الحديد الساطع الصلب TEE الرأس البحري واحد الرصيف الصلب نوع T الرأس الرصيف للميناء

المواد والتصنيع:

المواد الشائعة
حديد صب
المزايا: تكلفة منخفضة نسبياً، وقابلية جيدة لتشكيل الصب، وسهولة معالجة السطح المضاد للصدأ والطلاء اللاحق.
العيوب: صلابة أقل، وتأثير أقل ومقاومة التعب مقارنة مع الصلب المصبوب؛ عرضة للتشقق أو الكسر الهش تحت التوتر العالي، والحمل العرضي، والحمل المتكرر.
التطبيقات النموذجية: الموانئ التقليدية القديمة أو المواقع ذات متطلبات الحمولة الأقل شدة ، ولكن الأربطة الحديثة عالية القوة تفضل عموما الفولاذ.
فولاذ الكربون/فولاذ خفيف/فولاذ منخفض السبائك
المزايا: قوة عالية وصلابة، قادرة على تحمل التوتر العالي والحمل التعب؛ سعر معتدل.
العيوب: تتطلب معالجة مضادة للتآكل موثوقة ، وخاصة عرضة للتآكل في بيئات مياه البحر.
التطبيقات النموذجية: معظم المرافق البحرية الحديثة ، وخاصة مرافق T-head والمركبات البحرية الأحادية.
الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ ذو السبائك العالية
المزايا: مقاومة ممتازة للتآكل، ومدة خدمة طويلة، وتكاليف صيانة منخفضة. العيوب: تكلفة المواد العالية، والوزن الثقيل، وتكاليف التصنيع العالية.
التطبيقات النموذجية: التطبيقات التي تتطلب بيئات تآكل شديدة أو فترات طويلة من التشغيل بدون صيانة.لا يزال الصلب الكربوني / الصلب منخفض السبائك هو المواد الأساسية في الموانئ الكبيرة.
الفولاذ الصب والصلب الصب
يجمع محتوى الكربون المرتفع بين قابلية التركيب مع القوة العالية ، مما يجعلهم يستخدمون عادةً في المسامير ذات المقاطع العرضية المعقدة.
غالباً ما تتطلب عملية الإنتاج معالجة حرارية لاحقة لتعزيز القوة والصلابة.
الهياكل النموذجية والأنواع
طوق رأس T (طوق نوع T): هيكل شائع من قطعة واحدة أو وحدات مع رأس على شكل حرف T ، مما يسهل توزيع القوة على خطوط الارتكاز في زوايا مختلفة.
هيكل رأس واحد / قطعة واحدة: أسهل في التصنيع والتركيب ، مما يسهل الصيانة في الموقع واستبدالها.
هندسة الرأس: مصممة عادةً لتحمل الأحمال الشعاعية والشعبية المرتبطة ، وقوة الرأس ، وموقع فتحة القاعدة ،يجب أن تكون قوة مرساة الأساس متوافقة مع ظروف التشغيل في الخارج. III. عملية الإنتاج (باستخدام الصلب الكربوني / الصلب منخفض السبائك T-head bollard كمثال)
التصميم واختيار المواد
بناءً على القوة الشائكة القصوى المتوقعة، والحمل الجانبي، والبيئة المآكلة للمياه البحرية، وظروف أساس التثبيت، حدد نوع المواد (على سبيل المثال،فولاذ منخفض السبائك مثل Q235، Q345 ، A36 ، و S355) ومتطلبات المعالجة الحرارية.
صناعة النحاس/الصب
الاختيار الرئيسي: عادةً ما يتم استخدام الصب (الحديد الصلب الرمادي / الحديد القابل للتنايل / الصلب الصلب) أو التصنيع (للموديلات التي تتطلب متطلبات تحمل أعلى).
الصب: يتم استخدام صب الرمل ، صب الشمع المفقود ، وغيرها من العمليات. هناك حاجة إلى إزالة عيوب الصب وتنظيفها.
التصنيع (للتصنيع): يتم القيام بالتصنيع الساخن/التصنيع إلى المقطع العرضي المطلوب، تليها المعالجة الخام.
التصنيع الخام وتحديد المواقع
يتم إزالة الحفر والدوران والطحن على الأسطح المربطة للرأس والقاعدة لضمان أن موقف الثقب والتسامحات الخارجية تلبي التصميم.المعالجة الحرارية (للفولاذ الكربوني / الفولاذ منخفض السبائك)
يتم إجراء التخفيف والتكثيف ، والطبيعية ، والتخفيف والتكثيف لتحسين القوة والصلابة وتقليل خطر الكسر الهش.
سيطرة القسوة والصلابة تضمن حياة التعب في البيئات البحرية.
علاج السطح ومنع التآكل
تتضمن عملية الوقاية من الصدأ عادةً التلميع / الرمال ، والتنظيف ، والفوسفات ، والبريمر ، والطلاء الأوسط ، والطلاء العلوي.
وتشمل الطلاءات الشائعة البرايمر من الراتنج الايبوكسي + الطلاء العلوي من البوليوريثان ، أو البرايمر الغني بالزنك الايبوكسي ، من بين مجموعات أخرى لحماية التآكل.نظام الحماية من التآكل ذو الطبقة السميكة أكثر أهمية.
يمكن أيضًا استخدام الغلفان (غلفان الساخن) كحماية ثانوية من التآكل لتمديد عمر الخدمة.
التجميع والتفتيش
يتم تأمين الرأس والقاعدة بواسطة المسامير أو اللحام أو المسمار. تأكد من وضع الدوران والثقب بشكل ثابت.
يتم إجراء اختبارات غير مدمرة (مثل اختبارات الموجات فوق الصوتية والإشعاعية والجسيمات المغناطيسية) للكشف عن العيوب الداخلية.
اختبار الحمل: عادة ما يتم إجراء اختبارات الحمل الثابت والتعب لضمان الامتثال للمعايير.
فحص المظهر والتحملات الهندسية والعيوب السطحية وسمك الطلاء ومقاومة التآكل ومؤشرات أخرى.
قد تكون هناك حاجة إلى المعايير والشهادات المتعلقة بالبحرية / الموانئ ، مثل تلك المقدمة من ISO و EN و DNV-GL و ABS ، اعتمادًا على المنطقة والتطبيق المحدد.
IV - توصيات الاختيار والصيانة
العوامل البيئية: مياه البحر، رذاذ الملح، وتقلبات درجة الحرارة يمكن أن تؤثر على عمر نظام مكافحة التآكل.يوصى باختيار نوع مناسب من الصلب ونظام مضاد للتآكل.
متطلبات الحمل: إذا كان من المتوقع وجود قوى سحب ثابتة عالية وتعب متكرر ، يفضل الفولاذ من السبائك المنخفضة مع المعالجة الحرارية والطلاء السميك.
استراتيجية الصيانة: فحص منتظم لسلامة الطلاء وإصلاح المناطق المرتدية لمنع توسع التآكل على القاعدة.يتم تفضيل مزيج من الزجاجات الزجاجية + الطلاء أو الصلب المقاوم للصدأ بالكامل لتقليل تكاليف الصيانة.
قاعدة التثبيت: يجب أن تضمن القاعدة القدرة على تحمل الحمل وتكون معالجة بحماية التآكل. يجب أن تتوافق الاتصالات المشددة أو المطاوئة مع التصميم الهيكلي.
 

