500*1000 मिमी उच्च गुणवत्ता वाले ईवा फोम से भरे फेंडर/पॉलीयूरेथेन बोय/डॉक सुरक्षा के लिए समुद्री ईवीए बोट फेंडर

उच्च-गुणवत्ता ईवा फोम भरा फेंडर/पॉलीयुरेथेन बुओय/मरीन ईवा बोट फेंडर डॉक सुरक्षा के लिए

उत्पाद विवरण:

सामग्री के फायदे:

बुनियादी जानकारी: ईवा फोम से भरा लाइफबॉय एक फ्लोटिंग कम्प्रेशन लाइफबॉय है। यह विभिन्न आकारों में आता है, जिसका व्यास आमतौर पर 500 मिमी से 4500 मिमी और लंबाई 1000 मिमी से 9000 मिमी के बीच होती है। वजन 34 किग्रा से 21460 किग्रा तक होता है। रंग ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
संरचना और सामग्री: कोर एक उच्च-तकनीकी, अत्यधिक लोचदार फोमेड ईवा है। बीच में एक सर्पिल सुदृढीकरण संरचना और बाहर एक पॉलीयूरिया कोटिंग है। सतह पॉलीयूरिया कपड़े से बनी है, जो घर्षण प्रतिरोधी है और इसमें कम घर्षण प्रतिरोध है। अंदर भरा उच्च-घनत्व वाला फोम आसानी से ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है।

निर्माण प्रक्रिया:

उत्पादन प्रक्रिया का मुख्य भाग "कोर सामग्री मोल्डिंग → संरचनात्मक सुदृढीकरण → बाहरी परत सुरक्षा → सहायक उपकरण असेंबली → निरीक्षण और शिपमेंट" है, जिसमें उत्पाद की ताकत, उछाल और मौसम प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण आपस में जुड़ा हुआ है:

1. कच्चा माल पूर्व-उपचार और तैयारी
फोम कोर सामग्री कच्चा माल (ईवा या पॉलीथीन दाने) को मोल्डिंग के बाद छिद्रों को रोकने के लिए नमी को दूर करने के लिए सुखाया जाना चाहिए।

बाहरी सुरक्षात्मक परत कच्चा माल (पॉलीयूरिया रेजिन, इलाज एजेंट) को एक समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए एक विशिष्ट अनुपात में मिलाया और हिलाया जाता है; सुदृढीकरण परत (नायलॉन फाइबर जाल) को फेंडर आयामों से मेल खाने वाले विनिर्देशों में काटा जाता है।

अंत सहायक उपकरण (गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील फ्लैंगेस, चेन लिंक) बाद की असेंबली के दौरान सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए तेल और अशुद्धियों को दूर करने के लिए सतह की सफाई से गुजरते हैं।

2. फोम कोर सामग्री मोल्डिंग
पूर्व-उपचारित फोम कच्चा माल एक विशेष मोल्ड में रखा जाता है और सामग्री को पिघलाने, फोम करने और ठोस बनाने के लिए मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से गर्म और दबाव डाला जाता है।

मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान (आमतौर पर 80-120 डिग्री सेल्सियस) और दबाव को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फोम एक समान बंद-सेल संरचना बनाता है, जो उछाल और लोच की गारंटी देता है।

इलाज के बाद, कोर सामग्री को डीमोल्ड करें और अतिरिक्त सामग्री को हटाने और आयामी सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है यह सुनिश्चित करने के लिए किनारों को ट्रिम करें।

3. सुदृढीकरण परत कोटिंग: फोम कोर सामग्री की सतह पर कटे हुए नायलॉन फाइबर जाल को समान रूप से लपेटें या कवर करें, एक पूर्ण, झुर्री-मुक्त फिट सुनिश्चित करें।

कुछ उत्पादों में फाइबर जाल और कोर सामग्री के बीच आसंजन बढ़ाने, बाद के उपयोग के दौरान अलगाव को रोकने और समग्र संरचनात्मक शक्ति में सुधार करने के लिए एक विशेष चिपकने वाला लगाया जाता है।

4. बाहरी सुरक्षात्मक परत (पॉलीयूरिया) छिड़काव/कास्टिंग: उच्च दबाव वाले एयरलेस छिड़काव उपकरण का उपयोग करके, एक घने सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए सुदृढीकरण परत की सतह पर मिश्रित पॉलीयूरिया सामग्री को समान रूप से स्प्रे करें।

छिड़काव के दौरान, किसी भी छूटे हुए क्षेत्रों, पिनहोल या अन्य दोषों को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई (आमतौर पर 3-5 मिमी) को नियंत्रित करें; कुछ बड़े फेंडर समान बाहरी परत की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं।

छिड़काव के बाद, एक पूर्ण, घर्षण प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक संरचना बनाने के लिए कमरे के तापमान पर इलाज करें (या कम तापमान पर इलाज को तेज करें)।

5. अंत फिटिंग असेंबली
इलाज किए गए फेंडर के दोनों सिरों पर छेद ड्रिल करें और बोल्ट के साथ गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील फ्लैंगेस या चेन लिंक को सुरक्षित करें, बोल्ट कनेक्शन पर सीलिंग गैस्केट जोड़ें।

असंबद्ध भागों पर एक द्वितीयक सीलिंग उपचार करें, समुद्री जल को अंदर रिसने और फिटिंग या कोर सामग्री को जंग लगने से रोकने के लिए एंटी-कर्रोजन सीलेंट लागू करें।

