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8 cordes tissées tressées en bride pour l'amarrage maritime Hawser Tail

  • 8 Strand Braided Woven Rope Marine Mooring Hawser Tail Essential Marine Supply
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Lieu d'origine CHINE
Nom de marque JC MARINETIME
Certification ISO / CE
Numéro de modèle 3 / 4 / 8 / 12 RAPE de fil
Quantité de commande min 220 mètres
Prix 30 USD Per Meters
Détails d'emballage Palette ou selon les besoins
Délai de livraison 5-20 jours
Conditions de paiement L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité d'approvisionnement 50000 mètres par mois

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Détails sur le produit
Partie Amarrage de quai Longueur de bobine 220m
Tolérance au poids et à la longueur ± 5% Force épissée ± 10% inférieur
Uvrésistance Très bien Service OEM / ODM
Garantie 12 mois Matériel polypropylène, nylon, polyester, PP, PET/PA/PP/PE selon la demande
Couleur blanc, jaune, bleu, noir et autres comme demandé, exigences des clients Usage La pêche à la ligne de croisière est assurée par un système de pêche à la ligne de croisière.
Diamètre 4mm-56mm,48,2-160mm (personnalisé),6mm -144mm,24 - 120 mm
Mettre en évidence

8 cordes d'amarrage tressées

,

la queue de faucon marin

,

fournitures maritimes de cordes tissées
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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Dia. Cir Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 17.5 6.8
8 1 40 13.8 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 95.1 34.7
16 2 158 51.9 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 235 82.1
24 3 355 112 279 96.3
26 3-1/4 417 129 328 113
28 3-1/2 484 149 380 130
30 3-3/4 555 169 437 148
32 4 632 192 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 629 210
40 5 987 294 776 257
44 5-1/2 1190 351 939 308
48 6 1420 412 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1320 424
56 7 1930 550 1520 489
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Specification Specification PA Multifilament PA Multifilament PET/PP Mixed PET/PP Mixed
Description de produit

 

Câble d'amarrage tressé à 8 brins, queue de toue marine, fourniture marine essentielle

1.PHOTOS

8 cordes tissées tressées en bride pour l'amarrage maritime Hawser Tail 0

 

2. Performance principale

 

Matériau Polyamide
Multifilament		 Polyamide
Fil		 Polypropylène
Multifilament		 Polypropylène Polyester Polypropylène et
Mélange de polyester
Densité spécifique 1.14
sans flottement		 1.14
non flottant		 0.91
sans flottement		 0.91
Flottant		 1.27
sans flottement		 0.95
Flottant
Point de fusion 215℃ 215℃ 165℃ 165℃ 260℃ 165℃/260℃
Résistance à l'abrasion Très bonne Très bonne Moyenne Moyenne Bonne Bonne
Résistance aux UV Très bonne Très bonne Moyenne Moyenne Bonne Bonne
Résistance à la température 120℃max 120℃max 70℃max 70℃max 120℃max 80℃max
Résistance chimique Très bonne Très bonne Bonne Bonne Bonne Bonne

 

3.Comparaison technologiqueogy

 

Longueur de la bobine : 220 m

Résistance épissée : ± 10 % inférieure

Tolérance de poids et de longueur : ± 5 %

MBL=Charge de rupture minimale conforme à la norme ISO 2307

Autres tailles disponibles sur demande

8 cordes tissées tressées en bride pour l'amarrage maritime Hawser Tail 1

4.Tableau des paramètres

Spécification
规格		 PA Multifilament
锦纶复丝		 PAYarn
锦纶		 PP Multifilament
丙纶长丝		 Polypropylène
丙纶		 Polyester
涤纶		 PET/PP Mixte
丙纶/涤纶混合绳
Dia. Cir Ktex KN Ktex KN Ktex KN Ktex KN Ktex KN Ktex KN
直径 圆 周 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力 线密度 破断强力
4 1/2 10 3.7 10 2.6 6.3 2.3 6 2.1 12 2.9 7.0 2.8
6 3/4 22 7.9 22 6 18 6.5 17 5.9 27 5.6 17.5 6.8
8 1 40 13.8 40 10.9 32 11.4 30 10.4 48 10.0 31 11.9
10 1-1/4 62 21.2 62 15.7 47 16.8 45 15.3 76 15.6 48.5 18.2
12 1-1/2 89 30.1 89 24.1 68 23.9 65 21.7 110 22.3 69.9 25.7
14 1-3/4 121 40.0 121 33.0 95 32.9 90 29.9 148 31.2 95.1 34.7
16 2 158 51.9 158 42.5 121 40.7 115 37.0 195 39.8 124 44.8
18 2-1/4 200 64.3 200 53.9 155 51.9 148 47.2 245 49.8 157 56.1
20 2-1/2 247 79.2 247 66.7 189 62.6 180 56.9 303 62.3 194 68.7
22 2-3/4 299 94.0 299 80.4 231 75.0 220 68.2 367 74.7 235 82.1
24 3 355 112 355 93.6 273 87.7 260 79.7 437 89.6 279 96.3
26 3-1/4 417 129 417 111.5 320 101 305 92.2 512 105 328 113
28 3-1/2 484 149 484 127 373 115 355 105 594 120 380 130
30 3-3/4 555 169 555 143 425 132 405 120 682 134 437 148
32 4 632 192 632 161 483 146 460 132 778 154 497 167
36 4 - 1/ 2 800 240 800 200 614 182 585 166 982 190 629 210
40 5 987 294 987 241 756 221 720 201 1215 235 776 257
44 5-1/2 1190 351 1190 289 924 266 880 242 1468 275 939 308
48 6 1420 412 1420 338 1092 308 1040 280 1750 329 1110 364
52 6-1/2 1670 479 1670 393 1281 357 1220 325 2050 384 1320 424
56 7 1930 550 1930 450 1491 408 1420 371 2380 439 1520 489

 

Processus de production

Étape 1 : Sélection et prétraitement des matières premières en fibres de qualité marine

Des fibres synthétiques haute performance (généralement du polyester, du nylon ou un mélange polyester-nylon, sélectionnées pour leur durabilité marine) sont choisies comme matériau de base. Ces fibres doivent répondre à des normes strictes en matière de résistance à la traction, de résistance à l'eau salée, de stabilité aux UV et de tolérance à l'abrasion. Tout d'abord, les filaments de fibres sont déroulés de bobines industrielles et passés dans un système d'élimination de la poussière et de nettoyage à l'huile pour éliminer les contaminants qui pourraient affaiblir la corde ou compromettre le tressage. Les filaments sont ensuite alignés en faisceaux de fibres uniformes pour assurer une épaisseur constante dans les étapes suivantes.

Étape 2 : Étirage et thermofixation des fibres pour une performance améliorée

Les faisceaux de fibres nettoyés subissent un processus d'étirage, où ils sont étirés sous température et tension contrôlées. Cette étape aligne les molécules de fibres, augmentant la résistance à la traction et réduisant l'allongement excessif, ce qui est essentiel pour résister aux charges dynamiques de l'amarrage marin. Après l'étirage, les fibres sont thermofixées (à l'aide d'air chaud ou d'un chauffage infrarouge) pour verrouiller leur stabilité structurelle. La thermofixation empêche la corde de rétrécir ou de se déformer lorsqu'elle est exposée aux températures marines (par exemple, soleil chaud ou eau de mer froide) et améliore la résistance à l'effilochage des fibres.

Étape 3 : Préparation de 8 brins individuels pour le tressage

Les faisceaux de fibres traités sont filés en 8 brins séparés et uniformes à l'aide d'une machine à toronner. Chaque brin est tissé (ou fortement torsadé) pour créer une base cohésive et durable, ce « pré-tressage » des brins individuels garantit qu'ils conservent leur forme pendant le processus de tressage final. Les 8 brins sont soigneusement mesurés pour assurer une épaisseur et une longueur identiques, car des brins inégaux provoqueraient une faiblesse ou une répartition inégale de la charge dans la corde finie. Une fois formés, les brins sont enroulés sur 8 bobines synchronisées, prêts pour l'étape de tressage principale.

Étape 4 : Tissage tressé à 8 brins (intégration de l'âme et de la tresse extérieure)

Les 8 bobines de brins sont chargées sur une machine à tresser circulaire (spécifiquement calibrée pour une construction à 8 brins). La machine entrelace les 8 brins selon un motif tissé précis et imbriqué, cette conception tressée se distingue des cordes torsadées, car elle crée une surface extérieure dense et lisse et une structure interne solide. Pour les queues de toue d'amarrage marine (qui nécessitent une durabilité supplémentaire), certaines variantes peuvent inclure une âme interne renforcée (tissée à partir des mêmes fibres de haute qualité) qui est intégrée aux 8 brins extérieurs pendant le tressage. La vitesse et la tension du tressage sont étroitement surveillées pour s'assurer que les brins sont tissés serrés mais pas trop rigides, équilibrant flexibilité et résistance.

Étape 5 : Traitements post-tressage (protection spécifique au milieu marin)

Après le tressage, la corde subit deux traitements essentiels axés sur le milieu marin :

 

  • Revêtement résistant à l'abrasion: Un revêtement polymère fin et flexible (compatible avec les fibres de base) est appliqué à la surface de la corde. Ce revêtement améliore la résistance au frottement des bords des quais, des coques de bateaux ou des taquets métalliques, sources courantes d'usure dans les applications d'amarrage.
  • Inhibition des UV et de l'eau salée: La corde est trempée dans une solution de stabilisation aux UV (contenant des additifs anti-UV) puis séchée dans un environnement contrôlé. Ce traitement empêche la fragilité des fibres et la décoloration due à une exposition prolongée au soleil. De plus, un agent hydrophobe peut être ajouté pour repousser l'eau salée, réduisant l'absorption d'eau et évitant la prise de poids ou la dégradation des fibres due à l'accumulation de sel.

