Descripción del producto:

Ventajas del material:

Fuerza de tracción estable: En lechos marinos regulares (arena, barro), el rendimiento de la fuerza de tracción es fiable, satisfaciendo las necesidades diarias de fondeo de los buques mercantes, con una alta rentabilidad.
Fácil manejo: La ausencia de diseño de barra transversal simplifica el proceso de retracción, almacenamiento y reensamblaje, reduciendo la intensidad operativa de los miembros de la tripulación y mejorando la eficiencia del trabajo.
Bajo coste de mantenimiento: La estructura de acero fundido es robusta y duradera, con un tratamiento de protección superficial adecuado. El mantenimiento diario solo requiere la inspección regular de los accesorios y los revestimientos superficiales, lo que simplifica el mantenimiento.

Proceso de fabricación:

El proceso de producción de las Anclas Admiralty se adhiere estrictamente a las normas de fundición de anclas marinas y a los requisitos de resistencia de los equipos de amarre en alta mar, centrándose en la “precisión estructural, la resistencia y tenacidad del material y el cumplimiento de la resistencia a la corrosión”. Los pasos específicos son los siguientes:

### 1. Preparación de la materia prima y diseño del molde
- Seleccione acero fundido de alta resistencia (ZG230-450) o acero al carbono marino de primera calidad. Los ingredientes se mezclan de acuerdo con los requisitos de composición química para garantizar el cumplimiento de las normas de contenido de carbono, manganeso y otros elementos, mejorando la resistencia a la tracción y la tenacidad.
- Diseñe moldes de arena basados en las especificaciones del ancla (pesos que van de 500 kg a 50 t). La cavidad del molde replica con precisión la estructura de “cuatro brazos de corona + barra transversal” del ancla naval. Se incorporan secciones engrosadas en las uniones de los brazos del ancla con el vástago. Las paredes internas del molde se pulen para evitar defectos superficiales en las fundiciones.

### 2. Fundición monolítica
- El acero fundido fundido (1500-1600°C) se inyecta en el molde a través de un sistema de vertido utilizando fundición por gravedad. Esto asegura un llenado uniforme sin zonas muertas ni porosidad.
- Después del enfriamiento natural a temperatura ambiente, el molde se abre para retirar el blanco del ancla. Las compuertas, los bebederos, las rebabas y otros materiales en exceso se recortan para evitar el agrietamiento inducido por la tensión residual.

### 3. Refuerzo estructural y mecanizado de precisión
- Las áreas críticas de carga, como las garras del ancla y la corona, se someten a un refuerzo de forja para mejorar la dureza localizada y la resistencia al impacto. Los bordes de las garras se rectifican para asegurar la nitidez y mejorar la eficiencia de agarre del lecho marino.
- Mecanice el orificio de conexión en la parte superior del cuerpo del ancla (para que coincida con las especificaciones de la cadena del ancla). Perfore las paredes del orificio lisas para asegurar la fijación segura de la cadena. Asegure la barra transversal mediante soldadura o fundición integral. Aplique soldadura de penetración total en las uniones y realice pruebas no destructivas.

### 4. Tratamiento superficial anticorrosión
- Realice primero la eliminación de óxido por chorro de arena para eliminar a fondo la cascarilla superficial, el óxido y la contaminación por aceite, logrando el estándar Sa2.5 para mejorar la adherencia del revestimiento.
- Aplique un revestimiento de doble capa de “imprimación epoxi rica en zinc + capa superior de grado marino” (espesor total ≥150μm) o utilice galvanización por inmersión en caliente (espesor del revestimiento de zinc ≥85μm). Ambos métodos resisten eficazmente la corrosión por agua de mar en alta mar y la erosión por pulverización de sal.

### 5. Inspección del producto terminado y control de calidad
- Inspección visual: Verifique que el cuerpo del ancla no tenga grietas, poros, microporos u otros defectos. Desviación dimensional estructural ≤ ±3%. La simetría del brazo del ancla y la verticalidad de la barra transversal cumplen con los requisitos de diseño.
- Pruebas de rendimiento: Realice pruebas de resistencia a la tracción (≥400MPa) y pruebas de tenacidad al impacto. Realice pruebas simuladas de fuerza de sujeción en muestras para verificar que la fuerza de sujeción cumple con los estándares (≥8 veces su propio peso).
- Pruebas de resistencia a la corrosión: Pase las pruebas de pulverización de sal (1000 horas continuas) para evaluar la durabilidad del revestimiento o la capa galvanizada, cumpliendo con los requisitos de servicio a largo plazo en alta mar.
- Certificación de cumplimiento: Los productos deben obtener la certificación de sociedades de clasificación como CCS y ABS, lo que garantiza el cumplimiento de GB/T 5468-2019 “Condiciones técnicas generales para anclas marinas” y las normas de equipos de amarre en alta mar.

