더블 볼라드 해양 하드웨어 강철 데크 플레이트 페어리드 초크 새로운 단일 비트 디자인 ISO 13795 인증

재료 및 제조:

물질적 장점:

주체 (Single Bitt Double Bollard): 주로 용접 된 철판 및 철 파이프로 만들어집니다. 선택 된 재료는 235 N/mm2 이하의 양점,이것은 롤라드가 매킹 도중 엄청난 긴장을 견딜 수 있는 충분한 구조적 강도를 보장합니다.일부 맞춤형 제품은 또한 -50 °C까지 낮은 온도 환경에 적응하기 위해 특수 재료를 사용할 수 있으며, 차가운 바다 지역에서 응용 범위를 확장합니다.
스틸 데크 플레이트: 볼라드 및 페어리드 턱의 설치 기본으로 고강도 해상 철강으로 만들어집니다.큰 짐 을 짊어질 수 있는 능력 을 가지고 있으며, 장치 를 배 의 갑판 에 단단 히 연결 할 수 있다롤라드 가 매킹 긴장 에 노출 될 때, 그것은 지역 스트레스 농도 및 손상을 피하는, 배의 갑판 구조에 균등하게 힘을 분산 할 수 있습니다.
페어리드 초크: 보러드와 통합되어 있으며 또한 강철으로 만들어집니다. 매킹 로프와의 접촉 표면은 거칠거나 불규칙하지 않은 부드럽게 닦입니다.이 설계 는 로프 와 턱 사이 의 마찰 을 줄일 수 있다, 효과적으로 매킹 로프의 마모를 줄이고 로프의 서비스 수명을 연장합니다.

제조 과정:

절단 및 형성: 첫째, 설계 사양에 따라, 철강판과 철강 파이프는 전문적인 절단 장비에 의해 정확하게 절단됩니다.절단 크기 오류는 후속 조립 및 용접을 위한 기초를 마련하기 위해 엄격하게 제어그 다음, 잘린 강철 부품은 구부러짐 및 다른 과정에 의해 형성됩니다.
정밀 용접: 형성 된 부품은 엄격한 용접 표준에 따라 용접됩니다. 용접 과정은 용접 관절의 확고성을 보장하는 데 중점을두고 있습니다. 용접 후, 용접을 통해 용접이 완료됩니다.균열과 같은 결함이 없도록 전문적인 검사가 수행됩니다.용접점의 흉터와 구멍을 방지하여 사용 중에 용접 강도가 충분하지 않아 볼라드의 구조적 고장이 발생하지 않습니다.
표면 처리: 전체 장치는 S2.5 표준에 도달하기 위해 모래 분출 처리 를 받는다. 이 단계 는 표면 에 rust, 기름 얼룩 및 다른 불순물 을 제거 할 수 있다. 모래 분출 후,에포크시 샵 프라이머 또는 다른 항성화 보호 코팅의 층이 적용됩니다.이 이중 보호는 해양 환경에서의 소금 스프레이와 바닷물의 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
검사 및 인증: 생산이 완료 된 후, 차원 검사, 부하 운반 테스트 및 기타 테스트가 수행됩니다.ISO 13795 표준을 충족하는 제품만이 검사를 통과 할 수 있습니다.또한 CCS, ABS 및 BV와 같은 분류 사회 인증을 얻기위한 요구 사항에 따라 관련 테스트도 수행 할 수 있습니다.세계 해상 시장의 접근 표준을 충족시키기 위해.

특징:

강력한 부하를 운반할 수 있는 혁신적인 싱글 비트 설계: 전통적인 이중 비트 구조와 달리,새로운 싱글 비트 디자인은 매킹 성능을 보장하면서 더 컴팩트합니다.. 그 명목 지름은 100mm에서 600mm까지이며 무게는 29kg에서 1391kg 사이입니다. 최대 파기 부하는 다양한 유형의 선박의 매어 필요를 충족시킬 수 있습니다.중소형 선박에서 대형 상용선까지.
통합 설계는 운영 효율성을 향상시킵니다: 이중 보러드와 철판 판 페어리드 턱의 통합은 두 장치의 별도의 설치 필요성을 제거합니다.기착 작업 중, 페어리드 턱은 매킹 로프를 롤러드에 부드럽게 안내 할 수 있습니다.이것은 단지 배의 갑판에 설치 공간을 절약 할뿐만 아니라 또한 분리 된 볼러드와 페어리드 턱 사이의 불일치로 인한 로프 막힘의 문제를 피합니다..
표준 인증과 함께 신뢰할 수 있는 품질: ISO 13795에 의해 인증 된 것은 제품의 설계, 재료 및 성능이 모두 국제 해양 산업 표준에 부합한다는 것을 의미합니다.높은 신뢰성과 교환성이 있습니다.선박주와 조선소는 자신감 있게 사용할 수 있으며, 또한 해상 장비의 통합 관리와 유지보수를 촉진합니다.
강력한 사용자 정의 적응력: 제조업체는 고객의 특정 필요에 따라 제품의 크기, 기본 유형 (콤팩트 기본판 A형 또는 넓은 기본판 B형) 을 사용자 정의 할 수 있습니다.또한 선택적으로 정지 로프 및 다른 구성 요소를 묶는 눈판을 장착 할 수 있습니다.또한 다른 선박 및 응용 시나리오의 개인화된 요구를 충족시키기 위해 다른 표면 코팅 색으로 사용자 정의 할 수 있습니다.

