제품 설명:

재료의 장점:

안정적인 견인력: 일반 해저(모래, 진흙)에서 견인력 성능은 신뢰할 수 있어 상선의 일상적인 정박 요구 사항을 충족하며 높은 비용 효율성을 제공합니다.
간편한 작동: 크로스바 설계가 없기 때문에 수납, 보관 및 재조립 과정이 단순화되어 승무원의 작업 강도가 줄어들고 작업 효율성이 향상됩니다.
낮은 유지 관리 비용: 주강 구조는 견고하고 내구성이 뛰어나며 적절한 표면 보호 처리가 되어 있습니다. 일상적인 유지 관리는 부속품 및 표면 코팅에 대한 정기적인 점검만 필요하므로 유지 관리가 간단합니다.

제조 공정:

앵커(Speck Anchor)의 생산은 주로 CB/T 711-1995와 같은 표준에 따라 주조 또는 단조에 의존합니다. 핵심 공정은 원료 준비, 성형, 열처리, 마감, 표면 처리, 조립 및 테스트를 거쳐 최종적으로 제품에 라벨을 부착하고 보관하는 과정입니다. 자세한 단계는 다음과 같습니다.
1. 원료 준비 및 성분 관리
선택: 선급협회(ABS, LR, DNV 등)의 요구 사항을 충족해야 하는 조선 주강 또는 단조강의 경우 ZG200-400C, Q235 등을 선택합니다.
원료 검사: 스펙트럼 분석, 기계적 특성 테스트를 통해 C, Si, Mn, S, P 등의 함량이 표준을 충족하는지 확인하고 유해한 불순물을 제거합니다.
혼합 및 용해: 전기로/중주파로에서 용해, 온도 및 조성 균일성 제어, 주조 전 분석용 샘플 채취.
2. 성형공정(주조 또는 단조)
(1) 주조공정(주류, 대형사양에 적합)
금형 제작: CB/T 711-1995 치수에 따라 모래 금형/수지 모래 금형을 만들고 예약된 수축량과 주입 시스템을 남겨 둡니다.
붓는 것 : 강철 액체 온도 1550-1650 ℃, 빠르고 안정적인 붓기, 가스 기공 및 수축 구멍 방지.
냉각 및 낙하 모래: 실온까지 자연 냉각, 진동 낙하 모래, 라이저 및 버 청소.
주물 청소 : 샌드 블라스팅/부착된 모래를 제거하기 위한 쇼트 블라스팅, 자성 분말/내부 결함을 확인하기 위한 초음파 탐상.
(2) 단조공정(고강도 요구사항에 적합)
절단 : 앵커의 무게와 단조 비율에 따라 강철 빌렛을 절단합니다.
가열: 가소성을 보장하기 위해 1100-1250℃ 오스테나이트화.
단조 형성: 자유 단조/금형 단조, 단조 비율 ≥ 3 제어, 연속적인 금속 흐름 라인 보장, 앵커 클로 및 앵커 샤프트와 같은 핵심 부품을 한 번에 형성합니다.
단조 후 냉각 : 균열 방지를 위한 더미 냉각/로 냉각.
3. 열처리(성능판단의 핵심)
표준화: 880~920℃ 유지, 공기 냉각, 입자 미세화, 구조 균일화.
담금질(선택 사항): 담금질 + 고온 템퍼링으로 강도와 인성을 높여 고강도 앵커에 적합합니다.
템퍼링: 550-650℃ 유지, 내부 응력 제거, 치수 안정화, 경도 HB 180-240 보장.
성능 테스트: CB/T 711-1995 및 분류 협회 요구 사항에 따른 인장, 충격, 경도 테스트.
4. 마무리 및 사이즈 조절
기계 가공: 앵커 크라운, 핀 샤프트 구멍, 나사산 등을 위한 CNC 터닝/밀링/드릴링으로 공차 ±1–±3mm, 표면 거칠기 Ra ≤ 12.5μm를 보장합니다.
중요 치수 검사: 앵커 클로 간격, 앵커 축 길이, 핀 축 구멍 동축도 등을 도면에 따라 3차원 측정합니다.
디버링 및 모따기: 응력 집중을 방지하여 조립 성능을 향상시킵니다.
5. 표면처리(부식방지)
샌드블라스팅/쇼트블라스팅: 녹을 철저하게 제거하고 표면 거칠기 Ra 40~80μm로 코팅 접착력을 향상시킵니다.
부식 방지 코팅:
용융 아연 도금: 아연 층 두께 ≥ 85μm, GB/T 13912에 따라 부식 방지 수명이 깁니다.
풍부한 아연 프라이머 + 에폭시 중간 도료 + 폴리우레탄 상도: 거친 해양 환경에 적합하며 코팅 두께 ≥ 200μm입니다.
코팅 검사: 두께 게이지, 접착 스크래치 테스트, 코팅 품질 보장.
6. 조립 및 시험(안전성 검증)
(1) 조립
앵커 클로와 앵커 샤프트 핀 조인트가 유연한 회전을 보장하고 걸림 현상이 발생하지 않습니다.
앵커 해제 후크, 핀 샤프트를 설치하고 풀림 방지용 오프닝 핀을 끼웁니다.
7. 라벨링, 포장 및 보관
라벨링: 모델, 중량, 배치 번호, 분류 협회 인증 마크(예: ABS, LR)를 포함한 강철 마크로 앵커 크라운을 찍습니다.
포장: 운송 손상을 방지하기 위해 녹 방지 종이 + 짠 가방/나무 상자.
보관 : 품질증명서, 시험성적서를 첨부하고, 규격에 따라 분류하여 보관합니다.

