Deniz Donanımı Tedarikçisi Ağır Hizmet Tipi Bağlama Deniz Çift Boynuzlu Koçboynuzu Çapraz Dökme Demir Küpeşte Deniz Küpeştesi

Malzeme ve İmalat:

Çekirdek Malzeme: Dökme Demir
Bu baba açıkça "Çapraz Dökme Demir" olarak işaretlenmiştir. Malzeme seçimi öncelikle denizcilik uygulamalarının benzersiz gereksinimlerine dayanmaktadır. Belirli özellikleri aşağıdaki gibidir:
Yüksek Mukavemet ve Aşınma Direnci: Dökme demir, yüksek karbon içeriğine (%2-%4) sahiptir ve bu da dökümden sonra yoğun bir yapıya yol açar. Bağlama gemilerinin yoğun gerilimine ve tekrarlayan sürtünmesine deforme olmadan veya aşınmadan dayanabilir.
Korozyon Direnci: Geleneksel dökme demir, deniz suyu korozyonuna karşı direncini artırmak için yüzey işlemlerinden (galvanizleme ve boyama gibi) geçer. Bazı üst düzey modeller, sıradan gri dökme demire göre üstün tokluk ve korozyon direnci sunan, deniz ortamlarına uzun süreli maruz kalmaya uygun olan sünek demir kullanabilir.
Maliyet ve İşlem Uygunluğu: Dökme demir iyi bir akışkanlığa sahiptir ve "çift boynuz" gibi karmaşık ve asimetrik yapılara kolayca dökülebilir. Bu, yüksek üretim verimliliğine olanak tanır ve denizcilik ekipmanları için yüksek hacimli talebi karşılar.

Üretim süreci, demir döküm imalat standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalırken, aynı zamanda denizcilik donanımının performans gereksinimlerini de entegre eder. Temel adımlar şunlardır:
Kalıp Yapımı: Çift açılı babanın tasarım çizimlerine göre, bir kum kalıbı (genellikle reçine kumu veya su camı kumu) oluşturulur. Kalıp, nihai boyutların denizcilik düzenlemelerini (ISO standartları veya sınıflandırma topluluğu sertifika gereksinimleri gibi) karşılamasını sağlamak için "çift açılı" yapıyı, montaj deliklerini ve yüzey dokusunu doğru bir şekilde kopyalamalıdır.
Dökme Demir Eritme: Pota demiri, hurda çelik ve kok, uygun oranlarda bir potaya veya orta frekanslı indüksiyon fırınına yerleştirilir ve eritmek ve erimiş demir oluşturmak için 1300-1500°C'ye ısıtılır. Erimiş demir bileşimini ayarlamak, safsızlıkları azaltmak ve dökümün tokluğunu artırmak için bu işlem sırasında kükürt gidericiler ve aşılayıcılar eklenir.
Dökme: Erimiş demir, kalıbın kapısından kum kalıbına yavaşça dökülür. Erimiş demir oda sıcaklığına doğal olarak soğuduktan sonra, kum kalıbı kırılır ve döküm çıkarılır. Elde edilen "kaba" parça, yüzeyinde çapak ve yükselticilere (erimiş demirin katılaşmasından sonra kalan aşırı kısımlar) sahip olabilir. Kaba İşleme ve Bitirme: Mekanik aletler (torna ve freze makineleri gibi) kullanılarak, döküm yükselticileri çıkarılır ve yüzey çapakları taşlanır. Babanın köşeleri ve alt montaj yüzeyi gibi kritik alanlar, montaj ve bağlama gereksinimlerini karşılayan ±1 mm içinde boyutsal toleransları sağlamak için hassas bir şekilde işlenir.

Isıl İşlem ve Güçlendirme: Döküm, tavlama veya normalleştirme için bir ısıl işlem fırınına yerleştirilir. Bu, döküm işlemi sırasında oluşan iç gerilmeleri ortadan kaldırmak ve sonraki kullanım sırasında çatlamayı önlemek için 800°C-900°C'ye ısıtmayı ve ardından yavaşça soğutmayı içerir. Sünek demir ayrıca mukavemeti daha da artırmak için bir "söndürme ve temperleme" işlemine tabi tutulur.

