicos adicionales, ya que las propiedades inherentes del PP ya cumplen con los estándares marítimos/de envío.

2. Alcance de la Aplicación

Amarre y Atraque Marítimo

  • Se utiliza como líneas de amarre y líneas de atraque para embarcaciones pequeñas y medianas (por ejemplo, barcos de pesca, yates recreativos, pequeños buques de carga). La estructura trenzada de 3 cabos proporciona suficiente flexibilidad para atar nudos seguros (por ejemplo, amarre de cornamusa, nudo de bolina), mientras que la resistencia al agua del PP evita la putrefacción o el aumento de peso por el agua de mar. La coloración amarilla-azul-blanca mejora la visibilidad, lo que facilita la detección de la cuerda en condiciones de poca luz o agua agitada, lo que reduce el riesgo de tropiezos accidentales en las cubiertas o enredos con otros equipos.

Aseguramiento de Carga de Envío

  • Ideal para asegurar la carga en barcos, barcazas o muelles. Se utiliza para amarrar contenedores, paletas o mercancías sueltas (por ejemplo, piezas de maquinaria, materiales de construcción) durante el tránsito. La alta resistencia a la tracción del PP resiste el desplazamiento causado por el movimiento de las olas o la vibración del barco, mientras que la estructura trenzada asegura que la cuerda permanezca apretada sin resbalar. La naturaleza ligera del PP también facilita que los miembros de la tripulación la manipulen y ajusten, incluso al asegurar cargas pesadas.

Uso Recreativo y Auxiliar Marino

  • Se aplica en actividades marinas recreativas, como:
    • Atar juguetes acuáticos inflables (por ejemplo, flotadores, balsas) a los botes;
    • Establecer marcadores temporales de áreas de natación (los colores brillantes amarillo-azul-blanco mejoran la visibilidad para los nadadores y otras embarcaciones);
    • Asegurar defensas (parachoques de botes) a los cascos para evitar daños durante el atraque.
      Su superficie no abrasiva también evita rayar la pintura de los botes o los materiales inflables.

Remolque y Asistencia de Embarcaciones Pequeñas

  • Se utiliza para el remolque ligero de embarcaciones pequeñas (por ejemplo, botes inflables, motos acuáticas) detrás de botes más grandes en aguas costeras o puertos tranquilos. La resistencia del diseño de 3 cabos maneja la carga de remolque, mientras que la elasticidad del PP absorbe los pequeños golpes de la acción de las olas, lo que reduce la tensión tanto en las embarcaciones de remolque como en las remolcadas. La coloración asegura que la cuerda sea visible para los botes cercanos, minimizando los riesgos de colisión.

Mantenimiento de Puertos y Muelles

  • Se emplea en tareas de mantenimiento de puertos y muelles, como:
    • Asegurar barreras temporales (por ejemplo, para bloquear zonas de construcción en los muelles);
    • Amarrar equipos de mantenimiento (por ejemplo, mangueras, herramientas) para evitar pérdidas por la borda;
    • Ayudar a levantar componentes ligeros (por ejemplo, piezas pequeñas de metal, suministros de limpieza) utilizando poleas.
      Su resistencia al agua salada y a la radiación UV asegura la longevidad, incluso con la exposición constante a entornos marinos.

2. Rendimiento principal

 

Material Poliamida
Multifilamento
Poliamida
Hilo
Poliéster
Multifilamento
Poliéster PET/PP Polipropileno y
Mezcla de Poliéster
Densidad específica 1.14
no flotante
1.14
no flotante
0.91
no flotante
0.91
Flotante
1.27
no flotante
0.95
Flotante
Punto de fusión 215℃ 215℃ 165℃ 165℃ 260℃ 165℃/260℃
Resistencia a la abrasión Muy buena Muy buena Media Media Buena Buena
Resistencia a los rayos UV Muy buena Muy buena Media Media Buena Buena
Resistencia a la temperatura 120℃ máx. 120℃ máx. 70℃ máx. 70℃ máx. 120℃ máx. 80℃ máx.
Resistencia química Muy buena Muy buena Buena Buena Buena Buena

 

3.Comparación de tecnologíaLongitud de la bobina: 220 mResistencia empalmada: ± 10% inferior

 

Tolerancia de peso y longitud: ± 5%

Carga mínima de rotura (MBL) conforme a ISO 2307

Otros tamaños disponibles bajo pedido

4.Tabla de parámetros

Especificación

3 hebras de color blanco amarillo azul polipropileno pp cuerda de navegación 0

规格

PA
Multifilamento
锦纶复丝 Polipropileno
锦纶
PP
Multifilamento
丙纶长丝 Polipropileno
丙纶
Poliéster
涤纶
PET/PP
Mezclado
丙纶/涤纶混合绳 Diámetro
Cir
Ktex KN 直径 圆 周 直径 圆 周 直径 圆 周 直径 圆 周 直径 圆 周 直径 圆 周
线密度 破断强力 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2
192 3.7 62 2.6 62 2.3 6 2.1 412 2.9 89 2.8 6 3/4
412 7.9 299 6 299 412 200 5.9 27 5.6 17.5 6.8 8 1
40 13.8 987 10.9 987 11.4 632 10.4 555 10.0 1420 11.9 10 1-1/4
62 21.2 47 15.7 47 16.8 45 15.3 76 15.6 48.5 18.2 12 1-1/2
89 30.1 68 24.1 68 23.9 65 21.7 110 22.3 69.9 25.7 14 1-3/4
121 40.0 115 33.0 115 32.9 90 29.9 148 31.2 4 34.7 16 2
158 51.9 121 47.2 121 40.7 115 37.0 105 39.8 124 44.8 18 2-1/4
200 64.3 182 53.9 182 51.9 148 47.2 4 49.8 157 56.1 20 2-1/2
247 79.2 189 66.7 189 62.6 180 56.9 303 62.3 194 68.7 22 2-3/4
299 94.0 231 80.4 231 75.0 220 68.2 367 74.7 235 82.1 257 3
355 112 594 93.6 594 87.7 260 79.7 437 89.6 32 96.3 26 3-1/4
417 129 320 111.5 320 101 305 92.2 512 105 328 120 28 3-1/2
484 149 373 127 373 115 355 105 594 120 380 134 30 3-3/4
555 169 425 143 425 132 405 154 682 134 437 148 32 4
632 192 483 161 483 146 460 132 778 154 497 167 36 4 - 1/ 2
800 240 614 200 614 182 585 166 982 190 629 210 40 5
987 294 756 241 756 221 720 201 1215 235 776 257 44 5-1/2
1190 351 924 289 924 266 880 242 1468 275 939 308 48 280
1420 412 2380 338 2380 308 1040 280 1750 329 1110 364 52 6-1/2
1670 479 1281 393 1281 357 1220 325 2050 384 1320 424 56 7
1930 550 1491 450 1491 408 1420 371 2380 439 1520 489