특징:

Spek Anchor(Spake Anchor)는 Hall Anchor의 개선된 버전으로 효율적인 앵커링, 사용자 친화적인 작동, 안전 보호, 안정적인 구조 및 규정 준수 호환성이라는 5가지 주요 장점에 중점을 둡니다. 상선, 엔지니어링 선박 및 각종 대형 선박에 적합하며 글로벌 선급학회에서 인정한 성숙한 해양 앵커 유형입니다.
1. 구조적, 고정적 강점의 장점(핵심경쟁력)
향상된 무게중심 및 앵커 크라운 설계: 앵커 헤드의 무게 중심이 회전축보다 낮으며 앵커 크라운에는 강화된 리브와 앵커 크라운 플레이트가 장착되어 있습니다. 앵커 클로는 바닥에 닿자마자 회전하여 흙 속으로 들어가며, 두 개의 클로가 동시에 매립되며 파지 비율은 3-5(기존 홀 앵커보다 우수함)로 모래, 진흙, 자갈 등 다양한 토양 유형에 강한 적응성을 제공합니다.
빠른 토양 침투 및 바람 파도에 대한 저항: 앵커 클로는 날카롭고 최적화된 각도를 가지며 가라앉는 저항이 낮고 토양 침투가 깊습니다. 장력이 앵커본체와 해저 접촉면에 고르게 분포되어 있어 강한 바람이나 파도에도 풀리거나 흔들리는 현상이 적습니다.
구조적 강도 이중화: 주조/단조(비용접) 일체형 구조, 강화된 리브 설계의 핵심 부품, 노멀라이징/담금질 열처리, 균형 잡힌 인장 강도와 인성, 뛰어난 피로 및 충격 저항성을 갖습니다.
2. 작동 및 안전성의 장점(사용가치)
간편한 배치 및 회수, 앵커 체인 튜브와 호환: 앵커를 회수할 때 앵커 클로가 자연스럽게 위쪽으로 뒤집히고 추가 조정이 필요 없이 수직으로 앵커 체인 튜브에 들어가 작업 효율성이 30% 이상 증가합니다.
선체 손상 없음: 앵커 클로가 외판에 닿으면 뒤집혀 선체 긁힘을 방지하고 유지 관리 비용과 항해 위험을 줄입니다.
크로스바 없음 설계(스톡리스): 컴팩트한 보관 용량, 앵커 구멍/앵커 체인 튜브와 호환 가능, 데크 공간 절약, 대형 선박의 전방 앵커 배치에 적합합니다.
낮은 작업 강도: 던지고 회수하는 동안 위치 지정을 위해 수동 지원이 필요하지 않으며 한 사람이 완료할 수 있어 승무원 노동력과 작업 위험이 줄어듭니다.
3. 내구성 및 전체 수명주기 장점(비용 가치)
고품질 원자재 및 프로세스: 선박 인증 주강/단조강(예: ZG200-400C), 스펙트럼 분석 + 기계적 테스트를 통한 부품의 엄격한 제어로 기공 및 수축 공동과 같은 결함을 제거합니다.
오래 지속되는 부식 방지: 용융 아연 도금(≥85μm) 또는 고강도 코팅(≥200μm), 염수 환경에서 15~20년의 수명으로 교체 빈도를 줄입니다.
낮은 유지 관리 비용: 일체형 성형으로 용접 균열 위험 감소, 열처리로 내부 응력 제거, 장기간 사용 시 변형 최소화, 유지 관리 간격 연장, 비용 절감.
4. 규정 준수 및 호환성 장점(시장 적응성)
글로벌 선급 협회 인증: ABS, LR, DNV, CCS, BV 등 모든 주요 선박 선급 협회를 포괄하고 SOLAS 및 CB/T 711-1995 표준을 충족하며 국제 운송 선박에 적합합니다.
전체 사양 호환성: 수십 킬로그램에서 수십 톤까지, 벌크선, 컨테이너선, 유조선, 엔지니어링 선박 등과 호환되며 강력한 다양성을 제공합니다.
공급망 및 배송 보증: 성숙한 생산 프로세스, 주문에 대한 신속한 응답, 완벽한 품질 인증서 및 테스트 보고서를 통해 걱정 없이 규정 준수를 보장합니다.

