1.Fotos

2.Função principal
| Materiais |
Poliamida Filamentos multifibros |
Poliamida Fabrico a partir de fios |
Polipropileno Filamentos multifibros |
Polipropileno |
Poliéster |
Polipropileno e Poliéster misturado |
| Espec.Densidade |
1.14 não flutuante |
1.14 não flutuante |
0.91 não flutuante |
0.91 Flutuante |
1.27 não flutuante |
0.95 Flutuante |
| Ponto de fusão |
215°C |
215°C |
165°C |
165°C |
260°C |
165°C/260°C |
| Resistência à abrasão |
Muito bem. |
Muito bem. |
Médio |
Médio |
Muito bem. |
Muito bem. |
| Resistência aos UV |
Muito bem. |
Muito bem. |
Médio |
Médio |
Muito bem. |
Muito bem. |
| Resistência à temperatura |
120°Cmax |
120°Cmax |
70°Cmax |
70°Cmax |
120°Cmax |
80°Cmax |
| Resistência química |
Muito bem. |
Muito bem. |
Muito bem. |
Muito bem. |
Muito bem. |
Muito bem. |
3- Tecnologiaog Comparação
Comprimento da bobina: 220 m
Resistência ao emaranhamento: ± 10% inferior
Tolerância de peso e comprimento: ± 5%
MBL = Carga mínima de ruptura conforme com a norma ISO 2307
Outros tamanhos disponíveis mediante pedido

4Tabela de parâmetros
Especificações
规格 |
PA Filamentos multifibros
锦??复丝 |
Pagamento
锦?? |
PP Filamentos multifibros
长丝 |
Polipropileno
- Não. |
Poliéster
- Não. |
PET/PP Misturados
- Não, não. |
| Dia. |
Cir |
Ktex |
CN |
Ktex |
CN |
Ktex |
CN |
Ktex |
CN |
Ktex |
CN |
Ktex |
CN |
| Direcção |
圆 周 |
Densidade de linha |
破断强力 (quebra-cabeça) |
Densidade de linha |
破断强力 (quebra-cabeça) |
Densidade de linha |
破断强力 (quebra-cabeça) |
Densidade de linha |
破断强力 (quebra-cabeça) |
Densidade de linha |
破断强力 (quebra-cabeça) |
Densidade de linha |
破断强力 (quebra-cabeça) |
| 4 |
1/2 |
10 |
3.7 |
10 |
2.6 |
6.3 |
2.3 |
6 |
2.1 |
12 |
2.9 |
7.0 |
2.8 |
| 6 |
3/4 |
22 |
7.9 |
22 |
6 |
18 |
6.5 |
17 |
5.9 |
27 |
5.6 |
17.5 |
6.8 |
| 8 |
1 |
40 |
13.8 |
40 |
10.9 |
32 |
11.4 |
30 |
10.4 |
48 |
10.0 |
31 |
11.9 |
| 10 |
1-1/4 |
62 |
21.2 |
62 |
15.7 |
47 |
16.8 |
45 |
15.3 |
76 |
15.6 |
48.5 |
18.2 |
| 12 |
1-1/2 |
89 |
30.1 |
89 |
24.1 |
68 |
23.9 |
65 |
21.7 |
110 |
22.3 |
69.9 |
25.7 |
| 14 |
1-3/4 |
121 |
40.0 |
121 |
33.0 |
95 |
32.9 |
90 |
29.9 |
148 |
31.2 |
95.1 |
34.7 |
| 16 |
2 |
158 |
51.9 |
158 |
42.5 |
121 |
40.7 |
115 |
37.0 |
195 |
39.8 |
124 |
44.8 |
| 18 |
2-1/4 |
200 |
64.3 |
200 |
53.9 |
155 |
51.9 |
148 |
47.2 |
245 |
49.8 |
157 |
56.1 |
| 20 |
2-1/2 |
247 |
79.2 |
247 |
66.7 |
189 |
62.6 |
180 |
56.9 |
303 |
62.3 |
194 |
68.7 |
| 22 |
2-3/4 |
299 |
94.0 |
299 |
80.4 |
231 |
75.0 |
220 |
68.2 |
367 |
74.7 |
235 |
82.1 |
| 24 |
3 |
355 |
112 |
355 |
93.6 |
273 |
87.7 |
260 |
79.7 |
437 |
89.6 |
279 |
96.3 |
| 26 |
3-1/4 |
417 |
129 |
417 |
111.5 |
320 |
101 |
305 |
92.2 |
512 |
105 |
328 |
113 |
| 28 |
3-1/2 |
484 |
149 |
484 |
127 |
373 |
115 |
355 |
105 |
594 |
120 |
380 |
130 |
| 30 |
3-3/4 |
555 |
169 |
555 |
143 |
425 |
132 |
405 |
120 |
682 |
134 |
437 |
148 |
| 32 |
4 |
632 |
192 |
632 |
161 |
483 |
146 |
460 |
132 |
778 |
154 |
497 |
167 |
| 36 |
4 - 1/ 2 |
800 |
240 |
800 |
200 |
614 |
182 |
585 |
166 |
982 |
190 |
629 |
210 |
| 40 |
5 |
987 |
294 |
987 |
241 |
756 |
221 |
720 |
201 |
1215 |
235 |
776 |
257 |
| 44 |
5-1/2 |
1190 |
351 |
1190 |
289 |
924 |
266 |
880 |
242 |
1468 |
275 |
939 |
308 |
| 48 |
6 |
1420 |
412 |
1420 |
338 |
1092 |
308 |
1040 |
280 |
1750 |
329 |
1110 |
364 |
| 52 |
6-1/2 |
1670 |
479 |
1670 |
393 |
1281 |
357 |
1220 |
325 |
2050 |
384 |
1320 |
424 |
| 56 |
7 |
1930 |
550 |
1930 |
450 |
1491 |
408 |
1420 |
371 |
2380 |
439 |
1520 |
489 |
