1.รูปภาพ

2. ประสิทธิภาพหลัก
| วัสดุ |
Polyamide
หลายเส้น |
Polyamide
เส้นด้าย |
โพลีโพรพีลีน
หลายเส้น |
โพลีโพรพีลีน |
โพลีเอสเตอร์ |
โพลีโพรพีลีนและ
โพลีเอสเตอร์ผสม |
| Spec.Density |
1.14
ไม่ลอย |
1.14
ไม่ลอย |
0.91
ไม่ลอย |
0.91
ลอย |
1.27
ไม่ลอย |
0.95
ลอย |
| จุดหลอมเหลว |
215℃ |
215℃ |
165℃ |
165℃ |
260℃ |
165℃/260℃ |
| ความต้านทานการขัดถู |
ดีมาก |
ดีมาก |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
ดี |
ดี |
| ความต้านทานรังสียูวี |
ดีมาก |
ดีมาก |
ปานกลาง |
ปานกลาง |
ดี |
ดี |
| ทนต่ออุณหภูมิ |
สูงสุด 120℃ |
สูงสุด 120℃ |
สูงสุด 70℃ |
สูงสุด 70℃ |
สูงสุด 120℃ |
สูงสุด 80℃ |
| ความต้านทานสารเคมี |
ดีมาก |
ดีมาก |
ดี |
ดี |
ดี |
ดี |
3. การเปรียบเทียบเทคโนโลยีogy
ความยาวของขดลวด: 220 ม.
ความแข็งแรงในการต่อ: ± ต่ำกว่า 10%
ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักและความยาว: ± 5%
MBL = Minimum Breaking Load เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 2307
มีขนาดอื่นๆ ตามคำขอ

4. ตารางพารามิเตอร์
ข้อมูลจำเพาะ
规格 |
PA หลายเส้น
锦纶复丝 |
PAYarn
锦纶 |
PP หลายเส้น
丙纶长丝 |
โพลีโพรพีลีน
丙纶 |
โพลีเอสเตอร์
涤纶 |
PET/PP ผสม
丙纶/涤纶混合绳 |
| Dia. |
Cir |
Ktex |
KN |
Ktex |
KN |
Ktex |
KN |
Ktex |
KN |
Ktex |
KN |
Ktex |
KN |
| 直径 |
圆 周 |
线密度 |
破断强力 |
线密度 |
破断强力 |
线密度 |
破断强力 |
线密度 |
破断强力 |
线密度 |
破断强力 |
线密度 |
破断强力 |
| 4 |
1/2 |
10 |
3.7 |
10 |
2.6 |
6.3 |
2.3 |
6 |
2.1 |
12 |
2.9 |
7.0 |
2.8 |
| 6 |
3/4 |
22 |
7.9 |
22 |
6 |
18 |
6.5 |
17 |
5.9 |
27 |
5.6 |
17.5 |
6.8 |
| 8 |
1 |
40 |
13.8 |
40 |
10.9 |
32 |
11.4 |
30 |
10.4 |
48 |
10.0 |
31 |
11.9 |
| 10 |
1-1/4 |
62 |
21.2 |
62 |
15.7 |
47 |
16.8 |
45 |
15.3 |
76 |
15.6 |
48.5 |
18.2 |
| 12 |
1-1/2 |
89 |
30.1 |
89 |
24.1 |
68 |
23.9 |
65 |
21.7 |
110 |
22.3 |
69.9 |
25.7 |
| 14 |
1-3/4 |
121 |
40.0 |
121 |
33.0 |
95 |
32.9 |
90 |
29.9 |
148 |
31.2 |
95.1 |
34.7 |
| 16 |
2 |
158 |
51.9 |
158 |
42.5 |
121 |
40.7 |
115 |
37.0 |
195 |
39.8 |
124 |
44.8 |
| 18 |
2-1/4 |
200 |
64.3 |
200 |
53.9 |
155 |
51.9 |
148 |
47.2 |
245 |
49.8 |
157 |
56.1 |
| 20 |
2-1/2 |
247 |
79.2 |
247 |
66.7 |
189 |
62.6 |
180 |
56.9 |
303 |
62.3 |
194 |
68.7 |
| 22 |
2-3/4 |
299 |
94.0 |
299 |
80.4 |
231 |
75.0 |
220 |
68.2 |
367 |
74.7 |
235 |
82.1 |
| 24 |
3 |
355 |
112 |
355 |
93.6 |
273 |
87.7 |
260 |
79.7 |
437 |
89.6 |
279 |
96.3 |
| 26 |
3-1/4 |
417 |
129 |
417 |
111.5 |
320 |
101 |
305 |
92.2 |
512 |
105 |
328 |
113 |
| 28 |
3-1/2 |
484 |
149 |
484 |
127 |
373 |
115 |
355 |
105 |
594 |
120 |
380 |
130 |
| 30 |
3-3/4 |
555 |
169 |
555 |
143 |
425 |
132 |
405 |
120 |
682 |
134 |
437 |
148 |
| 32 |
4 |
632 |
192 |
632 |
161 |
483 |
146 |