Étape 6 : Dimensionnement, coupe et contrôle qualité

La corde traitée est passée dans une jauge de dimensionnement pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications de diamètre requises (essentielles pour la compatibilité avec le matériel d'amarrage marin comme les taquets ou les treuils). Elle est ensuite coupée en longueurs standard (par exemple, 10 m, 20 m, 50 m) ou en longueurs personnalisées pour les queues de toue (qui sont souvent adaptées à la taille du navire). Chaque corde subit des contrôles de qualité rigoureux :

 

  • Tests de résistance à la traction (à l'aide d'une machine de chargement pour vérifier qu'elle peut supporter les charges d'amarrage marin).
  • Tests de résistance à l'abrasion (simulant le frottement contre les matériaux du quai).
  • Tests d'absorption d'eau (garantissant une rétention d'humidité minimale).
    Seules les cordes qui réussissent toutes les normes de sécurité maritime sont soumises à l'emballage.

Étape 7 : Emballage de qualité marine

Les cordes finies sont enroulées sur des bobines en métal résistant à la corrosion ou en plastique haute densité (pour éviter l'enchevêtrement) et enveloppées dans un film plastique résistant à l'humidité et aux UV. Des étiquettes sont apposées pour indiquer les spécifications clés : « Câble tressé à 8 brins », « Queue de toue marine », longueur, résistance à la traction et matériau de la fibre. Cet emballage protège la corde pendant le stockage et le transport, garantissant qu'elle arrive en parfait état pour les applications marines.

2. Champ d'application

Primaire : Amarrage de navires marins (fonction de queue de toue)

En tant que queue de toue d'amarrage dédiée, cette corde est utilisée pour connecter la toue d'amarrage principale (une ligne plus épaisse et robuste) aux taquets ou bollards d'un bateau. Sa conception tressée à 8 brins offre la flexibilité nécessaire pour s'enrouler facilement autour des taquets, tandis que sa résistance à la traction élevée gère les charges dynamiques du vent, des vagues et des marées. Elle est idéale pour les petits et grands navires :

 

  • Bateaux de plaisance (yachts, voiliers) amarrés dans les marinas côtières.
  • Navires commerciaux (bateaux de pêche, petits cargos) amarrés dans les ports pour le chargement/déchargement.
  • Bateaux de travail (remorqueurs, ferries) nécessitant un amarrage temporaire ou à long terme fiable.

Secondaire : Fixation des infrastructures de quai et de marina

Dans les marinas et les installations de quai, cette corde est utilisée pour stabiliser les quais flottants, les passerelles ou les barrières temporaires :

 

  • Fixer les sections de quai flottant aux pieux fixes, empêchant la séparation en eau agitée.
  • Attacher les passerelles aux quais pour les maintenir stables pour l'accès des passagers/de l'équipage.
  • Créer des barrières de sécurité temporaires (par exemple, autour des zones de construction sur les quais) pour éviter les chutes ou les dommages matériels.

Amarrage et remorquage d'urgence (service léger)

Elle sert de ligne d'amarrage de secours fiable ou de corde de remorquage légère pour les urgences maritimes :

 

  • Amarrage d'urgence : Fixer un navire à un point d'ancrage temporaire (par exemple, une bouée ou un autre bateau) en cas de défaillance de la ligne d'amarrage principale.
  • Remorquage léger : Tirer de petites embarcations (annexes, jet-skis) derrière des navires plus grands dans des eaux calmes, où sa flexibilité et sa résistance équilibrent la tension sur les deux embarcations.

Fixation du matériel et de la cargaison marins

Sur les ponts de bateaux, cette corde est utilisée pour fixer le matériel et la cargaison qui nécessitent un accès fréquent :

 

  • Arrimage de l'équipement sur le pont (radeaux de sauvetage, défenses, filets de pêche ou petits conteneurs de stockage) pour éviter les déplacements pendant les voyages agités.
  • Fixation de la cargaison (par exemple, caisses de fournitures, outils de maintenance) sur de petits navires commerciaux, où sa surface tressée lisse évite d'endommager l'emballage de la cargaison.

Activités maritimes récréatives (cadres contrôlés)

Dans les environnements marins récréatifs gérés, elle est utilisée pour des tâches à faible risque et contrôlées :

 

  • Mise en place de marqueurs de zone de baignade temporaires (attacher des bouées à des poids d'ancrage) dans les marinas côtières ou lacustres.
  • Fixation de jouets aquatiques gonflables (par exemple, grands flotteurs, toboggans aquatiques) aux quais, où sa résistance à l'abrasion résiste au contact avec les matériaux gonflables.
  • Création de lignes de sécurité pour les sports nautiques (par exemple, wakeboard, ski nautique) dans les baies calmes, où sa flexibilité permet un mouvement en douceur.
Étiquettes:

Corde d'amarrage marine tordue

3 fils de corde tordue

Câble d'amarrage noir pour navire