Os grânulos de resina de polipropileno (PP) de qualidade superior, selecionados para a sua elevada resistência à tração, resistência química à utilização em navios e baixa absorção de água, são utilizados como material de base.A resina é derretida num extrusor a uma temperatura controlada (180 ∼ 220 °C) para formar filamentos de PP contínuosEstes filamentos são então atraídos parade fibras sintéticasOs feixes são submetidos a um processo de limpeza da superfície para remover óleos ou impurezas residuais,assegurar uma adesão constante nas etapas de trança subsequentesPara a produção de cordas, são mantidos apenas filamentos que cumprem normas estritas de diâmetro e de tração.
Os feixes de multifilamentos de PP limpos são introduzidos numa máquina de filamento para criar 8 filamentos precursores uniformes.Cada feixe é torcido a uma tensão precisa e taxa de torção (calibrado para as propriedades do material PP) para formar coesão, filamentos duráveis, este processo de torção impede a separação dos filamentos e garante que os filamentos mantêm a sua forma durante o trançado.são incorporados em cada filamento feixes adicionais de filamentos múltiplos para alcançar a espessura necessáriaOs 8 fios acabados são enrolados em bobinas sincronizadas, prontos para o estágio de trança.
As bobinas de 8 cordas são carregadas numMáquina de trituração circular em grande escalaA máquina entrelaça os 8 filamentos num padrão trançado apertado e entrelaçado para diâmetros menores (48 mm),Os fios são tecidos com maior tensão para criar uma estrutura densaPara diâmetros maiores (88 mm, 120 mm), a velocidade de trança é ajustada e o espaçamento entre as filamentos é otimizado para manter a uniformidade sem comprometer a resistência.Monitorização do diâmetro em tempo real (através de medidores a laser) garante que a corda atenda às especificações exatas (48mm), 68mm, 88mm, 120mm)
Após o trançado, a corda é submetida a umprocesso de fixação de calorA corda passa através de um forno de ar quente controlado (80 ̊100 °C) a uma velocidade lenta,A velocidade constante previne o encolhimento ou a deformação quando expostos a flutuações da temperatura marinha (ePara diâmetros maiores (120 mm), podem ser utilizadas passagens de regulação de calor adicionais para assegurar que o núcleo interno (integrado com os 8 filamentos externos) está totalmente estabilizado.Ajuste pós-aquecimento, a corda é resfriada no ar ambiente para manter a sua forma e resistência.
Para melhorar o desempenho em ambientes de amarração de navios, a corda recebe dois tratamentos principais:
- Revestimento resistente à abrasão: A superfície da corda é revestida por um revestimento de polímero fino e flexível, compatível com o PP. Este revestimento reforça a resistência ao atrito dos cascos dos navios, das docas de betão, dos portos de embarcações e dos portos de embarcações.ou hardware metálico fontes comuns de desgaste em aplicações de amarre sem comprometer a flexibilidade.
- UV e inibição química: A corda é mergulhada numa solução estabilizadora UV (contendo aditivos à base de benzofenona) e seca numa câmara ventilada.Este tratamento impede que a fibra de PP se torne frágil e que a cor desapareça devido à exposição prolongada ao solAlém disso, um agente hidrofóbico é aplicado para reduzir ainda mais a absorção de água (o PP é inerentemente de baixa absorção, mas este passo melhora o desempenho em chuva forte ou spray de sal).
A corda tratada é cortada para comprimentos padrão (por exemplo, 20m, 50m, 100m) ou comprimentos personalizados com base nos requisitos do navio.
- Ensaios de resistência à tração: Usando uma máquina de carga hidráulica, as cordas são testadas para garantir que cumprem as normas de carga (por exemplo, cordas de 48 mm para navios pequenos, cordas de 120 mm para grandes navios de carga).
- Consistência do diâmetro: As pinças calibradas medem a corda em vários pontos para confirmar que permanece dentro de ± 1 mm do tamanho alvo (48 mm/68 mm/88 mm/120 mm).