기술 매개 변수:

적용 시나리오:

상용선: 컨테이너 선박, 대량 운송선, 석유 탱커 및 크루즈 선박과 같은 다양한 상용 선박의 갑판 매킹에 널리 사용됩니다. 이러한 선박이 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구, 항구그리고 부하 및 부하를 위한 다른 장소, 장치는 배의 안정성을 보장하기 위해 고정 로프를 단단히 고정 할 수 있습니다.
항구 및 기장 시설: 선박에 설치되는 것 외에도 항구 제트, 기장 및 돌고래에 설치 될 수 있습니다. 항구에 기장하는 선박의 기착을 돕기 위해 사용됩니다.강한 부하 운반 능력 과 부식 저항력 은 항구 에서 고 주파수 로 매어 되는 작업 과 혹독 한 해양 대기 환경 에 적응 할 수 있다.
특수 해상 선박: 해상 공급 선박 및 해상 구조 선박과 같은 특수 해상 작업 선박에도 적합합니다.해상 공급 선박이 물질을 운송하기 위해 해상 석유 플랫폼 근처에 기착할 때, 그리고 구조 선박이 손상 된 선박과 함께 현장 구조 작업을 수행 할 때, 이 봉은 현장 작업의 안전을 보장하기 위해 안정적인 고정 지원을 제공할 수 있습니다.

지원 및 서비스:

1전체 프로세스 기술 지원
예비 설계
전문적인 선택 지침을 제공하여 적절한 단일 포스트 보러드 모델 (예를 들어, 50-500+ kN 부하 등급) 및 재료 (예를 들어, 316L 스테인리스 스틸, 주사철, FRP 등) 를 권장합니다.) 는 터미널 클래스와 같은 매개 변수에 기초합니다., 배의 종류, 수학적 조건 (예를 들어, 조류와 파도).
앵커 시스템 설계, 앵커 사양, 콘크리트 채식 스키마 및 항성화 코팅 시스템 (예를 들어, 3층 에포시 주황이 풍부한 코팅, 총 두께 ≥ 280 μm,설계 수명 15년).
3D 모델링 및 시뮬레이션 분석을 제공하여 동적 부하에 대한 볼러드 안정성을 확인합니다.예를 들어 유동 유동 유동 유동 유동 유동 유동 유동.
설치 및 건설 지원
기본 준비, 앵커 캘리브레이션과 같은 주요 단계를 포함하는 표준화 된 설치 설명서 및 건설 계획을 제공합니다.토크 제어 (설계 값의 110%로 3단계로 적용)현장 기술 안내: 엔지니어들이 승강 및 위치화에 도움을 주도록 파견됩니다. (예를 들어, 네 점 핸저를 사용하여 수직 편차 ≤ 1°를 보장합니다.)볼트 스트링 (토크 랭치로 각 점을 기록), 그리고 반성식 수리 (손상을 입은 부위에 50mm를 추가).

특수 도구 및 장비는 내부 결함을 감지하는 초음파 결함 탐지기와 볼트 전 충전이 표준을 충족하는지 확인하기위한 토크 랭치와 같은 것이 제공됩니다.

II. 품질 보장 및 인증 서비스

엄격 한 품질 검사

원자재 검사: 강철은 팽창 강도 (≥800MPa) 및 충격 강도 (≥20J/cm2) 검사를 받으며, 철은 강도 (HB180-220) 및 금속 분석을 받습니다.

제조 프로세스 제어: 다이?? 스 및 CNC 가공과 같은 프로세스를 활용하여, 우리는 차원 정확성을 보장합니다.기둥 수직성 오차 ≤ H/1000) 및 표면 품질 (산 블래싱 및 Sa2에 대한 강강 제거).5) 완성된 제품 시험: Corrosion resistance is verified through a destructive test at 125% of the rated load (no plastic deformation after 30 minutes of load holding) and a salt spray test (no corrosion after ≥1000 hours in a neutral environment).

국제 인증 지원

우리는 ISO 13795, GB/T 25010, ABS, DNV, 로이드 레지스터 등의 인증서를 제공하여 국제 항구 접근 표준을 준수합니다.

우리는 고객들이 직장에서 분류회사 검사를 완료하는 것을 지원합니다.DNV 사양에 따른 용접 절차 자격 및 비파괴 테스트 (자기 입자 검사 등) 를 포함하여.

 
 
또한, 우리 의 매어링 보러드 제품 을 보완 하는 여러 가지 서비스 를 제공 합니다. 이 들 에는 맞춤 설계 및 엔지니어링, 설치 및 운용, 그리고 수리 및 업그레이드 등 이 포함 됩니다.우리의 목표는 당신의 매킹 요구를 충족하는 포괄적인 솔루션을 제공하는 것입니다제품 선택에서 지속적인 지원까지
궁금한 게 있으면 알려주세요, 우리 진첸 해양은 7*24시간 최고의 서비스를 제공하겠습니다 ~