6. तैयार उत्पाद निरीक्षण और फिनिशिंग
उछाल परीक्षण: फेंडर को पानी में डुबोकर उसके तैरने की स्थिति का परीक्षण करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि डूबने या झुकने जैसी कोई समस्या नहीं है, और उछाल डिजाइन मानकों को पूरा करता है।

शक्ति परीक्षण: फेंडर की लोचदार वसूली क्षमता और संरचनात्मक अखंडता का परीक्षण करने के लिए प्रभाव परीक्षण के माध्यम से जहाज के प्रभाव का अनुकरण करें।

रूप और आयामी निरीक्षण: खरोंच और क्षति के लिए बाहरी सतह का निरीक्षण करें, सुनिश्चित करें कि आयामी विचलन स्वीकार्य सीमा के भीतर हैं, और फिटिंग की सुरक्षित स्थापना को सत्यापित करें।

त्रुटिपूर्ण उत्पादों की मरम्मत पीसने, फिर से पेंट करने या फिर से असेंबल करके की जाती है; योग्य उत्पादों को साफ और लेबल किया जाता है (विनिर्देशों, भार वहन क्षमता और अन्य मापदंडों के साथ)।

7. पैकेजिंग और शिपमेंट
परिवहन के दौरान बाहरी सुरक्षात्मक परत पर खरोंच को रोकने के लिए तैयार फेंडर को स्ट्रेच फिल्म से लपेटें।

ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार बैचों में पैकेज तैयार किया जाता है या बिना पैकेज के भेज दिया जाता है, जिसमें इंस्टॉलेशन निर्देश और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

विशेषताएं:

अच्छा तैरने का प्रदर्शन:
सुरक्षित और विश्वसनीय: कोई आंतरिक वायु दबाव नहीं है, इसलिए हवा निकलने, फटने या डूबने का कोई खतरा नहीं है। यह अत्यधिक सुरक्षित है।
उच्च स्थायित्व: सामान्य पीवीसी inflatable फेंडर की तुलना में, यह अधिक टिकाऊ है, इसमें एक लंबा सेवा जीवन है, और इसका घर्षण प्रतिरोध सामान्य रबर और पीवीसी फेंडर से कई गुना अधिक है।
पर्यावरण के अनुकूल और सुंदर: प्रदूषण के बिना सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल, उपस्थिति चिकनी और सुंदर है, और रंग समृद्ध हैं।
कम रखरखाव लागत: निरीक्षण और मुद्रास्फीति की आवश्यकता नहीं है, इसमें समुद्री जल, एसिड और क्षार के लिए अच्छा प्रतिरोध है।

तकनीकी पैरामीटर:

अनुप्रयोग:

पोर्ट और टर्मिनल
गोदी बर्थ, पुल घाट और ब्रेकवाटर के लिए मुख्य एंटी-कोलिजन सुविधाओं के रूप में, वे गोदी संरचना और बर्थिंग जहाजों के पतवारों को टक्कर क्षति से बचाते हैं। ये वाणिज्यिक बंदरगाहों, मछली पकड़ने के बंदरगाहों और नौका डॉक के लिए मानक उत्पाद हैं।
जहाज सहायक उपकरण
जहाजों के किनारों पर स्थापित, वे जहाजों के साइड-बाय-साइड बर्थिंग (जैसे स्थानांतरण संचालन के लिए) या जहाजों और गोदी के बीच संपर्क बफरिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे विभिन्न प्रकार के जहाजों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें कार्गो जहाज, तेल टैंकर, नौकाएं और नौकाएं शामिल हैं।
महासागर इंजीनियरिंग
अपतटीय प्लेटफार्मों, पवन टरबाइन नींव, और क्रॉस-सी पुलों के पुल घाटों की एंटी-कोलिजन सुरक्षा पर लागू, गुजरने वाले जहाजों और समुद्री लहरों के प्रभाव का विरोध करने के लिए।
अंतर्देशीय जलमार्ग परिवहन
अंतर्देशीय बंदरगाहों, ताले और नौका क्रॉसिंग के लिए उपयुक्त, वे अंतर्देशीय जहाजों के बर्थिंग के लिए एंटी-कोलिजन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और अंतर्देशीय नदियों के ताजे पानी के वातावरण और जटिल नेविगेशन स्थितियों के अनुकूल होते हैं।

समर्थन और सेवाएं:

बिक्री के बाद परामर्श: हम 24/7 ग्राहक सेवा प्रदान करते हैं ताकि एंकर चेन के उपयोग से संबंधित ग्राहक प्रश्नों का उत्तर दिया जा सके, जैसे कि विनिर्देश चयन, उपयोग के तरीके और रखरखाव बिंदु।

नियमित अनुवर्ती यात्राएं: निर्माता उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा स्तरों में लगातार सुधार करने के लिए उपयोग को समझने और ग्राहक प्रतिक्रिया एकत्र करने के लिए ग्राहकों को नियमित अनुवर्ती यात्राएं कर सकता है।

रखरखाव मार्गदर्शन: निर्माता या पेशेवर संगठन ग्राहकों को रखरखाव मार्गदर्शन प्रदान करेंगे, जिसमें नियमित रूप से विरूपण, जंग की जांच करना शामिल है;

कोई भी प्रश्न कृपया हमें बताएं, हमारा जिनचेंग समुद्री आपको 7 * 24 घंटे के साथ सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेगा ~