মেরিন হার্ডওয়্যার সরবরাহকারী ভারী শুল্কের মুরিং মেরিন ডাবল হর্ন বিট ক্রস কাস্ট আয়রন বোলাার্ডস মেরিন বোলাার্ড

উপাদান এবং উত্পাদন:

মূল উপাদান: কাস্ট আয়রন
এই বোলাার্ডটি স্পষ্টভাবে "ক্রস কাস্ট আয়রন" হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে। এর উপাদান নির্বাচন মূলত সমুদ্র অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনন্য প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে। এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: কাস্ট আয়রনে উচ্চ কার্বন উপাদান (2%-4%) থাকে, যার ফলে ঢালাইয়ের পরে একটি ঘন কাঠামো তৈরি হয়। এটি নোঙ্গর করা জাহাজের তীব্র টান এবং বারবার ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে, যা বিকৃত বা ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না।
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা: প্রচলিত কাস্ট আয়রন সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন গ্যালভানাইজিং এবং পেইন্টিং) এর মধ্য দিয়ে যায়। কিছু উচ্চ-শ্রেণীর মডেল নমনীয় লোহা ব্যবহার করতে পারে, যা সাধারণ ধূসর কাস্ট আয়রনের তুলনায় উচ্চতর দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, যা এটিকে সমুদ্রের পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
খরচ এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা: কাস্ট আয়রনের ভাল তরলতা রয়েছে এবং এটি "ডাবল হর্ন" এর মতো জটিল এবং অপ্রতিসম কাঠামোতে সহজে ঢালাই করা যায়। এটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা তৈরি করতে এবং সমুদ্র সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-ভলিউম চাহিদা পূরণ করতে দেয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে লোহা ঢালাই উত্পাদন মান মেনে চলে এবং সমুদ্র হার্ডওয়্যারের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একীভূত করে। মূল পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:
ছাঁচ তৈরি: ডাবল-এঙ্গেল বোলাার্ডের নকশা অঙ্কনগুলির উপর ভিত্তি করে, একটি বালি ছাঁচ (সাধারণত রেজিন বালি বা জল কাঁচের বালি) তৈরি করা হয়। ছাঁচটিকে অবশ্যই "ডাবল-এঙ্গেল" কাঠামো, মাউন্টিং হোল এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারকে সঠিকভাবে প্রতিলিপি করতে হবে যাতে চূড়ান্ত মাত্রাগুলি সমুদ্রের প্রবিধানগুলি (যেমন আইএসও স্ট্যান্ডার্ড বা ক্লাসিফিকেশন সোসাইটি সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা) পূরণ করে।
কাস্ট আয়রন গলানো: উপযুক্ত অনুপাতে পিগ আয়রন, স্ক্র্যাপ স্টিল এবং কোক একটি কাপোলা বা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসে স্থাপন করা হয় এবং গলানোর জন্য 1300-1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত করা হয় এবং গলিত লোহা তৈরি করা হয়। গলিত লোহার গঠন সামঞ্জস্য করতে, অমেধ্য কমাতে এবং ঢালাইয়ের দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য এই প্রক্রিয়ার সময় ডি সালফারাইজার এবং ইনোকুল্যান্ট যোগ করা হয়।
ঢালা: গলিত লোহা ধীরে ধীরে ছাঁচের গেটের সাথে বালি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। গলিত লোহা স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার পরে, বালি ছাঁচটি ভেঙে দেওয়া হয় এবং ঢালাইটি সরানো হয়। ফলস্বরূপ "অমসৃণ" অংশে বার এবং রাইজার থাকতে পারে (গলিত লোহা কঠিন হওয়ার পরে অতিরিক্ত অংশ)। রুক্ষ মেশিনিং এবং ফিনিশিং: যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে (যেমন লেদ এবং মিলিং মেশিন), ঢালাই রাইজারগুলি সরানো হয় এবং পৃষ্ঠের বারগুলি গ্রাউন্ড করা হয়। বোলাার্ডের কোণ এবং নীচের মাউন্টিং পৃষ্ঠের মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলি ±1 মিমি-এর মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলভাবে মেশিন করা হয়, যা ইনস্টলেশন এবং মুরিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

তাপ চিকিত্সা এবং শক্তিশালীকরণ: ঢালাইটি অ্যানিলিং বা নরমালাইজিংয়ের জন্য একটি তাপ চিকিত্সা চুল্লিতে স্থাপন করা হয়। এর মধ্যে 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস -900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা এবং তারপরে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা জড়িত, যা ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় তৈরি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় ফাটল রোধ করতে সহায়তা করে। নমনীয় লোহা আরও শক্তি বাড়ানোর জন্য "কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং" চিকিত্সারও শিকার হয়।