Yüzey Korozyon Koruması: Bu, denizcilik ekipmanlarında kritik bir adımdır. Yaygın yöntemler şunlardır:

Sıcak daldırma galvanizleme: Döküm, erimiş çinko (yaklaşık 450°C) içine daldırılır ve yüzeyde dökme demiri deniz suyundan izole eden, 10 yıldan fazla bir korozyon koruma ömrü sağlayan bir çinko tabakası oluşturur. Sprey Korozyon Önleyici Boya: Deniz sınıfı epoksi çinko açısından zengin astar ve poliüretan son kat kullanın. Tuz püskürtme ve UV direncini artırmak için en az 80μm kalınlığında 2-3 eşit kat uygulayın.
Kalite Kontrol ve Sertifikasyon:
Görünüm Kontrolü: Yüzeyde çatlak, gözenek ve büzülme gibi kusurları inceleyin.
Performans Testi: Mukavemetin "Ağır Hizmet" standartlarını karşıladığından emin olmak için çekme testi ve sertlik testi (Brinell HB sertlik testi gibi) yapılır.
Sertifika İncelemesi: Uluslararası sınıflandırma kuruluşları (LR, ABS ve DNV gibi) tarafından sertifikasyon gereklidir. Bazı bölgelerde, sevkiyattan önce yerel denizcilik otoritesi düzenlemelerine (Çin CCS gibi) uygunluk da gereklidir.

Özellikler:

Deniz Çift Boynuzlu Bitişik, yüksek mukavemet, kolay kurulum ve geniş uygulanabilirlik özelliklerine sahiptir. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık: Tipik olarak sünek demir veya dökme çelikten yapılmış olup, bu malzemeler mükemmel mukavemet ve aşınma direnci sunar, bağlamanın muazzam kuvvetlerine dayanabilir ve zorlu ortamlarda uzun süreli kullanıma dayanabilir.
Çoklu Bağlama Hattı Kapasitesi: Çift boynuzlu tasarım, çeşitli gemilerin bağlama ihtiyaçlarını karşılayan ve bağlama kolaylığını ve güvenliğini artıran çoklu hatların aynı anda bağlanmasına izin verir.
Yer Tasarrufu: Küçük taban alanı, iskeleler, rıhtımlar ve diğer yerlerde sınırlı alan için uygundur. Sınırlı bir çalışma alanında kurulum, alan kullanımını iyileştirir.
Beton Doldurulabilir: Bazı çift boynuzlu babalar, bağlama sırasında oluşan çekme ve darbe kuvvetlerine karşı dayanıklılıklarını artırarak ağırlıklarını ve kararlılıklarını daha da artırmak için betonla doldurulabilir.
Farklı Ortamlara Uyarlanabilir: Sünek demir babalar mükemmel korozyon direnci sunar ve sıcak ortamlara uygundur, dökme çelik babalar ise soğuk iklimler için daha uygundur ve kaynaklanması ve bakımı daha kolaydır. Farklı iklim koşullarına ve kullanım ortamlarına göre uygun malzeme seçilebilir. Çoklu Standartlara Uygun: Ürünler tipik olarak ISO 13795 gibi uluslararası standartlara ve CCS, ABS, BV ve LR gibi çeşitli sınıflandırma kuruluşlarından sertifikalara uygundur. Bu, ürün kalitesini ve güvenliğini sağlar ve dünya çapındaki limanlarda ve terminallerde kullanımını sağlar.
Düşük Bakım: Malzemesinin dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle, çift açılı babalar normal kullanımda minimum bakım gerektirir. Uzun süreli güvenilir performans sağlamak için düzenli yüzey incelemeleri ve basit korozyon önleyici işlemler gereklidir.