### 6. Embalaje y envío
- Empaquetado de forma segura en palés de madera o marcos de acero para evitar la deformación durante el transporte. Los cuerpos de las anclas se envuelven en una película a prueba de humedad para proteger los revestimientos anticorrosión.
- Incluye informes de inspección del producto, documentos de certificación y manuales de instalación para una perfecta integración del proyecto en alta mar o despliegue in situ.

Características:

Material de primera calidad y resistencia a la corrosión
Fabricada con acero fundido ZG200-400 de alta resistencia, el ancla Spek ofrece una durabilidad y capacidad de carga excepcionales. La superficie se trata con galvanización por inmersión en caliente o revestimiento epoxi antioxidante, lo que proporciona una protección duradera contra la corrosión por agua salada, la incrustación marina y los entornos marinos hostiles.
Garantía de calidad certificada
Nuestras anclas Spek están totalmente certificadas por las principales sociedades de clasificación internacionales, incluyendo CCS (China Classification Society), ABS (American Bureau of Shipping), BV (Bureau Veritas), DNV-GL, LR (Lloyd's Register), NK (Nippon Kaiji Kyokai) y más. Cada certificado da fe del cumplimiento por parte del ancla de rigurosos estándares de diseño, fabricación y rendimiento, cumpliendo con los requisitos de las regulaciones marítimas mundiales.
Diseño estructural optimizado
El ancla presenta un diseño de brazo simétrico y aerodinámico con puntas de brazo engrosadas y una estructura de vástago reforzada. Este diseño mejora la eficiencia de penetración en varios lechos marinos (barro, arena, limo y grava) y asegura una excelente potencia de sujeción. La configuración sin cepo permite un fácil estibamiento en el casco, ahorrando un valioso espacio en la cubierta y facilitando el despliegue y la recuperación sin problemas.
Rendimiento excepcional
Alta potencia de sujeción: Cuenta con una excelente relación potencia de sujeción-peso, lo que garantiza un amarre estable incluso en condiciones de mar agitado y fuertes corrientes.
Amplia aplicabilidad: Adecuado para su uso como ancla de proa o ancla auxiliar para embarcaciones como graneleros, buques de carga general, buques pesqueros, yates y buques de apoyo en alta mar.
Fácil mantenimiento: El tratamiento superficial resistente a la corrosión minimiza las necesidades de mantenimiento, reduciendo los costes operativos durante la vida útil del ancla.

Parámetros técnicos:

Aplicaciones:

 Escenarios aplicables
Por lo general, se utiliza como ancla de proa y, a menudo, se emplea como ancla principal por grandes portacontenedores, buques de transporte de carga y grandes petroleros, etc.

Soporte y servicios:

Consultoría postventa: Ofrecemos servicio de atención al cliente 24/7 para responder a las preguntas de los clientes, como la selección de especificaciones, los métodos de uso y los puntos de mantenimiento.

Respaldadas por décadas de experiencia en la fabricación de hardware marino, nuestras anclas cumplen con las normas marinas internacionales y se someten a rigurosas pruebas de calidad, incluidas pruebas de carga, pruebas de resistencia a la corrosión y ensayos de simulación del lecho marino, para garantizar la fiabilidad. Ofrecemos servicios de personalización para el tamaño, el material y el tratamiento de la superficie para satisfacer los requisitos únicos de diferentes embarcaciones y proyectos marinos.
Confíe en nuestra  Ancla Marina para asegurar su embarcación con una resistencia y estabilidad inquebrantables, incluso en las condiciones marinas más difíciles.

Con una calidad certificada por la clase, una construcción robusta y un rendimiento fiable, nuestra ancla Spek es una opción de confianza para los armadores y operadores de todo el mundo. No solo cumple con las normas de seguridad más estrictas, sino que también ofrece soluciones de amarre rentables y a largo plazo para diversas aplicaciones marinas.
Podemos personalizar las especificaciones del ancla de acuerdo con los requisitos únicos de su embarcación. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener dibujos técnicos detallados y un presupuesto!
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