Línea de fondeo para muelle de suministro marino, anclaje, océano, cuerda de nailon trenzada doble Danline reciclada para barco, yate, navegación

1.FOTOS

2. Rendimiento principal

3.Comparación de tecnologíaogy

Longitud de la bobina: 220 m

Resistencia empalmada: ± 10% inferior

Tolerancia de peso y longitud: ± 5%

Carga mínima de rotura conforme a la norma ISO 2307

Otros tamaños disponibles bajo pedido

4.Tabla de parámetros

Proceso de producción

• Paso 1: Recolección y clasificación de materiales de nailon reciclado del océano
  Primero, los residuos de nailon reciclado transportados por el océano (por ejemplo, redes de pesca desechadas, residuos plásticos marinos y productos de nailon posconsumo) se recolectan de las zonas costeras, los lechos marinos o las instalaciones de gestión de residuos. Los materiales recolectados se clasifican para eliminar los contaminantes que no son de nailon (como metal, madera u otros plásticos) y se clasifican por tipo de nailon (por ejemplo, nailon 6, nailon 66) para garantizar la consistencia en las propiedades del material. Este paso prioriza la sostenibilidad ambiental al desviar los residuos plásticos de los océanos y reducir la dependencia del nailon virgen.
• Paso 2: Limpieza, trituración y peletización
  El nailon reciclado clasificado se limpia a fondo para eliminar la sal, el aceite, los sedimentos y los residuos orgánicos utilizando chorros de agua a alta presión y detergentes ecológicos. Después del secado, el nailon limpio se tritura en pequeñas escamas. Estas escamas se funden luego en una extrusora a temperaturas controladas (normalmente 220–260°C, según el tipo de nailon) y se extruyen en gránulos de nailon uniformes. Los gránulos se enfrían y se tamizan para eliminar cualquier defecto, lo que garantiza que cumplan con los estándares de resistencia a la tracción y durabilidad requeridos para las cuerdas marinas.
• Paso 3: Extrusión y hilado de fibra (dibujo específico de Danline)
  Los gránulos de nailon reciclado se introducen en una extrusora de fibra, donde se vuelven a fundir y se empujan a través de una hilera (una placa de metal con pequeños orificios) para formar fibras de filamento continuo. Estos filamentos se someten a un proceso de "estirado", fundamental para las cuerdas Danline, para alinear las moléculas de polímero, mejorando la resistencia de la fibra, la resistencia a la abrasión y la elasticidad. Los filamentos estirados se enrollan luego en bobinas como hilos de un solo extremo, con el grosor del hilo ajustado en función del diámetro de la cuerda y la capacidad de carga deseados.
• Paso 4: Trenzado doble (formación del núcleo interno y la trenza exterior)
  El proceso continúa con el trenzado doble, que implica dos pasos simultáneos:
  1. Trenzado del núcleo interno: Múltiples hilos de nailon reciclado se trenzan en un núcleo interno apretado y fuerte utilizando una máquina de trenzado (normalmente con 8–12 portadores). El núcleo está diseñado para soportar la carga principal, por lo que su densidad de trenzado se optimiza para obtener la máxima resistencia a la tracción.
  2. Trenzado de la trenza exterior: Un segundo conjunto de hilos de nailon reciclado se trenza alrededor del núcleo interno utilizando la misma máquina de trenzado o una más grande (a menudo con 16–24 portadores). Esta trenza exterior actúa como una capa protectora, mejorando la resistencia a la abrasión y protegiendo el núcleo del agua salada, los rayos UV y los residuos marinos. La estructura trenzada doble asegura que la cuerda conserve la flexibilidad mientras mantiene la integridad estructural.
• Paso 5: Postratamiento, pruebas y corte
  Después del trenzado, la cuerda se somete a procesos de postratamiento:
  • Fijación térmica: La cuerda se calienta y se enfría para estabilizar su forma, evitando que se encoja o se deforme cuando se expone a temperaturas marinas.
  • Recubrimiento (Opcional): Se puede aplicar un fino recubrimiento de polímero ecológico a la trenza exterior para aumentar aún más la repelencia al agua y la resistencia a los rayos UV (sin comprometer la flexibilidad).
  • Pruebas de calidad: Las muestras se prueban para determinar la resistencia a la tracción, la carga de rotura, la resistencia a la abrasión, la durabilidad en agua salada y la estabilidad a los rayos UV para cumplir con los estándares de la industria marina.
    Finalmente, la cuerda se corta en longitudes personalizadas (por ejemplo, 50 m, 100 m, 200 m) y se enrolla en carretes o bobinas para su embalaje y distribución.

2. Alcance de la aplicación

• Operaciones de fondeo de barcos y yates
  Diseñado como una línea de fondeo principal para barcos (buques de carga pequeños a medianos), yates y veleros grandes. Su estructura trenzada doble y su composición de nailon Danline reciclado proporcionan una alta capacidad de carga para sujetar los barcos de forma segura contra las mareas, las corrientes y el viento en aguas costeras o en alta mar. La elasticidad de la cuerda absorbe los impactos de las olas, evitando el desprendimiento del ancla y reduciendo la tensión en el casco del barco y los herrajes del ancla.
• Amarre y atraque en muelles de suministro marino
  Ideal para líneas de amarre en muelles de suministro marino, puertos y marinas. Asegura los barcos a los muelles, pilotes o boyas durante la carga/descarga de suministros (por ejemplo, combustible, alimentos, equipos), las transferencias de pasajeros o el atraque a largo plazo. La resistencia a la abrasión de la trenza exterior resiste la fricción contra los muelles de hormigón, las cornamusas de metal y los cascos de los barcos, mientras que su resistencia al agua salada evita la degradación por la exposición constante a las salpicaduras del océano y la inmersión.
• Aparejo de embarcaciones de vela (líneas auxiliares)
  Se utiliza como líneas de aparejo auxiliares para yates de vela y veleros, como escotas de génova, escotas de foque o vientos de spinnaker (para aplicaciones de servicio ligero a mediano). Su flexibilidad permite una fácil manipulación y anudado, mientras que la resistencia del nailon Danline reciclado garantiza un control fiable de las velas en condiciones de viento variables. La estabilidad a los rayos UV de la cuerda también mantiene el rendimiento durante la exposición prolongada a la luz solar en el mar o en el muelle.
• Uso recreativo y de embarcaciones de trabajo en alta mar
  Adecuado para embarcaciones recreativas en alta mar (por ejemplo, lanchas rápidas, barcos de pesca) y pequeñas embarcaciones de trabajo (por ejemplo, patrulleras costeras, buques de investigación). Funciona como líneas de anclaje para paradas temporales (por ejemplo, pesca, buceo o trabajos de reconocimiento) o como líneas de remolque para tirar de pequeñas embarcaciones (por ejemplo, botes auxiliares, balsas inflables). La durabilidad de la cuerda y el material reciclado ecológico la convierten en una opción sostenible para los usuarios que priorizan la conservación de los océanos.
• Líneas de emergencia y respaldo marino
  Sirve como una línea de respaldo o emergencia confiable para embarcaciones marinas. En escenarios como fallas del motor, rotura de la línea de anclaje o cambios repentinos del clima, se puede desplegar rápidamente como una línea de anclaje temporal o una cuerda de remolque para estabilizar la embarcación hasta que llegue la asistencia. Su alta resistencia a la tracción y absorción de impactos garantizan la seguridad durante el estrés inesperado, mientras que su resistencia a los elementos marinos garantiza el rendimiento en situaciones urgentes.