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x| 제품 이름 | 100t 뿔 유형 주조 강철 부두 볼라드 포트 볼라드 광택 계류 보호 | 유형 | 경적 볼라드 |
|---|---|---|---|
| 재료 | 주철, 주철, 연성 철 | 가공 공차 | +/- 0.2mm |
| 표면 마감 | 아연 도금 스프레이 | 색상 | 흑인/노란색/빨간색 또는 고객 요구 |
| 자격증 | ABS, BV, DNVGL, KR, LR, NK, RINA, CCS, PRS, IRS, RS, CRS 인증 | 로딩 포트 | Qingdao, 중국 |
| 강조하다 | 무거운 용량 매어링 볼러드,유연철의 선박봉사,두 뿔의 해상비트 |
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재료 및 제조:
핵심 소재: 주철
이 볼라드는 "Cross Cast Iron"이라고 명확하게 표시되어 있습니다. 재료 선택은 주로 해양 응용 분야의 고유한 요구 사항을 기반으로 합니다. 구체적인 특징은 다음과 같습니다.
고강도 및 내마모성: 주철은 탄소 함량(2%-4%)이 높아 주조 후 조밀한 구조를 갖습니다. 계류중인 선박의 강한 장력과 반복적인 마찰에도 변형이나 마모 없이 견딜 수 있습니다.
부식 저항성: 기존 주철은 해수 부식에 대한 저항성을 높이기 위해 표면 처리(예: 아연 도금 및 페인팅)를 거칩니다. 일부 고급 모델은 일반 회주철에 비해 인성과 내식성이 우수한 연성철을 사용하여 해양 환경에 장기간 노출되는 데 적합합니다.
비용 및 공정 호환성: 주철은 유동성이 좋으며 "이중 혼"과 같은 복잡하고 비대칭 구조로 쉽게 주조됩니다. 이를 통해 생산 효율성이 높아지고 해양 장비에 대한 대량 수요를 충족할 수 있습니다.
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생산 공정은 철 주조 제조 표준을 엄격하게 준수하는 동시에 해양 하드웨어의 성능 요구 사항도 통합합니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.
금형 제작: 이중 앵글 볼라드의 설계 도면을 기반으로 모래 금형(보통 수지 모래 또는 물유리 모래)이 생성됩니다. 금형은 최종 치수가 해양 규정(예: ISO 표준 또는 선급 협회 인증 요구 사항)을 충족하도록 "이중 각도" 구조, 장착 구멍 및 표면 질감을 정확하게 복제해야 합니다.
주철 제련: 선철, 고철, 코크스를 적절한 비율로 용선로 또는 중주파 유도로에 넣고 1300~1500°C로 가열하여 용융 철을 형성합니다. 이 과정에서 용선의 조성을 조절하고 불순물을 감소시키며 주물의 인성을 높이기 위해 탈황제와 접종제를 첨가합니다.
붓기: 용융된 철을 주형의 게이트를 따라 모래 주형에 천천히 붓습니다. 쇳물이 실온까지 자연 냉각된 후, 주형을 깨고 주물을 제거합니다. 결과적으로 "거친" 부분은 표면에 버나 라이저(용선이 응고된 후 남은 과도한 부분)가 있을 수 있습니다. 거친 가공 및 마무리: 기계 도구(예: 선반 및 밀링 기계)를 사용하여 주조 라이저를 제거하고 표면 버를 연마합니다. 볼라드 모서리 및 바닥 장착 표면과 같은 중요한 영역은 ±1mm 이내의 치수 공차를 보장하도록 정밀 가공되어 설치 및 계류 요구 사항을 충족합니다.
열처리 및 강화: 주조물은 어닐링 또는 표준화를 위해 열처리로에 배치됩니다. 여기에는 800°C~900°C로 가열한 다음 천천히 냉각하여 주조 과정에서 발생하는 내부 응력을 제거하고 후속 사용 시 균열을 방지하는 작업이 포함됩니다. 연성이 있는 철은 또한 강도를 더욱 강화하기 위해 "담금질 및 템퍼링" 처리를 거칩니다.