460 |
132 |
778 |
154 |
497 |
167 |
| 36 |
4 - 1/ 2 |
800 |
240 |
800 |
200 |
614 |
182 |
585 |
166 |
982 |
190 |
629 |
210 |
| 40 |
5 |
987 |
294 |
987 |
241 |
756 |
221 |
720 |
201 |
1215 |
235 |
776 |
257 |
| 44 |
5-1/2 |
1190 |
351 |
1190 |
289 |
924 |
266 |
880 |
242 |
1468 |
275 |
939 |
308 |
| 48 |
6 |
1420 |
412 |
1420 |
338 |
1092 |
308 |
1040 |
280 |
1750 |
329 |
1110 |
364 |
| 52 |
6-1/2 |
1670 |
479 |
1670 |
393 |
1281 |
357 |
1220 |
325 |
2050 |
384 |
1320 |
424 |
| 56 |
7 |
1930 |
550 |
1930 |
450 |
1491 |
408 |
1420 |
371 |
2380 |
439 |
1520 |
489 |
เม็ดเรซินโพลีโพรพีลีน (PP) ระดับพรีเมียม—เลือกสำหรับความทนทานต่อแรงดึงสูง ทนทานต่อสารเคมีเกรดมารีน และการดูดซึมน้ำต่ำ—ใช้เป็นวัสดุฐาน ก่อนอื่น เรซินจะถูกหลอมในเครื่องอัดรีดที่อุณหภูมิควบคุม (180–220°C) เพื่อสร้างเส้นใย PP อย่างต่อเนื่อง เส้นใยเหล่านี้จะถูกดึงเป็น มัดหลายเส้น (กลุ่มของเส้นใยละเอียดที่เชื่อมต่อถึงกัน) เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความแข็งแรง มัดเหล่านี้ผ่านกระบวนการทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดน้ำมันหรือสิ่งเจือปนที่ตกค้าง เพื่อให้มั่นใจถึงการยึดเกาะที่สม่ำเสมอในขั้นตอนการถักเปียในภายหลัง เฉพาะเส้นใยที่ตรงตามมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางและความตึงเครียดที่เข้มงวดเท่านั้นที่ถูกเก็บไว้สำหรับการผลิตเชือก
มัดหลายเส้น PP ที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องบิดเกลียวเพื่อสร้างเส้นต้นแบบ 8 เส้นที่สม่ำเสมอ มัดแต่ละมัดจะถูกบิดด้วยความตึงเครียดและความเร็วในการบิดที่แม่นยำ (ปรับเทียบสำหรับคุณสมบัติของวัสดุ PP) เพื่อสร้างเส้นที่เหนียวแน่นและทนทาน—กระบวนการบิดนี้จะป้องกันการแยกเส้นใยและทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นจะคงรูปร่างไว้ในระหว่างการถักเปีย สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น (68 มม., 88 มม., 120 มม.) จะมีการรวมมัดหลายเส้นเพิ่มเติมลงในแต่ละเส้นเพื่อให้ได้ความหนาที่ต้องการ ในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอในทุก 8 เส้น เส้นที่เสร็จแล้วทั้ง 8 เส้นจะถูกพันบนหลอดด้ายแบบซิงโครไนซ์ พร้อมสำหรับการถักเปีย
หลอดด้าย 8 เส้นจะถูกโหลดลงบน เครื่องถักเปียแบบวงกลมขนาดใหญ่ (พร้อมการควบคุมความตึงเครียดที่ปรับได้สำหรับการปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลาง) เครื่องจะประสานเส้นทั้ง 8 เส้นในรูปแบบถักเปียที่แน่นหนาและเชื่อมต่อกัน—สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า (48 มม.) เส้นจะถูกทอด้วยความตึงเครียดที่สูงขึ้นเพื่อสร้างโครงสร้างที่หนาแน่น สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น (88 มม., 120 มม.) ความเร็วในการถักเปียจะถูกปรับและระยะห่างของเส้นจะถูกปรับให้เหมาะสมเพื่อรักษาความสม่ำเสมอโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรง ตลอดการถักเปีย การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางแบบเรียลไทม์ (ผ่านเกจเลเซอร์) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเชือกตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน (48 มม., 68 มม., 88 มม., 120 มม.) — ซึ่งมีความสำคัญต่อความเข้ากันได้กับฮาร์ดแวร์ผูกเรือ (cleats, winches, bollards)
หลังจากการถักเปีย เชือกจะผ่าน กระบวนการตั้งค่าความร้อน เพื่อขจัดความเครียดที่เหลืออยู่และล็อคความเสถียรของโครงสร้าง เชือกจะถูกส่งผ่านเตาอบลมร้อนที่ควบคุม (80–100°C) ด้วยความเร็วที่ช้าและสม่ำเสมอ—สิ่งนี้จะป้องกันการหดตัวหรือการเสียรูปเมื่อสัมผัสกับความผันผวนของอุณหภูมิในทะเล (เช่น พื้นผิวเรือที่ร้อนหรือน้ำทะเลเย็น) สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น (120 มม.) อาจใช้การตั้งค่าความร้อนเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าแกนด้านใน (รวมเข้ากับ 8 เส้นด้านนอก) มีเสถียรภาพอย่างเต็มที่ หลังจากการตั้งค่าความร้อน เชือกจะถูกทำให้เย็นลงในอากาศโดยรอบเพื่อรักษารูปร่างและความแข็งแรง
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผูกเรือ เชือกจะได้รับการบำบัดที่สำคัญสองประการ:
- สารเคลือบกันรอยขีดข่วน: สารเคลือบโพลิเมอร์ที่เข้ากันได้กับ PP บางและยืดหยุ่นจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของเชือก สารเคลือบนี้ช่วยเสริมความต้านทานต่อแรงเสียดทานจากตัวเรือ ด็อกคอนกรีต หรือฮาร์ดแวร์โลหะ—แหล่งที่มาของการสึกหรอทั่วไปในการใช้งานผูกเรือ—โดยไม่กระทบต่อความยืดหยุ่น
- การยับยั้งรังสียูวีและสารเคมี: เชือกจะถูกจุ่มลงในสารละลายทำให้คงตัวด้วยรังสียูวี (มีสารเติมแต่งชนิดเบนโซฟีโนน) และทำให้แห้งในห้องที่มีการระบายอากาศ การบำบัดนี้จะป้องกันไม่ให้เส้นใย PP เปราะและสีซีดจากการสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานาน นอกจากนี้ ยังมีการใช้สารไฮโดรโฟบิกเพื่อลดการดูดซึมน้ำ (PP มีการดูดซึมต่ำโดยธรรมชาติ แต่ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในสภาวะฝนตกหนักหรือละอองเกลือ)
เชือกที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกตัดให้มีความยาวมาตรฐาน (เช่น 20 ม., 50 ม., 100 ม.) หรือความยาวที่กำหนดเองตามความต้องการของเรือ จากนั้นเชือกแต่ละเส้นจะถูกนำไปตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดซึ่งปรับให้เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลาง:
- การทดสอบความตึงเครียด: โดยใช้เครื่องโหลดไฮดรอลิก เชือกจะถูกทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการรับน้ำหนัก (เช่น เชือกขนาด 48 มม. สำหรับเรือขนาดเล็ก เชือกขนาด 120 มม. สำหรับเรือบรรทุกสินค้าขนาดใหญ่)
- ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลาง: คาลิปเปอร์ที่ปรับเทียบแล้วจะวัดเชือกที่หลายจุดเพื่อยืนยันว่ายังคงอยู่ภายใน ±1 มม. ของขนาดเป้าหมาย (48 มม./68 มม./88 มม./120 มม.)
