گلگیر پر شده با فوم 2*3.5 متری با هسته فوم EVA و پلی اوره مقاوم در برابر سایش، 10 سال عمر مفید برای حفاظت از کشتی

2*3.5M گلگیر پر شده با فوم EVA با هسته فوم EVA و پلی اوره مقاوم در برابر سایش با طول عمر 10 ساله برای حفاظت از کشتی

توضیحات محصول:

مزایای مواد:

(گلگیرهای شناور جامد پر شده با فوم پلی اورتان دریایی) عمدتاً از مواد زیر تشکیل شده اند:

مواد هسته فوم: معمولاً از فوم EVA (اتیلن-وینیل استات کوپلیمر) با سلول بسته یا فوم پلی اتیلن با سلول بسته ساخته می شود. این فوم سبک وزن و بسیار الاستیک است و قادر به جذب مقدار زیادی انرژی ضربه در هنگام فشرده سازی است. ساختار سلول بسته آن همچنین خاصیت آبگریزی عالی را به آن می بخشد. حتی اگر سطح گلگیر آسیب ببیند، آب را جذب نمی کند و در نتیجه شناوری گلگیر را تضمین می کند و از غرق شدن آن جلوگیری می کند.

لایه محافظ بیرونی: به طور کلی یک پوشش پلی اوره است. پلی اوره یک ماده جدید با مدول الاستیک بالا قابل تنظیم است که دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش است. این ماده به طور موثر از مواد هسته فوم داخلی محافظت می کند و عمر مفید گلگیر را افزایش می دهد. سطح صاف و ضریب اصطکاک کم آن، آسیب به بدنه را به حداقل می رساند و رنگ آن ثابت است و کف نمی کند.

لایه تقویت کننده: بین مواد هسته فوم و لایه محافظ بیرونی، معمولاً یک لایه تقویت کننده از مش نایلونی یا فیبری وجود دارد. این لایه استحکام و چقرمگی گلگیر را افزایش می دهد و به آن امکان می دهد در برابر نیروهای خارجی بهتر مقاومت کند و از جدا شدن لایه محافظ بیرونی از مواد هسته فوم جلوگیری می کند. اتصالات انتهایی: دو انتهای گلگیر معمولاً به فلنج های فولادی گالوانیزه گرم یا اتصالات زنجیری و غیره مجهز می شوند تا گلگیر را به اسکله یا بدنه کشتی متصل کنند، که نصب و استفاده را تسهیل می کند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

فرآیند تولید:

هسته اصلی فرآیند تولید "قالب گیری مواد هسته → تقویت ساختاری → محافظت از لایه بیرونی → مونتاژ لوازم جانبی → بازرسی و حمل و نقل" است، که هر مرحله به هم متصل است تا استحکام، شناوری و مقاومت در برابر آب و هوا را تضمین کند:

1. پیش تصفیه و آماده سازی مواد اولیه
مواد اولیه هسته فوم (گرانول EVA یا پلی اتیلن) باید خشک شوند تا رطوبت از بین برود و از ایجاد منافذ پس از قالب گیری جلوگیری شود.

مواد اولیه لایه محافظ بیرونی (رزین پلی اوره، عامل پخت) در یک نسبت مشخص مخلوط و هم زده می شوند تا از ترکیب یکنواخت اطمینان حاصل شود. لایه تقویت کننده (مش فیبر نایلونی) به ابعادی که با ابعاد گلگیر مطابقت دارد، بریده می شود.

لوازم جانبی انتهایی (فلنج های فولادی گالوانیزه گرم، اتصالات زنجیری) تحت تمیز کردن سطح قرار می گیرند تا روغن و ناخالصی ها از بین بروند و از آب بندی در هنگام مونتاژ بعدی اطمینان حاصل شود.

2. قالب گیری مواد هسته فوم
مواد اولیه فوم از قبل تصفیه شده در یک قالب تخصصی قرار داده می شود و از طریق فرآیندهای قالب گیری یا قالب گیری تزریقی گرم و تحت فشار قرار می گیرد تا مواد ذوب، کف و جامد شوند.