- Teste de absorção de água: As cordas são submergidas em água salgada durante 24 horas; só passam aquelas com um ganho de peso < 1% (marca distintiva de PP de alta qualidade).
- Teste de resistência à abrasão: As cordas são esfregadas contra uma superfície de betão (simulando o contacto com a doca) durante 1000 ciclos.
As cordas qualificadas são enroladas em bobinas de aço resistentes à corrosão ou de polietileno de alta densidade (HDPE) (tamanho para corresponder ao diâmetro da corda: bobinas menores para 48 mm, bobinas maiores para uso pesado para 120 mm).Cada bobina é enrolada em um material à prova de umidade, película de plástico protetora contra os raios UV para evitar danos durante o transporte.comprimentoEsta embalagem garante que a corda chegue em condições prontas para utilização em estaleiros ou operações marítimas.
Esta corda foi projetada especificamente paraamarreamento de navios, com diâmetros adaptados ao tipo de recipiente e às exigências de carga:
- Corda de 48 mm: Ideal para embarcações de pequeno e médio porte, incluindo barcos de pesca, reboques e iates de recreio (10 ̊20 m de comprimento).ou pilares portuários em águas costeiras calmas a moderadamente agitadas, o seu tamanho compacto garante uma manobrabilidade fácil, proporcionando ao mesmo tempo força suficiente para cargas de atracamento mais leves.
- 68 mm Corda: Adequado para embarcações comerciais de tamanho médio, tais como navios de carga (20 ̊40 m), balsas e barcos de abastecimento offshore.tornando-o adequado para operações portuárias (carregamento/descarregamento) ou para ancoragem temporária em ancoragens offshore.
- 88 mm Corda: Para grandes navios comerciais, incluindo navios de contentores (40 ̊60 m), navios de carga a granel e navios de cruzeiro (pequenos a médios).Resiste a cargas dinâmicas elevadas (e.por exemplo, marés fortes ou movimentos de embarcações durante a transferência de carga) e é compatível com equipamentos de amarração em grande escala (cravos pesados, guinchos).
- Corda de 120 mm: Reservada a navios de grande porte, tais como grandes navios-contentores (mais de 60 m), petroleiros (pequenos a médios) e navios auxiliares navais.Serve como principal estalagem de linhas de navegação em portos movimentados ou terminais offshore. A sua resistência e espessura excepcionais garantem estabilidade mesmo em condições marítimas adversas (ventos fortes), mares agitados).
Nos portos marítimos e instalações portuárias, a corda é usada para estabilizar infraestruturas críticas para as operações dos navios:
- A fixação de docas flutuantes, corredores ou plataformas de carga a pilares fixos previne a deslocação durante o atraque ou manuseio de carga.As cordas de 68 mm ou 88 mm são utilizadas para ancorar rampas de carga flutuantes para caminhões ou empilhadeiras que acessam navios.
- Reforço de barreiras temporárias (por exemplo, em torno de zonas de construção em portos) para evitar colisões acidentais com navios ou equipamentos.Enquanto cordas de 120 mm seguram barreiras de segurança pesadas.
Serve de suporte confiável para cenários de emergência marítima:
- Ancoração de emergênciaQuando a linha de âncora principal de um navio falha,As cordas de 68 mm e 88 mm são instaladas como linhas de ancoragem temporárias para fixar o navio numa bóia ou noutro navio, evitando a sua deriva em águas abertas ou perto de riscos (recifes)., rochas).
- Reboque leve a médio: São utilizadas cordas de 48 mm/68 mm para rebocar embarcações pequenas (por exemplo, barcos de pesca incapacitados) para a segurança em águas costeiras calmas.O baixo alongamento da corda e a sua elevada resistência asseguram um reboque estável sem sobrecarregar o reboque ou a embarcação rebocadora.
Nos conveses dos navios, a corda é usada para segurar equipamentos e carga durante as viagens:
- A fixação de equipamentos montados em convés, tais como botes salva-vidas, bóias de navegação ou ferramentas de manutenção, impede a deslocação durante mares agitados.Os cabos de 88 mm e 120 mm asseguram o equipamento mais pesado (e.por exemplo, pequenos guindastes ou contentores de carga).
- A fixação da carga temporária (por exemplo, paletes de suprimentos, peças sobressalentes) no convés da sua superfície lisa de multifilamentos evita que a embalagem da carga seja danificada,e a sua resistência à água impede a degradação do sal.
Em projetos de construção offshore (por exemplo, construção de parques eólicos, plataformas petrolíferas), a corda ajuda a proteger estruturas temporárias:
- Ancoração de pequenas plataformas offshore (por exemplo, módulos de alojamento de trabalhadores ou unidades de armazenamento de equipamento) no fundo do mar.Como eles equilibram força e flexibilidade para condições dinâmicas offshore.
- Orientação e estabilização dos materiais de construção (por exemplo, tubos, blocos de concreto) durante o transporte de navios para canteiros de construçãogarantir que os materiais permaneçam no curso em águas agitadas.