- การทดสอบการดูดซึมน้ำ: เชือกจะถูกแช่ในน้ำเกลือเป็นเวลา 24 ชั่วโมง เฉพาะเชือกที่มี <1% น้ำหนักเพิ่มขึ้น (เครื่องหมายการค้าของ PP คุณภาพสูง) เท่านั้นที่ผ่าน
- การทดสอบความต้านทานการขัดถู: เชือกจะถูกถูบนพื้นผิวคอนกรีต (จำลองการสัมผัสท่าเรือ) เป็นเวลา 1,000 รอบ—การหลุดลุ่ยหรือความเสียหายของเส้นทำให้เกิดการปฏิเสธ
เชือกที่ผ่านการรับรองจะถูกพันบนสปูลเหล็กทนต่อการกัดกร่อนหรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) (ขนาดให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก: สปูลขนาดเล็กสำหรับ 48 มม., สปูลสำหรับงานหนักขนาดใหญ่สำหรับ 120 มม.) สปูลแต่ละอันจะถูกห่อด้วยฟิล์มพลาสติกป้องกันความชื้นและป้องกันรังสียูวีเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง ป้ายกำกับจะติดเพื่อระบุรายละเอียดที่สำคัญ: “เชือกผูกเรือ PP หลายเส้น 8 เส้น,” เส้นผ่านศูนย์กลาง (48 มม./68 มม./88 มม./120 มม.), ความตึงเครียด, ความยาว และ “สำหรับใช้กับเรือ” บรรจุภัณฑ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเชือกจะมาถึงในสภาพพร้อมใช้งานสำหรับอู่ต่อเรือหรือการปฏิบัติงานทางทะเล
เชือกนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ การผูกเรือ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ปรับให้เหมาะกับประเภทเรือและความต้องการในการบรรทุก:
- เชือกขนาด 48 มม.: เหมาะสำหรับเรือขนาดเล็กถึงขนาดกลาง รวมถึงเรือประมง เรือลากจูง และเรือยอทช์เพื่อการพักผ่อนหย่อนใจ (ยาว 10–20 ม.) ใช้เพื่อยึดเรือกับท่าเรือ ทุ่น หรือเสาเข็มท่าเรือในน่านน้ำชายฝั่งที่สงบถึงปานกลาง—ขนาดที่กะทัดรัดทำให้ง่ายต่อการจัดการในขณะที่ให้ความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการบรรทุกผูกเรือที่เบากว่า
- เชือกขนาด 68 มม.: เหมาะสำหรับเรือพาณิชย์ขนาดกลาง เช่น เรือบรรทุกสินค้า (20–40 ม.), เรือข้ามฟาก และเรือขนส่งนอกชายฝั่ง จัดการความตึงเครียดในการผูกเรือที่สูงขึ้นจากลมและคลื่น ทำให้เหมาะสำหรับการปฏิบัติงานในท่าเรือ (การขนถ่าย) หรือการผูกเรือชั่วคราวในจุดจอดเรือนอกชายฝั่ง
- เชือกขนาด 88 มม.: สำหรับเรือพาณิชย์ขนาดใหญ่ รวมถึงเรือบรรทุกสินค้า (40–60 ม.), เรือบรรทุกสินค้าขนาดใหญ่ และเรือสำราญ (ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง) ใช้เป็นสายผูกเรือหลักหรือสายสำรอง ทนทานต่อการบรรทุกแบบไดนามิกหนัก (เช่น กระแสน้ำแรงหรือการเคลื่อนที่ของเรือในระหว่างการขนถ่ายสินค้า) และเข้ากันได้กับฮาร์ดแวร์ผูกเรือขนาดใหญ่ (cleats สำหรับงานหนัก, winches)
- เชือกขนาด 120 มม.: สงวนไว้สำหรับเรือขนาดใหญ่พิเศษ เช่น เรือบรรทุกสินค้าขนาดใหญ่ (มากกว่า 60 ม.), เรือบรรทุกน้ำมัน (ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง) และเรือช่วยเหลือกองทัพเรือ ทำหน้าที่เป็นสาย hawser ผูกเรือหลักในท่าเรือที่พลุกพล่านหรือสถานีขนส่งนอกชายฝั่ง—ความแข็งแรงและความหนาเป็นพิเศษทำให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงแม้ในสภาพทะเลที่รุนแรง (ลมแรง ทะเลคลื่นลมแรง)