در طول فرآیند قالب گیری، دما (معمولاً 80-120 درجه سانتیگراد) و فشار به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که فوم یک ساختار سلول بسته یکنواخت تشکیل می دهد و شناوری و الاستیسیته را تضمین می کند.

پس از پخت، مواد هسته را از قالب خارج کرده و لبه ها را اصلاح کنید تا مواد اضافی از بین بروند و اطمینان حاصل شود که دقت ابعادی با الزامات طراحی مطابقت دارد.

3. پوشش لایه تقویت کننده: مش فیبر نایلونی برش خورده را به طور یکنواخت روی سطح مواد هسته فوم بپیچید یا بپوشانید و از تناسب کامل و بدون چروک اطمینان حاصل کنید.

برخی از محصولات دارای چسب مخصوصی هستند که بین مش فیبر و مواد هسته اعمال می شود تا چسبندگی را افزایش دهد، از جدا شدن در طول استفاده بعدی جلوگیری کند و استحکام کلی ساختاری را بهبود بخشد.

4. اسپری/ریخته گری لایه محافظ بیرونی (پلی اوره): با استفاده از تجهیزات اسپری بدون هوا با فشار بالا، مواد پلی اوره مخلوط شده را به طور یکنواخت روی سطح لایه تقویت کننده اسپری کنید تا یک فیلم محافظ متراکم تشکیل شود.

در حین اسپری کردن، ضخامت پوشش (معمولاً 3-5 میلی متر) را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناحیه ای از دست نرفته، سوراخ سوزنی یا سایر نقص ها وجود ندارد. برخی از گلگیرهای بزرگ از فرآیند ریخته گری برای اطمینان از ضخامت یکنواخت لایه بیرونی استفاده می کنند.

پس از اسپری کردن، در دمای اتاق (یا پخت تسریع شده در دمای پایین) پخت کنید تا یک ساختار محافظ کامل، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی تشکیل شود.

5. مونتاژ اتصالات انتهایی
در هر دو انتهای گلگیر پخته شده سوراخ هایی ایجاد کنید و فلنج های فولادی گالوانیزه گرم یا اتصالات زنجیری را با پیچ محکم کنید و واشرهای آب بندی را در اتصالات پیچ اضافه کنید.

یک عملیات آب بندی ثانویه را روی قطعات مونتاژ شده با استفاده از درزگیر ضد خوردگی انجام دهید تا از نفوذ آب دریا به داخل و خوردگی اتصالات یا مواد هسته جلوگیری شود.

6. بازرسی و تکمیل محصول نهایی
آزمایش شناوری: گلگیر را در آب غوطه ور کنید تا حالت شناور آن را آزمایش کنید و اطمینان حاصل کنید که هیچ مشکلی مانند غرق شدن یا کج شدن وجود ندارد و شناوری با استانداردهای طراحی مطابقت دارد.

آزمایش استحکام: ضربه کشتی را از طریق آزمایش ضربه شبیه سازی کنید تا ظرفیت بازیابی الاستیک و یکپارچگی ساختاری گلگیر آزمایش شود.

بازرسی ظاهر و ابعاد: سطح بیرونی را از نظر خراش و آسیب بررسی کنید، اطمینان حاصل کنید که انحرافات ابعادی در محدوده مجاز است و نصب ایمن اتصالات را تأیید کنید.

محصولات معیوب با سنگ زنی، رنگ آمیزی مجدد یا مونتاژ مجدد تعمیر می شوند. محصولات واجد شرایط تمیز و برچسب گذاری می شوند (با مشخصات، ظرفیت باربری و سایر پارامترها).

7. بسته بندی و حمل و نقل
گلگیرهای تمام شده را با فیلم کششی بپیچید تا از خراشیدگی لایه محافظ بیرونی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

بسته بندی بر اساس الزامات سفارش به صورت دسته ای آماده می شود یا بدون بسته بندی حمل می شود، با ارائه دستورالعمل های نصب و گزارش های آزمایش.