기술적인 매개변수:

신청:

상업용 선박: 벌크선, 컨테이너선, 유조선 등 주류 상선의 선수 앵커 또는 백업 앵커로 견인력과 작업 효율성을 모두 고려하여 해상 및 연안 항로에 모두 적합합니다.
크루즈 선박 및 호화 요트: Type SR과 같은 모델은 대형 크루즈 선박 및 요트의 정박 요구 사항에 적합한 낮은 무게 중심 및 손상 방지 설계를 특징으로 하여 승객의 안전과 선박의 무결성을 보장합니다.
엔지니어링 선박: 운영을 위한 준설선, 크레인, 플랫폼 공급 선박 등의 위치 결정 앵커로 잦은 정박과 복잡한 해저를 견딜 수 있어 안정적인 위치 결정 기능을 제공합니다.
어업 및 소형 선박: 소형 어선 및 작업선용 메인 앵커로 컴팩트한 디자인으로 보관이 용이하며 근해 및 해안 작업에 적합합니다.
해양시설 : 부표, 등대선, 해상풍력 플랫폼 등의 영구 계류 앵커로 장기간의 해수 부식에 강하여 시설의 안정성을 보장합니다.

선택 제안
선급협회의 기준에 따라 앵커 중량을 선박의 중량 톤수 및 앵커 체인 사양과 일치시키십시오.
모래/진흙 바닥의 해저에는 Type 95가 선호됩니다. 복잡한 해상 조건이나 대형 선박의 경우 Type SR을 권장합니다.
매칭 시스템의 앵커 체인은 앵커 클로의 강도와 일치하는지 확인하기 위해 장력 테스트를 거쳐 전체 앵커 시스템의 신뢰성을 향상시켜야 합니다.

지원 및 서비스:

A/S 상담 : 사양선택, 사용방법, 유지보수 포인트 등 고객의 질문에 답변해드리기 위해 24시간 고객지원을 제공합니다.

수십 년간의 해양 하드웨어 제조 전문 지식을 바탕으로 당사의 앵커는 국제 해양 표준을 준수하고 내하중 테스트, 내식성 테스트, 해저 시뮬레이션 시험 등 엄격한 품질 테스트를 거쳐 신뢰성을 보장합니다. 우리는 다양한 선박 및 해양 프로젝트의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 재료 및 표면 처리에 대한 맞춤 서비스를 제공합니다.
가장 까다로운 해양 조건에서도 타협할 수 없는 강도와 안정성으로 선박을 보호하는 해양 앵커를 믿으십시오.

클래스 인증 품질, 견고한 구조, 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 Spek 앵커는 전 세계 선주와 운영자가 신뢰할 수 있는 선택입니다. 가장 엄격한 안전 표준을 충족할 뿐만 아니라 다양한 해양 응용 분야를 위한 비용 효율적인 장기 계류 솔루션을 제공합니다.
선박의 고유한 요구 사항에 따라 앵커 사양을 맞춤화할 수 있습니다. 자세한 기술 도면 및 견적을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오!
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