ในท่าเรือและสิ่งอำนวยความสะดวกท่าเรือ เชือกใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญต่อการปฏิบัติงานของเรือ:
- การรักษาความปลอดภัยท่าเรือลอย, ทางเดิน, หรือแท่นขนถ่ายไปยังเสาเข็มคงที่—ป้องกันการเคลื่อนตัวในระหว่างการเทียบเรือหรือการจัดการสินค้า ตัวอย่างเช่น เชือกขนาด 68 มม. หรือ 88 มม. ใช้เพื่อยึดทางลาดขนถ่ายลอยสำหรับรถบรรทุกหรือรถยกที่เข้าถึงเรือ
- การเสริมสร้างสิ่งกีดขวางชั่วคราว (เช่น รอบบริเวณก่อสร้างในท่าเรือ) เพื่อป้องกันการชนกับเรือหรืออุปกรณ์โดยไม่ได้ตั้งใจ มักใช้เชือกขนาด 48 มม. สำหรับสิ่งกีดขวางที่เบากว่า ในขณะที่เชือกขนาด 120 มม. จะรักษาความปลอดภัยสิ่งกีดขวางเพื่อความปลอดภัยสำหรับงานหนัก
ทำหน้าที่เป็นสำรองที่เชื่อถือได้สำหรับสถานการณ์ทางทะเลฉุกเฉิน:
- การทอดสมอฉุกเฉิน: เมื่อสายสมอหลักของเรือล้มเหลว เชือกขนาด 68 มม.–88 มม. จะถูกนำไปใช้เป็นสายสมอชั่วคราวเพื่อยึดเรือกับทุ่นหรือเรืออีกลำ—ป้องกันการลอยในที่โล่งหรือใกล้กับอันตราย (แนวปะการัง, โขดหิน)
- การลากจูงเบาถึงปานกลาง: เชือกขนาด 48 มม.–68 มม. ใช้ในการลากเรือขนาดเล็ก (เช่น เรือประมงที่เสีย) ไปยังที่ปลอดภัยในน่านน้ำชายฝั่งที่สงบ ความยืดน้อยและความแข็งแรงสูงของเชือกทำให้มั่นใจได้ถึงการลากจูงที่มั่นคงโดยไม่ทำให้เรือที่ถูกลากหรือเรือลากตึงเครียด
บนดาดฟ้าเรือ เชือกใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยอุปกรณ์และสินค้าในระหว่างการเดินทาง:
- การผูกอุปกรณ์ที่ติดตั้งบนดาดฟ้า เช่น เรือชูชีพ ทุ่นนำทาง หรือเครื่องมือบำรุงรักษา—ป้องกันการเคลื่อนตัวในระหว่างทะเลคลื่นลมแรง เชือกขนาด 48 มม. เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่เบากว่า ในขณะที่เชือกขนาด 88 มม.–120 มม. จะรักษาความปลอดภัยอุปกรณ์ที่หนักกว่า (เช่น เครนขนาดเล็กหรือตู้คอนเทนเนอร์สินค้า)
- การรักษาความปลอดภัยสินค้าชั่วคราว (เช่น พาเลทของเสบียง ชิ้นส่วนอะไหล่) บนดาดฟ้า—พื้นผิวหลายเส้นที่เรียบช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อบรรจุภัณฑ์สินค้า และความทนทานต่อน้ำช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพจากละอองเกลือ
ในโครงการก่อสร้างนอกชายฝั่ง (เช่น การสร้างฟาร์มกังหันลม แท่นขุดเจาะน้ำมัน) เชือกช่วยในการรักษาความปลอดภัยโครงสร้างชั่วคราว:
- การยึดแท่นนอกชายฝั่งขนาดเล็ก (เช่น โมดูลที่พักคนงานหรือหน่วยเก็บอุปกรณ์) กับพื้นทะเล ใช้เชือกขนาด 68 มม.–88 มม. ที่นี่ เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความยืดหยุ่นสำหรับสภาพนอกชายฝั่งแบบไดนามิก
- การนำทางและรักษาเสถียรภาพของวัสดุก่อสร้าง (เช่น ท่อ บล็อกคอนกรีต) ในระหว่างการขนส่งจากเรือไปยังสถานที่ก่อสร้าง—เชือกขนาด 120 มม. จัดการกับน้ำหนักที่หนักที่สุด ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะอยู่ในเส้นทางในน้ำที่ขรุขระ