표면 부식 방지: 이는 해양 장비의 중요한 단계입니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
용융 아연 도금: 주물을 용융 아연(약 450°C)에 담가 표면에 아연 층을 형성하여 주철을 해수로부터 격리시켜 10년 이상의 부식 방지 수명을 제공합니다. 스프레이 방식 부식 페인트: 해양 등급의 에폭시 아연이 풍부한 프라이머와 폴리우레탄 탑코트를 사용하십시오. 염수 분무 및 UV 저항성을 강화하려면 최소 80μm 두께로 2-3회 균일하게 코팅하십시오.
품질 검사 및 인증:
외관 검사 : 표면에 균열, 기공, 수축 등의 결함이 있는지 검사합니다.
성능 테스트: 강도가 "Heavy Duty" 표준을 충족하는지 확인하기 위해 인장 테스트 및 경도 테스트(예: Brinell HB 경도 테스트)가 수행됩니다.
인증심사 : 국제선급협회(LR, ABS, DNV 등)의 인증이 필요합니다. 일부 지역에서는 배송 전에 현지 해양 당국 규정(예: 중국 CCS)을 준수해야 합니다.
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특징:
Marine Double Horn Bitt는 고강도, 쉬운 설치 및 광범위한 적용 가능성을 갖추고 있습니다. 세부사항은 다음과 같습니다:
높은 강도 및 내구성: 일반적으로 연성 철 또는 주강으로 제작되는 이러한 소재는 뛰어난 강도와 내마모성을 제공하고 막대한 계류 힘을 견딜 수 있으며 열악한 환경에서 장기간 사용을 견딜 수 있습니다.
다중 계류 라인 기능: 더블 혼 설계를 통해 여러 라인을 동시에 계류할 수 있어 다양한 선박의 계류 요구 사항을 충족하고 계류 편의성과 안전성이 향상됩니다.
공간 절약: 기본 설치 공간이 작아 부두, 정박지 및 기타 위치의 제한된 공간에 적합합니다. 제한된 작업 영역 내에 설치하면 공간 활용도가 향상됩니다.
콘크리트 충진 가능: 일부 이중 혼 볼라드는 무게와 안정성을 더욱 높이기 위해 콘크리트로 채워져 계류 중에 발생하는 인장력과 충격력을 견딜 수 있는 능력을 향상시킬 수 있습니다.
다양한 환경에 적응 가능: 연성 철 볼라드는 내부식성이 뛰어나고 따뜻한 환경에 적합한 반면, 주강 볼라드는 추운 기후에 더 적합하며 용접 및 유지 관리가 더 쉽습니다. 다양한 기후 조건과 사용 환경에 따라 적절한 재료를 선택할 수 있습니다. 여러 표준 준수: 제품은 일반적으로 ISO 13795와 같은 국제 표준뿐만 아니라 CCS, ABS, BV, LR과 같은 다양한 분류 협회의 인증도 준수합니다. 이를 통해 제품 품질과 안전성이 보장되며 전 세계 항구와 터미널에서 사용할 수 있습니다.
낮은 유지 관리: 재료의 내구성과 내식성으로 인해 이중 각도 볼라드는 정상적인 사용 시 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 장기간 안정적인 성능을 보장하려면 정기적인 표면 검사와 간단한 부식 방지 처리가 필요합니다.
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기술적인 매개변수:
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적용 시나리오:
선박용 더블 앵글 볼라드는 다양한 항만, 터미널 및 관련 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 특정 응용 분야에 대한 소개입니다.
항구 및 터미널: 여기에는 컨테이너 터미널, 여객항, 어선 터미널이 포함됩니다. 선박 계류에 사용되어 정박, 도킹 해제, 계류, 이동 및 조종 중에 안전과 안정성을 보장합니다.