ویژگی ها:

مقاومت در برابر ضربه و عملکرد جذب انرژی برجسته
داخل با فوم EVA با سلول بسته با چگالی بالا پر شده است که با لایه بیرونی لاستیک مقاوم در برابر سایش ترکیب شده است. این می تواند به طور موثر نیروهای ضربه عظیم را در هنگام پهلوگیری و لنگر انداختن کشتی جذب کند و اثر بافر آن نسبت به تخته های محافظ بادی سنتی برتر است. علاوه بر این، به دلیل آسیب های محلی به طور کلی از کار نمی افتد.
بدون نگهداری تورم، استفاده راحت
نیازی به تجهیز به تجهیزات تورم و سیستم های نظارت بر فشار نیست، کاملاً از خطرات نشت هوا و ترکیدن لاستیک تخته های محافظ بادی جلوگیری می کند. نگهداری روزانه فقط به تمیز کردن ساده نیاز دارد و هزینه های عملیات و نگهداری اسکله و کشتی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی قوی
لاستیک بیرونی با فرمول مقاوم در برابر آب دریا و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ساخته شده است که می تواند در محیط های خشن مانند اقیانوس و بنادر برای مدت طولانی استفاده شود. می تواند در برابر مه نمک، خوردگی اسید و قلیایی و تغییرات دما بین بالا و پایین مقاومت کند و عمر طولانی دارد.
ساختار پایدار، سازگاری گسترده
پس از پر شدن فوم، شکل تخته های محافظ مستعد تغییر شکل نیست و می تواند با کشتی های مختلف (از قایق های موتوری تا کشتی های باری بزرگ) و ساختارهای اسکله (عمودی، شیب دار، اسکله های شناور) سازگار شود. روش نصب انعطاف پذیر است و از طرح های مختلفی مانند تثبیت پیچ و آویز زنجیر پشتیبانی می کند.

پارامترهای فنی:

برنامه های کاربردی:

بنادر و ترمینال ها
به عنوان امکانات ضد برخورد اصلی برای اسکله های اسکله، پایه های پل و موج شکن ها، از ساختار اسکله و بدنه کشتی های پهلو گرفته شده در برابر آسیب های ناشی از برخورد محافظت می کنند. اینها محصولات استاندارد برای بنادر تجاری، بنادر ماهیگیری و اسکله های تفریحی هستند.
لوازم جانبی کشتی
در کناره های کشتی نصب می شوند، از آنها برای پهلوگیری کشتی ها در کنار هم (مانند عملیات انتقال) یا برای بافر تماس بین کشتی ها و اسکله استفاده می شود. آنها برای انواع مختلف کشتی ها، از جمله کشتی های باری، نفتکش ها، کشتی های مسافربری و قایق های تفریحی مناسب هستند.
مهندسی اقیانوس
برای محافظت ضد برخورد از سکوهای دریایی، پایه های توربین های بادی و پایه های پل پل های دریایی و غیره استفاده می شود تا در برابر ضربه کشتی های عبوری و امواج اقیانوس مقاومت کند.
حمل و نقل آبراه های داخلی
مناسب برای بنادر داخلی، قفل ها و گذرگاه های کشتی، آنها الزامات ضد برخورد برای پهلوگیری کشتی های داخلی را برآورده می کنند و با محیط آب شیرین و شرایط ناوبری پیچیده رودخانه های داخلی سازگار می شوند.

پشتیبانی و خدمات:

مشاوره پس از فروش: ما خدمات مشتریان 24/7 را ارائه می دهیم تا به سوالات مشتریان در مورد استفاده از زنجیر لنگر، مانند انتخاب مشخصات، روش های استفاده و نکات نگهداری پاسخ دهیم.

بازدیدهای پیگیری منظم: سازنده ممکن است بازدیدهای پیگیری منظم را برای مشتریان انجام دهد تا استفاده را درک کند و بازخورد مشتریان را جمع آوری کند تا به طور مداوم کیفیت محصول و سطح خدمات را بهبود بخشد.

راهنمایی تعمیر و نگهداری: سازنده یا سازمان های حرفه ای راهنمایی تعمیر و نگهداری را به مشتریان ارائه می دهند، از جمله بررسی منظم برای تغییر شکل، زنگ زدگی، و غیره.

هر سوالی دارید به ما اطلاع دهید، JinCheng دریایی ما بهترین خدمات را با 7*24 ساعت در اختیار شما قرار می دهد ~