সারফেস জারা সুরক্ষা: এটি সমুদ্র সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সাধারণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: ঢালাইটি গলিত জিঙ্কে (প্রায় 450 ডিগ্রি সেলসিয়াস) নিমজ্জিত করা হয়, যা পৃষ্ঠের উপর একটি জিঙ্ক স্তর তৈরি করে যা কাস্ট আয়রনকে সমুদ্রের জল থেকে আলাদা করে, যা 10 বছরের বেশি জারা সুরক্ষা প্রদান করে। স্প্রে অ্যান্টি-জারা পেইন্ট: একটি মেরিন-গ্রেড ইপোক্সি জিঙ্ক-রিচ প্রাইমার এবং পলিউরেথেন টপকোট ব্যবহার করুন। কমপক্ষে 80μm পুরুত্বের জন্য 2-3 সমান স্তর প্রয়োগ করুন যা লবণ স্প্রে এবং ইউভি প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়।
গুণমান পরিদর্শন এবং সার্টিফিকেশন:
চেহারা পরিদর্শন: ফাটল, ছিদ্র এবং সঙ্কুচনের মতো ত্রুটিগুলির জন্য পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন।
কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: "ভারী ডিউটি" ​​মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রসার্য পরীক্ষা এবং কঠোরতা পরীক্ষা (যেমন ব্রিনেল এইচবি কঠোরতা পরীক্ষা) করা হয়।
সার্টিফিকেশন পর্যালোচনা: আন্তর্জাতিক শ্রেণীবিভাগ সংস্থাগুলির (যেমন LR, ABS, এবং DNV) দ্বারা সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। কিছু অঞ্চলে, শিপমেন্টের আগে স্থানীয় সমুদ্র কর্তৃপক্ষের প্রবিধানগুলির (যেমন চায়না সিসিএস) সাথে সম্মতিও প্রয়োজন।

বৈশিষ্ট্য:

মেরিন ডাবল হর্ন বিট উচ্চ শক্তি, সহজ ইনস্টলেশন এবং বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। বিস্তারিত নিচে দেওয়া হল:
উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব: সাধারণত নমনীয় লোহা বা কাস্ট স্টিল দিয়ে তৈরি, এই উপকরণগুলি চমৎকার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, মুরিংয়ের বিশাল শক্তি সহ্য করতে পারে এবং কঠোর পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সহ্য করতে পারে।
একাধিক মুরিং লাইন ক্ষমতা: ডাবল-হর্ন ডিজাইন একাধিক লাইনের একযোগে মুরিংয়ের অনুমতি দেয়, বিভিন্ন জাহাজের মুরিং চাহিদা পূরণ করে এবং মুরিংয়ের সুবিধা ও নিরাপত্তা উন্নত করে।
স্থান-সংরক্ষণ: ছোট বেস ফুটপ্রিন্ট এটিকে ডক, বার্থ এবং অন্যান্য স্থানে সীমিত স্থানের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সীমিত কর্মক্ষেত্রে ইনস্টলেশন স্থান ব্যবহার উন্নত করে।
কংক্রিট পূরণযোগ্য: কিছু ডাবল-হর্ন বোলাার্ড কংক্রিট দিয়ে পূরণ করা যেতে পারে তাদের ওজন এবং স্থিতিশীলতা আরও বাড়ানোর জন্য, মুরিংয়ের সময় উত্পন্ন প্রসার্য এবং প্রভাব শক্তি সহ্য করার ক্ষমতা বাড়ায়।
বিভিন্ন পরিবেশের সাথে মানানসই: নমনীয় লোহার বোলাার্ড চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে এবং উষ্ণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেখানে কাস্ট স্টিল বোলাার্ড ঠান্ডা জলবায়ুর জন্য আরও উপযুক্ত এবং ঢালাই এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। বিভিন্ন জলবায়ু পরিস্থিতি এবং ব্যবহারের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে। একাধিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ: পণ্যগুলি সাধারণত আইএসও 13795-এর মতো আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে এবং বিভিন্ন শ্রেণীবিভাগ সংস্থাগুলির যেমন CCS, ABS, BV, এবং LR থেকে সার্টিফিকেশনগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। এটি পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে, যা বিশ্বজুড়ে বন্দর এবং টার্মিনালগুলিতে এর ব্যবহার সক্ষম করে।
কম রক্ষণাবেক্ষণ: এর উপাদানের স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, ডাবল-এঙ্গেল বোলাার্ড স্বাভাবিক ব্যবহারের অধীনে ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পৃষ্ঠ পরিদর্শন এবং সাধারণ অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা প্রয়োজন।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প:

জাহাজের জন্য ডাবল-এঙ্গেল বোলাার্ড বিভিন্ন বন্দর, টার্মিনাল এবং সম্পর্কিত এলাকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির একটি পরিচিতি নিচে দেওয়া হল:
বন্দর এবং টার্মিনাল: এর মধ্যে রয়েছে কন্টেইনার টার্মিনাল, যাত্রী বন্দর এবং মাছ ধরার নৌকার টার্মিনাল। এগুলি জাহাজগুলিকে মুরিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়, ডকিং, আনডকিং, মুরিং, স্থান পরিবর্তন এবং কৌশলের সময় নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
শিল্প টার্মিনাল: এর মধ্যে রয়েছে শিল্প তেল ও গ্যাস টার্মিনাল, বাল্ক মিনারেল এবং লিকুইড টার্মিনাল এবং অন্যান্য। এগুলি মুর করা জাহাজের উল্লেখযোগ্য টান সহ্য করতে পারে এবং শিল্প উপাদান পরিবহন জাহাজের মুরিং চাহিদা পূরণ করতে পারে।
মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং: অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম এবং বায়ু খামারের মতো মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্পগুলিতে, এগুলি কঠোর সমুদ্র পরিবেশে তাদের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং বায়ু খামারগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়।
ইয়ট মেরিনা: এগুলি ইয়টগুলির জন্য মুরিং পয়েন্ট সরবরাহ করে। তাদের নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চেহারা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা ইয়টগুলির চাহিদা পূরণ করে এবং ইয়ট মেরিনার সামগ্রিক পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সুরক্ষামূলক প্রকৌশল: উপকূলরেখা, নদী এবং হ্রদের মতো জলীয় অঞ্চলের প্রান্তে, বোলাার্ড মাটি বা শিলাকে স্থিতিশীল করে, উপকূলরেখার মাটি বা শিলাকে ক্ষয় হওয়া থেকে বাধা দেয় এবং ক্ষয় থেকে উপকূল কাঠামোকে রক্ষা করে। সেতু নির্মাণ: সেতু নির্মাণের সময়, বোলাার্ডগুলি পিয়ারগুলির প্রয়োজন হলে অস্থায়ী অ্যাঙ্করিং পয়েন্ট হিসাবে কাজ করতে পারে, নির্মাণ কর্মী এবং উপকরণগুলির পরিবহন সহজতর করে এবং নির্মাণ দক্ষতা উন্নত করে।

মেরিটাইম শিক্ষা ও প্রশিক্ষণ: মেরিটাইম ইনস্টিটিউটে ব্যবহারিক প্রশিক্ষণে, বোলাার্ডগুলি জাহাজ মুরিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ শিক্ষণ সহায়ক। বোলাার্ড ইনস্টলেশন এবং মুরিং অপারেশনের মাধ্যমে, শিক্ষার্থীরা জাহাজের বার্থিংয়ের যান্ত্রিক নীতি এবং নিরাপত্তা প্রবিধানগুলি স্বজ্ঞাতভাবে বুঝতে পারে।

সমর্থন এবং পরিষেবা:

ওয়ারেন্টি পরিষেবা: নির্মাতারা সাধারণত এক বছরের ওয়ারেন্টি অফার করে। এই সময়ের মধ্যে, যদি গুণগত সমস্যার কারণে একটি বোলাার্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে প্রস্তুতকারক পণ্যটি মেরামত, প্রতিস্থাপন বা ফেরত দেবে। উদাহরণস্বরূপ, হেবেই তিয়াননুও-এর কাস্টম-মেড কাস্ট আয়রন বোলাার্ডগুলি এক বছরের, তিন বছরের ওয়ারেন্টি এবং একটি লাইফটাইম ওয়ারেন্টি সহ আসে।

মেরামত পরিষেবা: প্রস্তুতকারকদের সাধারণত একটি পেশাদার মেরামত দল থাকে যা একটি বোলাার্ডে ত্রুটি দেখা দিলে বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে দ্রুত মেরামতের পরিষেবা সরবরাহ করে। এই অভিজ্ঞ প্রকৌশলীরা দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং মেরামতের পরিকল্পনা তৈরি করতে পারে, যা সমস্ত ধরণের সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-মানের রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা সরবরাহ করে।

স্পেয়ার পার্টস-এর প্রাপ্যতা: বোলাার্ডগুলির মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে, নির্মাতারা অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের পর্যাপ্ত তালিকা বজায় রাখে।

প্রযুক্তিগত সহায়তা: নির্মাতারা ইনস্টলেশন, কমিশনিং, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়তা সহ প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং নির্দেশিকা প্রদান করে।

দ্রুত প্রতিক্রিয়া: বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক গ্রাহক পরিষেবা অনুরোধের জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানানোর প্রতিশ্রুতি দেয়। নিয়মিত রিটার্ন ভিজিট: কিছু প্রস্তুতকারক বোলাার্ডগুলির ব্যবহার এবং গ্রাহকের চাহিদা বোঝার জন্য গ্রাহকদের নিয়মিত রিটার্ন ভিজিট করবে, ব্যবহারের সময় গ্রাহকদের সম্মুখীন হওয়া সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করবে এবং পণ্য ও পরিষেবার গুণমান ক্রমাগত উন্নত করার জন্য গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করবে।

 
 
উপরন্তু, আমরা আমাদের মুরিং বোলাার্ড পণ্যগুলির পরিপূরক করার জন্য বিভিন্ন পরিষেবা অফার করি। এর মধ্যে রয়েছে কাস্টম ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, সেইসাথে মেরামত এবং আপগ্রেড। আমাদের লক্ষ্য হল পণ্য নির্বাচন থেকে শুরু করে চলমান সহায়তা পর্যন্ত আপনার মুরিং চাহিদা মেটাতে একটি ব্যাপক সমাধান প্রদান করা।
যে কোনো প্রশ্ন থাকলে আমাদের জানান, আমাদের জিনচেং মেরিটাইম আপনাকে 7*24 ঘন্টা সেরা পরিষেবা প্রদান করবে ~