산업용 터미널: 여기에는 산업용 석유 및 가스 터미널, 벌크 광물 및 액체 터미널 등이 포함됩니다. 이 제품은 정박된 선박의 상당한 견인력을 견딜 수 있으며 산업 자재 운송 선박의 계류 요구 사항을 충족합니다.
해양 엔지니어링: 해양 석유 플랫폼 및 풍력 발전 단지와 같은 해양 엔지니어링 프로젝트에서는 해양 플랫폼 및 풍력 발전 단지를 보호하여 가혹한 해양 환경에서 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.
요트 정박지: 요트 정박 지점을 제공합니다. 미학적으로 아름다운 외관과 안정적인 성능은 요트의 요구 사항을 충족하고 요트 정박지의 전반적인 환경 요구 사항을 충족합니다.
보호공학: 해안선, 강, 호수 등 수역 가장자리에서 볼라드는 토양이나 암석을 안정시켜 물이 해안선 토양이나 암석을 침식하는 것을 방지하고 해안 구조물을 침식으로부터 보호합니다. 교량 건설: 교량 건설 중 볼라드는 교각이 필요할 때 임시 정박 지점 역할을 할 수 있어 건설 인력과 자재의 운송을 용이하게 하고 건설 효율성을 향상시킵니다.
해양 교육 및 훈련: 해양 기관의 실습에서 볼라드는 선박 계류를 위한 중요한 교육 보조 도구입니다. 모의 볼라드 설치 및 계류 작업을 통해 학생들은 선박 접안의 기계적 원리와 안전 규정을 직관적으로 이해할 수 있습니다.
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지원 및 서비스:
보증 서비스: 제조업체는 일반적으로 1년 보증을 제공합니다. 이 기간 동안 품질 문제로 인해 볼라드가 손상된 경우 제조사에서 제품을 수리, 교환 또는 환불해 드립니다. 예를 들어, Hebei Tiannuo의 맞춤형 주철 볼라드는 1년, 3년 보증 및 평생 보증이 제공됩니다.
수리 서비스: 제조업체는 일반적으로 볼라드가 오작동하거나 손상되었을 때 즉각적인 수리 서비스를 제공하기 위해 전문 수리 팀을 보유하고 있습니다. 이러한 숙련된 엔지니어는 신속하고 정확하게 결함을 찾아내고 수리 계획을 수립하여 모든 유형의 장비에 대해 고품질 유지 관리 및 서비스를 제공할 수 있습니다.
예비 부품 가용성: 볼라드의 수리 및 유지 관리를 보장하기 위해 제조업체는 충분한 예비 부품 재고를 유지합니다.
기술 지원: 제조업체는 설치, 시운전, 운영 및 유지 관리에 대한 지원을 포함하여 기술 상담 및 지침을 제공합니다.
빠른 응답: 대부분의 제조업체는 고객 서비스 요청에 즉시 응답할 것을 약속합니다. 정기 재방문: 일부 제조업체는 볼라드 사용 및 고객 요구 사항을 이해하고 사용 중 고객이 직면한 문제를 신속하게 해결하며 고객 피드백을 수집하여 제품 및 서비스 품질을 지속적으로 개선하기 위해 정기적으로 고객을 재방문합니다.
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또한 당사는 계류용 볼라드 제품을 보완하는 다양한 서비스를 제공합니다. 여기에는 맞춤형 설계 및 엔지니어링, 설치 및 시운전, 수리 및 업그레이드가 포함됩니다. 우리의 목표는 제품 선택부터 지속적인 지원에 이르기까지 귀하의 계류 요구 사항을 충족하는 포괄적인 솔루션을 제공하는 것입니다.
질문이 있으시면 알려주십시오. JinCheng 해상은 7*24시간 동안 최고의 서비스를 제공할 것입니다 ~