الخصائص:

مواصفات الأداء
القدرة على الحمل: يجب تحديد حد السحب الستاتيكي ، والعمر التعب ، ومستوى الحمل العامل (WLL) وفقًا للمعايير البحرية أو متطلبات حوض بناء السفن.
مقاومة التآكل: نظام الطلاء ومستوى مقاومة التآكل لبيئات المياه البحرية، بما في ذلك ما إذا كان يتم استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل أو المطلي بالبوكسي أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
التسامحات الأبعاد: يجب تحديد التسامحات لارتفاع الرأس، وسمك القاعدة، وموقع الثقب، والسلاسة لضمان التلاءم السليم مع خطوط الارتباط.
فحص الجودة: اختبار غير مدمر (NDT) ، وقياس سمك الطلاء، وفحص عيوب السطح.
 

المعلمات التقنية:

سيناريوهات التطبيق:

سيناريوهات التطبيق ونقاط صيانة رئيسية
تطبيقات نموذجية: نقاط ترسو في العمليات البحرية مثل الموانئ والرصيف ومصانع السفن.
النقاط الرئيسية للصيانة:
تحقق بانتظام من سلامة الطلاء وإصلاح أي قشر أو شقوق على الفور.
تحقق من ثقوب المسامير والمفاصل من أجل التآكل لمنع تخفيف القاعدة.
صيانة الطلاء المنتظمة وإمكانية تجديد التصبغ في بيئات المياه المالحة.
عمليات التفتيش في الموقع وتقييمات التعب الضرورية قبل فترات الذروة.
 
 

الدعم والخدمات:

خدمة ما بعد البيع والصيانة
خطط الصيانة والتوصيات
يتم توفير الجداول الزمنية والنقاط الرئيسية للتفتيشات الدورية وصيانة الطلاء وتقييمات التعب لبيئات مختلفة.
قطع الغيار وخدمات الاستبدال
توفير قوائم قطع الغيار السريعة، توصيات تجميع قطع الغيار، وقنوات الإمدادات الطارئة.
الدعم التقني والتدريب
توفير التدريب التشغيلي، وتدريب طرق الاختبار، وقنوات الأسئلة والإجابات التقنية للموظفين في الموقع وفرق الصيانة.
تتبع الجودة والأداء
يضمن جمع بيانات الأداء على المدى الطويل، والزيارات المنتظمة للمتابعة، وتوصيات التحسينات الامتثال لتوقعات عمر الخدمة البحرية.
 
 
وبالإضافة إلى ذلك، نقدم مجموعة من الخدمات لاستكمال منتجات المرافق المرصعة لدينا. تشمل هذه التصميم والهندسة المخصصة، والتركيب والتشغيل، والإصلاحات والترقية.هدفنا هو توفير حل شامل لتلبية احتياجات الارتباط الخاصة بك، من اختيار المنتج إلى الدعم المستمر.
أي سؤال يرجى إبلاغنا ، لدينا JinCheng البحرية سوف توفر لك أفضل خدمة مع 7 * 24 ساعة ~