Teknik Parametreler:

Uygulama Senaryoları:

Gemiler için çift açılı babalar, çeşitli limanlarda, terminallerde ve ilgili alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, belirli uygulama alanlarına bir giriş bulunmaktadır:
Limanlar ve terminaller: Bunlar arasında konteyner terminalleri, yolcu limanları ve balıkçı teknesi terminalleri bulunur. Gemileri bağlamak, yanaşma, ayrılma, bağlama, yer değiştirme ve manevra sırasında güvenliği ve istikrarı sağlamak için kullanılırlar.
Endüstriyel terminaller: Bunlar arasında endüstriyel petrol ve gaz terminalleri, dökme mineral ve sıvı terminalleri ve diğerleri bulunur. Bağlı gemilerin önemli çekmesine dayanabilir ve endüstriyel malzeme taşıma gemilerinin bağlama ihtiyaçlarını karşılayabilirler.
Deniz mühendisliği: Açık deniz petrol platformları ve rüzgar çiftlikleri gibi deniz mühendisliği projelerinde, açık deniz platformlarını ve rüzgar çiftliklerini sabitlemek, zorlu deniz ortamlarında kararlılıklarını sağlamak için kullanılırlar.
Yat marinaları: Yatlarda bağlama noktaları sağlarlar. Estetik açıdan hoş görünümleri ve güvenilir performansları, yatların ihtiyaçlarını karşılar ve yat marinalarının genel çevresel gereksinimlerini karşılar.
Koruyucu mühendislik: Kıyı şeritleri, nehirler ve göller gibi su kütlelerinin kenarlarında, babalar toprağı veya kayaları stabilize eder, suyun kıyı şeridi toprağını veya kayalarını aşındırmasını önler ve kıyı yapılarını erozyondan korur. Köprü İnşaatı: Köprü inşaatı sırasında, babalar iskelelerin gerektiği durumlarda geçici demirleme noktaları olarak hizmet edebilir, inşaat personeli ve malzemelerinin taşınmasını kolaylaştırır ve inşaat verimliliğini artırır.

Denizcilik Eğitimi ve Öğretimi: Denizcilik kurumlarındaki pratik eğitimde, babalar gemi bağlama için önemli öğretim yardımcılarıdır. Öğrenciler, simüle edilmiş baba kurulumu ve bağlama işlemleri yoluyla, gemi yanaşmasının mekanik prensiplerini ve güvenlik düzenlemelerini sezgisel olarak anlayabilirler.

Destek ve Hizmetler:

Garanti Hizmeti: Üreticiler genellikle bir yıllık garanti sunar. Bu süre zarfında, bir baba kalite sorunları nedeniyle hasar görürse, üretici ürünü onaracak, değiştirecek veya iade edecektir. Örneğin, Hebei Tiannuo'nun özel yapım dökme demir babaları bir yıl, üç yıl garanti ve ömür boyu garanti ile gelir.

Onarım Hizmeti: Üreticiler tipik olarak, bir baba arızalandığında veya hasar gördüğünde hızlı onarım hizmetleri sağlamak için profesyonel bir onarım ekibine sahiptir. Bu deneyimli mühendisler, arızaları hızlı ve doğru bir şekilde tespit edebilir ve her türlü ekipman için yüksek kaliteli bakım ve hizmet sağlayarak onarım planları geliştirebilirler.

Yedek Parça Erişilebilirliği: Babaların onarımını ve bakımını sağlamak için, üreticiler yeterli miktarda yedek parça stoğu tutar.

Teknik Destek: Üreticiler, kurulum, devreye alma, çalıştırma ve bakım için destek dahil olmak üzere teknik danışmanlık ve rehberlik sağlar.

Hızlı Yanıt: Çoğu üretici, müşteri hizmetleri taleplerine derhal yanıt vermeyi vaat eder. Düzenli geri dönüş ziyaretleri: Bazı üreticiler, babaların kullanımı ve müşteri ihtiyaçlarını anlamak, müşterilerin kullanım sırasında karşılaştıkları sorunları derhal çözmek ve ürün ve hizmet kalitesini sürekli iyileştirmek için müşteri geri bildirimlerini toplamak için müşterilere düzenli geri dönüş ziyaretleri yapacaktır.

 
 
Ek olarak, bağlama babaları ürünlerimizi tamamlamak için bir dizi hizmet sunuyoruz. Bunlar arasında özel tasarım ve mühendislik, kurulum ve devreye alma ve onarım ve yükseltmeler yer almaktadır. Amacımız, ürün seçiminden devam eden desteğe kadar bağlama ihtiyaçlarınızı karşılamak için kapsamlı bir çözüm sunmaktır.
Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bize bildirin, JinCheng denizcilik size 7*24 saat en iyi hizmeti sunacaktır ~